3.已經(jīng)有G41或G42功能的程序中不可以再次輸入G41或G42指令，應(yīng)先用G40指令取消后進(jìn)行。
　　六.靈活編程加工，保證產(chǎn)品精度
　　數(shù)控車床通過對(duì)刀偏量的設(shè)置、修改來(lái)控制產(chǎn)品加工精度，在編程加工過程中要靈活運(yùn)用編程加工指令，提高零件精度的可控性。
　　產(chǎn)品加工前要進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)刀操作會(huì)產(chǎn)生誤差，在加工過程中應(yīng)及時(shí)消除誤差，保證產(chǎn)品精度。
　　1.粗加工后精加工前修改刀補(bǔ)，編程格式為：
　　N040G71/G73U__R__；
　　N050G71/G73P__Q__U__W__F__；
　　…精加工程序…；
　　M05；---主軸停轉(zhuǎn)
　　M00；---暫停
　　M03S760；---主軸重新旋轉(zhuǎn)
　　T0101；---調(diào)用刀補(bǔ)
　　N390G70P__Q__；
　　G00Z100；
　　M05；
　　M30；
　　程序中增加“主軸停轉(zhuǎn)、暫停、主軸重新旋轉(zhuǎn)及調(diào)用刀補(bǔ)”4個(gè)程序段，程序運(yùn)行中，粗加工完成后，機(jī)床主軸及進(jìn)給功能停止，測(cè)量尺寸，修改刀補(bǔ)后按“啟動(dòng)”按鈕繼續(xù)加工。通過在粗加工后精加工前進(jìn)行一次刀補(bǔ)修正，保證產(chǎn)品尺寸精度。
　　2.因加工過程中會(huì)受到各種因素影響，同一把刀具加工同一輪廓的不同直徑段尺寸精度會(huì)不相同，刀補(bǔ)偏置量的修改原則為：先按較高精度直徑段尺寸誤差對(duì)刀偏量進(jìn)行修改，其余尺寸精度誤差值通過改程序進(jìn)行修改。
　　只有熟悉并掌握各個(gè)編程指令的運(yùn)行特點(diǎn),真正發(fā)揮出各編程指令的作用,靈活地使用各編程指令，控制好產(chǎn)品加工精度，才能真正提高產(chǎn)品加工效率，促進(jìn)數(shù)控車床編程加工技術(shù)的發(fā)展。
　　
　　參考文獻(xiàn)
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　　黃鶴汀謝家瀛《金屬切削加工機(jī)床》機(jī)械工業(yè)出版社2003年
　　馮大鵬,陳潔清.車床封閉循環(huán)指令在凹形軸類零件加工中的應(yīng)用分析[J]機(jī)械,2008,(06)

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