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鋼管混凝土系桿拱橋拱肋施工控制

所屬欄目:交通運(yùn)輸論文 發(fā)布日期:2010-08-27 10:39 熱度:

  摘要:本文通過對杭州市錢江四橋上部鋼管拱橋拱肋安裝特點(diǎn)的分析,結(jié)合施工實(shí)際,提出了施工控制的措施,對拱肋安裝的實(shí)施具有指導(dǎo)意義
  
  關(guān)鍵詞:鋼管拱肋,無支架,懸拼安裝,控制
  1、前言
  鋼管混凝土是將混凝土填充到鋼管內(nèi)形成的一種組合結(jié)構(gòu),它使兩種材料充分發(fā)揮了各自的特長,具有強(qiáng)度高、塑性和韌性好、耐疲勞、搞沖擊等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),由于在施工中鋼管既可作為勁性骨架,又可作為混凝土模板,因而施工非常方便、快捷,降低了工程造價(jià),縮短了工期。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),鋼管混凝土拱橋被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路橋梁的建設(shè)中。
  錢江四橋位于杭州市錢塘江上,是連接杭州市市區(qū)與濱江新區(qū)的一條重要的城市通道。其設(shè)計(jì)為雙層橋面,主橋上部采用了兩種拱橋的結(jié)構(gòu)形式,即計(jì)算跨徑為85m的下承式系桿拱橋和上承式拱橋相結(jié)合的組合形式,以及計(jì)算跨徑為190m的下承式系桿拱橋和中承式拱橋相結(jié)合的組合形式。
  由于本橋跨度大,鋼管加工分段多,鋼管長途運(yùn)輸,易變形,加之采用纜索吊懸拼吊裝方案,因此在施工中,如何保證拱肋(拱軸線)的施工精度是本橋受力及穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。
  2、影響拱肋線形的主要因素
  拱肋的施工精度控制貫穿于本橋上部施工的全過程,分析其施工的整個(gè)過程,拱肋線主要受加工精度、安裝方法、溫度、風(fēng)荷載等因素的影響,因此,拱肋的施工控制過程是一個(gè)復(fù)雜和系統(tǒng)的過程,也是鋼管混凝土拱橋上部施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
  3、 拱肋線形控制
  拱肋加工前,設(shè)計(jì)、施工和加工廠三方應(yīng)首先確定拱肋施工的預(yù)拱度值,并確定拱軸線設(shè)置預(yù)拱度值后的空間坐標(biāo)及線形計(jì)算公式,以便控制成橋后的拱軸線滿足設(shè)計(jì)要求。
  3.1拱肋的加工控制
  在拱肋的的加工過程中,桿件的溫度變形、焊接的收縮、劃線的粗細(xì)等均將導(dǎo)致加工的誤差,因此,本橋鋼管拱肋加工選擇在工廠進(jìn)行,并且在開工前做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作,如設(shè)計(jì)工裝、編制工藝等,對拱筒的筒體成型,運(yùn)輸單元的組裝、焊接、涂裝等制定詳細(xì)的工藝要求和制作標(biāo)準(zhǔn)。
  對于拱肋的加工質(zhì)量,在工藝保證的同時(shí),對拱肋的外型尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)控制。
  (1)公差控制拱肋加工過程中誤差以及測量誤差均將導(dǎo)致最終加工誤差。因此應(yīng)參閱相關(guān)規(guī)范制定各工序的交驗(yàn)公差。為確保竣工交驗(yàn)公差,在每工序完工時(shí),設(shè)計(jì)、施工、工廠三方根據(jù)竣工交驗(yàn)公差及階段實(shí)際情況共同擬定過程公差控制數(shù)據(jù)及方法以控制拱肋的外型尺寸。
  (2)焊接控制拱肋由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),一般采用自動、手工電弧焊接相結(jié)合,焊縫等級高,焊接工作量大。因此,應(yīng)成立專職的焊接工藝組,制定嚴(yán)格的焊接工藝,焊接完成后,應(yīng)按要求進(jìn)行探傷檢測。
  3.2拱肋的預(yù)拼裝控制
  為檢驗(yàn)拱段加工尺寸是否符合成橋拱軸精度要求,保證在現(xiàn)場的順利拼裝,在廠內(nèi)或現(xiàn)場對所有拱肋加工單元應(yīng)進(jìn)行1:1的預(yù)拼,如果場地不容許,也可進(jìn)行1/2拱肋的分段預(yù)拼,通過預(yù)拼對不合適的部位進(jìn)行修整,然后安裝定位銷、臨時(shí)連接座和卡具,并對符合要求的拱段進(jìn)行編號。
  (1)設(shè)置預(yù)拼平臺
  根據(jù)拱肋的預(yù)拼長度設(shè)置混凝土預(yù)拼平臺,平臺澆筑時(shí)安裝預(yù)埋件,用以安裝支承胎架,每個(gè)運(yùn)輸單元用兩個(gè)胎架,并在平臺上設(shè)置控制坐標(biāo)點(diǎn)。
  (2)拱肋預(yù)拼裝
  在平臺的胎架上,對拱肋進(jìn)行預(yù)拼裝,接口調(diào)整好后安裝卡具固定,同時(shí)在拱肋管內(nèi)組焊臨時(shí)連接座和定位插銷。對預(yù)拼好后的拱肋進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn),特別是各接口處上、下緣線的坐標(biāo)值符合工藝設(shè)計(jì)值,對不符合者,應(yīng)進(jìn)行校正。
  (3)確定拱肋吊桿孔位
  根據(jù)預(yù)拼拱肋的實(shí)測值,并考慮焊接收縮、溫度變形修正等因素,在拱肋上開設(shè)吊桿孔。
  3.3拱肋的安裝控制
  3.3.1拱腳的安裝控制
  拱腳是拱肋線形控制的基礎(chǔ),拱腳的施工應(yīng)注意其幾何尺寸位置及拱肋鋼管的軸線尺寸、縱向仰角、橫向垂直度,以確保拱肋安肋安裝的精度。另外,由于拱腳是與系桿梁、端橫梁部分的混凝土一起施工,因此,在澆筑混凝土前,應(yīng)將拱腳處拱肋鋼管進(jìn)行臨時(shí)固接,以防在混凝土施工中移位。在澆筑混凝土?xí)r,由于該處勁性骨架、鋼筋以及預(yù)應(yīng)力束密集,因此應(yīng)制定詳細(xì)的澆筑工藝,確保該處的混凝土質(zhì)量。
  3.3.2拱肋的軸線控制
  拱肋的安裝采用無支架方法施工。在施工中應(yīng)制定具體的控制措施。特別是對測量定位、焊接等方面進(jìn)行控制。
  (1)根據(jù)橋位地形情況設(shè)置貫通的軸線控制點(diǎn)或布置一導(dǎo)線控制網(wǎng),在拱肋安裝的全過程進(jìn)行軸線測量、監(jiān)控。
  (2)拼裝前,應(yīng)根據(jù)拱肋懸時(shí)各工況扣索的受力及變形,進(jìn)行拱肋控制點(diǎn)的預(yù)拱度設(shè)置。。
  (3)測量時(shí),應(yīng)重視溫差而引起的桿件長度變形和側(cè)向變形,應(yīng)盡量選擇日出前或日落后溫差最小時(shí),或?qū)袄哌M(jìn)行灑水降溫后,對其測量。
  (4)拱肋安裝時(shí)宜設(shè)置豎向及橫向微調(diào)裝置進(jìn)行精確對位,對位后應(yīng)及時(shí)通過定位銷和臨時(shí)連接裝置進(jìn)行連接,然后施焊。
  (5)焊接時(shí),應(yīng)選擇合理的焊接工藝,嚴(yán)格控制焊接產(chǎn)生的側(cè)向變形。
  (6)在拱肋拼裝過程中,應(yīng)考慮風(fēng)荷載的影響,已安裝的拱肋宜及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩,防止拱肋的失穩(wěn),也防止風(fēng)載對其軸線精度的影響。
  3.3.3拱肋的合龍控制
  合龍段的施工是拱肋拼裝的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。也是拱肋線形控制的重點(diǎn),因此應(yīng)根據(jù)本橋施工特點(diǎn)制定相應(yīng)的合龍方案,在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  (1)主拱合龍段的加工長度,應(yīng)留有適當(dāng)預(yù)留切割量,以防在拼裝過程中,由于焊接收縮而引起的長度變化。
  (2)合龍時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要的合龍溫度進(jìn)行合龍,以防產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
  (3)應(yīng)采用抱箍或套管對合龍段拱肋進(jìn)行臨時(shí)鎖定。
  3.3.4系梁(系桿)張拉控制
  系梁(系桿)施工完成后,在每次張拉前(按加載過程共分六次張拉),均應(yīng)對拱軸線進(jìn)行復(fù)測,以保證成橋后的拱軸線精度。
  4、拱肋的施工監(jiān)控
  4.1施工監(jiān)測
  在無支架拼裝拱肋過程中,拱肋和施工設(shè)施(如扣索)等共同受力并且施工中難以控制,因此在進(jìn)行軸線及標(biāo)高跟蹤檢測的同時(shí),宜對拱肋及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)控,為施工控制及時(shí)提供可靠的數(shù)據(jù),并確保施工安全。
  另外,拱肋合龍后,在體系轉(zhuǎn)換以及逐步加載過程中,對拱肋受力及變形須進(jìn)行全面控制。
  對拱肋的施工監(jiān)測主要內(nèi)容為:溫度監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測、位移(撓度、軸線)監(jiān)測等。
  (1)對各主拱肋拱腳進(jìn)行變位監(jiān)測,以確定拱座基礎(chǔ)是否有位移。
  (2)以各主拱肋控制截面(L/8,L/4,L/2)及勁性骨架接頭進(jìn)行線形和位移監(jiān)測,以便掌握拱肋的真實(shí)位移情況
  (3)對主拱肋拱腳,L/8,L/4,3L/8、拱頂截面的鋼管以及施工受力設(shè)施(如扣索)的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測。
  (4)對主拱肋鋼管、管內(nèi)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測,以獲得與線形及位移相對應(yīng)的大氣溫度,以及主控肋箱體溫,為控制的理論分析提供可靠的溫度值。
  4.2施工控制
  控制的實(shí)施通常是根據(jù)實(shí)測控制變量的值與理論分析得出的各施工階段理想目標(biāo)值的差異,采用一定的方式對結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。與橋梁的施工監(jiān)控相比,鋼管拱橋施工監(jiān)控中的預(yù)報(bào)次要得多,因?yàn)樗淮嬖诳刂屏⒛?biāo)高的問題,所起的作用主要是校核實(shí)測值與預(yù)測值的吻合程度,通過對造成實(shí)測值與理想目標(biāo)的差異的原因分析,采用合理的調(diào)整方案,使最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。
  5拱肋的施工精度要求
  目前,由于還無鋼管拱橋的施工規(guī)范,拱肋的施工精度一般都按設(shè)計(jì)文件的要求或參照公路橋涵設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、《鐵路鋼橋制造規(guī)則》及《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》等之規(guī)定進(jìn)行精度控制。
  6 結(jié)語
  鋼管混凝土拱橋是一種受力合理的橋梁,但也是一種施工精度要求很高的結(jié)構(gòu)。如何對拱肋施工過程的每一步進(jìn)行控制,確保拱肋的線形,是本橋上部結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵和難點(diǎn),也是保證鋼管拱橋受力安全的先決條件,因此,需要我們在施工過程中給予高度重視。
  
  參考文獻(xiàn)
  《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊》人民建設(shè)出版社
  《公路施工手冊(橋涵)上冊》人民交通出版社
  《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000
  
  
  

文章標(biāo)題:鋼管混凝土系桿拱橋拱肋施工控制

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