摘要：本文作者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，以某工程為例，闡述了有關(guān)市政給排水中的球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工技術(shù)的方法和流程，為廣大同行提供施工方面的參考。
　　關(guān)鍵詞：施工技術(shù)，給排水，流程，方法
　　1工程概述
　　***市給水管道工程
　　管道結(jié)構(gòu)寬度（mm） 每側(cè)工作寬度（m）
　　 金屬管道及磚溝 非金屬管道
　　200—500 0.3 0.4
　　600—1000 0.4 0.5
　　1100—1500 0.6 0.6
　　1600—2000 0.8 0.8
　　＞2000 1.0 1.0
　　注意事項：
　　① 有外防水的磚溝，每側(cè)工作寬度宜取0.8m；
　　②管側(cè)填土采用機械夯實時，每側(cè)工作寬度應(yīng)能滿足機械操作要求；
　　③現(xiàn)澆混凝土管渠每側(cè)工作寬度在施工方案中確定；
　　④關(guān)于管道結(jié)構(gòu)寬度的計算，無管座者按管身外徑計算，有管座者按管座寬計算，磚溝按墻外側(cè)間距計算。
　　
　　
　　
　　2施工工藝流程
　　定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→埋地管道基礎(chǔ)→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查管道支墩→管道檢驗與試壓→溝槽的回填土→驗收。
　　1.2土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。
　　1.3溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。
　　1.4挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。
　　1.5開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時通知設(shè)計并會同有關(guān)人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。
　　1.6開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。
　　2.1鋪設(shè)砂墊層
　　將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。
　　2.2下管
　　a.給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。
　　b.管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰�裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。
　　c.在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊，下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
　　d.清理承口
　　清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。
　　e.清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。
　　f.清理插口表面
　　插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
　　2.3接口
　　插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。
　　2.4檢查
　　第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進入管里檢查膠圈是否撞勻。
　　2.5安裝注意事項
　　①管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。
　　②上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。
　　③由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等)均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實際使用時要超出設(shè)計的材料數(shù)量。
　　④安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見《給水設(shè)計通用圖集》TG41～TG43。
　　⑤使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。
　　2.6敷設(shè)標志帶
　　在上水管上粘貼黃色上水標志帶。為保證粘貼質(zhì)量要求，在標志帶粘貼之前，應(yīng)先清理管道上的塵土，標志粘貼要平整順直，不得有褶皺。
　　2.7井室砌筑
　　①磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
　　②井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過3厘米，三面收口的最大可收進4-5厘米。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。
　　③砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。
　　④磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。
　　⑤井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
　　⑥磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。
　　⑦各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。井蓋應(yīng)注上“再生水”字樣，井蓋涂上綠色標志。
　　⑧鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要求進行座漿。
　　⑨檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當檢查井位于綠地內(nèi)時，井蓋宜高于綠地20cm。上水管線具體施工方法參照《給水通用圖集》。
　　2.8溝槽回填
　　①水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。
　　②管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。
　　③分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。
　　⑤局部覆土小于1.3米采取保護措施,特別是過街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚墻,中間填砂,上蓋蓋板。回填壓實度標準:
　　a.胸腔部分≥95％
　　b.管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％
　　c.其余部位≥90％
　　路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）
　　
　　
　　3溝槽土方開挖質(zhì)量和溝槽回填土質(zhì)量保證措施
　　1溝槽開挖到設(shè)計標高時，通知監(jiān)理單位會同其它有關(guān)單位檢驗地基土質(zhì)；
　　2開槽后不得長時間涼槽，驗槽合格后立即進行下道工序施工；
　　3不符合標準的基底土質(zhì)，制定處理方案，監(jiān)理審批后實施；
　　4溝槽允許偏差按下表規(guī)定進行控制：
　　5選擇合格的土源，分段試驗、分段使用、分段控制；
　　6建立健全回填土數(shù)量和質(zhì)量臺帳，特別是檢查井井室周圍；
　　7嚴格執(zhí)行報驗程序；
　　8溝槽上部土方采用開臺階法回填；
　　9設(shè)專職質(zhì)控人員全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)督；