編制說明

　　我公司的工程建設已全面啟動，設備安裝在即，因此需要先行做好設備交接驗收前的準備工作。為此特編寫了一個電機檢測與處理臨時性的操作技術方案，以便各項目部工作時參照執行。

　　由于公司建設的特殊性，電氣設備的進廠時間長短不一，有的設備已進廠兩年有余。再加上保管條件的限制，致使設備的現狀各有不同。綜合來看，可分為以下三種情況：

　　1)設備在倉庫內保管完好，不會影響設備安裝前的交接驗收;

　　2)設備雖放在倉庫內，但受條件限制，保管不十分完好，對設備安裝前順利通過交接驗收的把握性不大;

　　3)設備保管不好，有些甚至是露天放置，必須做檢修處理才能通過設備的交接驗收。

　　對于第一種情況，相關項目部要在安裝前，提前組織開箱驗收，即早發現問題早作處理。

　　對于第二種情況，項目部要依相關規定，盡快組織電氣設備的開箱驗收。

　　開箱驗收后，對發現的問題要分清責任。然后按本“操作技術方案”做必要的檢測和處理，為設備的交接驗收做好準備。

　　對于第三種情況，則必須對電氣設備作必要的檢測，在檢測結果的基礎上，做必要的檢修處理。這就是編寫本“電機檢測維修操作技術方案”的目的。它不是標準，只是為設備交接驗收作準備的臨時性技術要求，請各項目部參照執行。

　　1 適用范圍

　　本“操作技術方案”適用于15kW及以上交流電機、直流電機等電氣設備臨時性檢測。

　　本“操作技術方案”規定了以上電氣設備臨時檢測項目、要求和處理。

　　2 參考標準

　　GB50150—91電氣設備交接試驗標準;

　　Q/WJG006-2004 電機檢修。

　　3 檢測要求與處理

　　3.1外觀檢查與處理

　　3.1.1 設備的名牌應完整無損。若有缺損，應與廠家協商補全。

　　3.1.2 外形有無碰創、變形?

　　對電機來說，外殼的一般碰創，不會影響電機的性能。應予平整后做防腐涂覆。若發現電機繞組有碰傷、撞壞，只能返廠處理。

　　3.1.3 結構件有無銹蝕?

　　對非配合面的銹蝕，通常不會影響電氣設備的性能，可做一般的除銹和防腐處理，待設備安裝后再統一噴涂面漆。對配合面的銹蝕，原則上應由廠家處理。對重要部件的銹蝕，如滾動軸承，就應更換;對電機軸頸的銹蝕，亦應請廠家(或協助)處理;對齒輪聯軸器嚙合面的銹蝕，請機械方面提出處理意見。

　　3.1.4 電刷的檢查：數量、質量，彈簧壓力是否正常;電刷、刷握等是否碰傷?如有損傷，應予更換。

　　3.2 機械檢查與處理

　　3.2.1 檢查電機的軸是否彎曲變形?

　　電機軸如有變形，應由廠家處理。對于已組裝的中小型電機，可手動轉動電機的轉軸，觀察電機是否蹩勁?如軸伸有變形，由廠家處理。

　　3.2.2 已進廠一年以上的滾動軸承的電機，原則上應更換潤滑脂。但，電機量大、面廣，又要考慮到經濟適用，因此作如下處理：

　　可用手動盤車的方法，來判斷軸承室內潤滑脂的好壞。對潤滑明顯不好的，要分解軸承室檢查并更換潤滑脂。對潤滑很好的軸承，可不用更換潤滑脂。

　　這樣一來，大多數的電機均不用更換潤滑脂了。這就要求加強在運行試車時對軸承室溫度的監測，并作相應的處理：

　　a) 對有注潤滑脂孔和注油泵的電機軸承，在運行初期若軸承溫度高，潤滑脂會流出，用注油泵及時補充潤滑脂即可。

　　b) 對老式結構的中小型電機的軸承，若潤滑不好的，在短期內軸承室的溫度就會提高，就應及時分解軸承室檢查并更換潤滑脂。

　　c) 對特殊的小型密封式的軸承，在無損傷的情況下可不作處理，如有損傷應予更換。

　　這樣作會帶有風險：如果點檢不及時，不能及時補充或更換潤滑脂可能引發事故。

　　有些小型電機的聯軸器與軸承小蓋距離很近，給更換潤滑脂帶來困難。這可先從無負荷側開始換潤滑脂，再向負荷側移出轉子，換負荷側的軸承潤滑脂。如果是用鍵連接的聯軸器，可以拆除聯軸器。

　　請注意：不論在任何時候，對過盈配合的聯軸器，是不允許拆卸的。更換潤滑脂應由專業人員按相應標準施工。

　　3.3 電氣檢查與處理

　　3.3.1直流電阻的測試

　　低壓電機可不測直流電阻;

　　高壓電機繞組的直流電阻，與出廠的試驗值相比，在同溫下差值不超過2%。測量值超過上述要求時，應先找出原因，再返廠處理。

　　測量儀表應選用雙臂電橋。

　　3.3.2 絕緣電阻的測量

　　按電氣設備的不同電壓等級，選用不同電壓等級的兆歐表，見表1。

 

　　在對交流三相電機測對地絕緣電阻時，均應同時測量相間絕緣電阻(在電機內部已接好連線的低壓電機除外)。對絕緣電阻值判定標準為：

　　對主線電機，其阻值最好不低于同溫度下出廠值的70%。但電機絕緣電阻的最低值應滿足下列條件：

　　低壓電機在室溫下≥12MΩ;

　　高壓電機在室溫下：3kV≥70 MΩ;6kV≥120MΩ;10kV≥200MΩ。

　　3.3.3 絕緣的吸收比

　　電機絕緣的吸收比，應不低于1.2;75kW以下的低壓電機可不作吸收比;

　　若電器絕緣的絕緣電阻和吸收比超標，說明絕緣已受潮，應返廠干燥處理。電器絕緣的吸潮，說明原來浸漆質量不好，建議干燥后進行VPI。

　　以上測試均沒有用工頻高壓，因此可就地測試、判斷，便于操作。

　　4對急于通電運行電機的處理

　　對急于通電運行的電機，在通過上述(外觀、機械、電氣)測試已合格后，可以作工頻耐壓。工頻耐壓的有效值，建議為出廠工頻耐壓值的75%即可。合格后即可通電運行了。