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所屬欄目:交通運(yùn)輸論文 發(fā)布日期:2010-08-27 10:15 熱度:
【摘要】水泥混凝土路面裂縫是混凝土路面主要病害之一。分析了產(chǎn)生路面裂縫的原因。提出了預(yù)防裂縫產(chǎn)生的措施。
關(guān)鍵詞:水泥混凝土路面,裂縫成因,預(yù)防措施
1引言
水泥混凝土路面是目前公路建設(shè)中廣泛采用的高等級(jí)路面。在國內(nèi)外的公路、城市道路、機(jī)場道路中得到廣泛應(yīng)用,尤其近兩年在農(nóng)村公路建設(shè)中得到了推廣。它具有載重量大、速度高、密度大等要求,同時(shí)具有強(qiáng)度高、耐磨、穩(wěn)定性好、使用壽命長、日常維修養(yǎng)護(hù)量少、費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。然而,由于設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)等諸多環(huán)節(jié)的不妥善,致使道路路面產(chǎn)生裂縫,有些裂縫甚至還很嚴(yán)重,從而成為影響水泥混凝土路面發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)問題。
混凝土是一種非勻質(zhì)脆性材料,由骨料、水泥、水以及存留在其中的部分氣體組成。在具有一定的溫度和濕度情況下,混凝土硬化并產(chǎn)生體積變形。由于組成混凝土的材料其變形不一致,互相約束產(chǎn)生初始應(yīng)力,造成在骨料與水泥石粘結(jié)面之間或水泥石本身之間產(chǎn)生微細(xì)裂縫,這些裂縫既不規(guī)則,也不連貫,但在外界因素影響下,可以發(fā)展成宏觀裂縫,直至引起路面早期損壞。本文總結(jié)了農(nóng)村公路建設(shè)工程實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),就水泥混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因及如何消除外界因素的不良影響,以避免水泥混凝土路面裂縫產(chǎn)生進(jìn)行了一些探討。
2水泥混凝土路面裂縫成因分析
水泥混凝土路面裂縫主要表現(xiàn)為表層裂縫和貫通板厚裂縫(貫穿裂縫),其產(chǎn)生的原因是不同的。
2.1表層裂縫成因
在水泥混凝土路面上,表層裂縫的主要表現(xiàn)形式為龜裂。即混凝土路面表面上呈現(xiàn)碎小的六角形花紋狀裂縫,裂縫很淺。其產(chǎn)生的原因既有設(shè)計(jì)上的原因,也有施工方面的原因。
設(shè)計(jì)方面的原因主要是指混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)。如水泥用量過大或砂率過大;外加劑使用不當(dāng)或者摻量過大,混凝土在重力作用下產(chǎn)生離析而導(dǎo)致這類裂縫產(chǎn)生。就混凝土本身的性質(zhì)而言,在混凝土水灰比不變的情況下,水泥漿和砂漿含量較多時(shí),其極限拉伸值也較大,因此,如果采用過大的石料粒徑,也容易產(chǎn)生裂縫。
施工方面的原因主要是混凝土澆注后,沒有及時(shí)覆蓋所造成的�;炷翝沧⒑�,尤其是在炎熱的天氣或大風(fēng)天氣里,如果不及時(shí)覆蓋,混凝土表面的游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度很低,其值不能抵抗這種收縮應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。
2.2貫穿裂縫成因
貫穿裂縫是指水泥混凝土路面板產(chǎn)生縱向(順行車方向)、橫向(垂直于行車方向)貫穿板厚的裂縫,也即斷板現(xiàn)象。
�。�1)縱向貫穿裂縫成因
縱向貫穿裂縫是指水泥混凝土路面發(fā)生平行于道路縱軸線方向的貫穿板厚的裂縫。其產(chǎn)生的原因是在路面施工后,由于地基沉降不均勻而導(dǎo)致出現(xiàn)不均勻裂縫,產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。如基層碾壓不實(shí),未達(dá)到密實(shí)標(biāo)準(zhǔn);基層材料攪拌不均,導(dǎo)致基層不均勻沉降,也即由于路基發(fā)生局部的不均勻沉陷,如溝槽下沉、路基拓寬部分沉陷、路基未充分壓實(shí)等原因?qū)е侣访姘迕摽�,產(chǎn)生裂縫。
(2)橫向貫穿裂縫成因
橫向貫穿裂縫是指水泥混凝土路面發(fā)生垂直于道路縱軸線方向的貫穿板厚的裂縫。其產(chǎn)生的原因一是由混凝土本身的性質(zhì)——混凝土抗拉強(qiáng)度太低低造成的;二是由施工不當(dāng)——切縫不符合要求所造成。
混凝土抗拉強(qiáng)度很低,一般只有混凝土抗壓強(qiáng)度的1/17~1/8。混凝土的抗裂性是指混凝土抵干縮變形和溫度變形的能力,這些變形所引起的拉應(yīng)力,如超過了混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就發(fā)生裂縫。也就是說,這些變形量超過了混凝土的極限拉伸應(yīng)變值時(shí),混凝土就產(chǎn)生裂縫,過大時(shí)則引起貫穿裂縫。
由于溫度和濕度的變化,混凝土?xí)a(chǎn)生體積膨脹和收縮現(xiàn)象,這種變形如受到限制,將會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,就有可能產(chǎn)生裂縫。因而水泥混凝土路面上每隔一段距離要設(shè)置脹縫或縮縫,而切縫質(zhì)量的好壞直接影響著水泥混凝土路面的質(zhì)量。如切縫時(shí)間掌握不當(dāng),切割不及時(shí);切縫深度不符合要求,切縫過淺;切縫未切到頭等因素均可引起混凝土路面發(fā)生橫向貫穿裂縫。
3水泥混凝土路面裂縫的預(yù)防措施
3.1提高混凝土本身的性能
水泥混凝土路面產(chǎn)生裂縫的根本原因在于混凝土的極限拉伸應(yīng)變值太小,不足以抵抗干縮變形和溫度變形。為了提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變值或抗拉強(qiáng)度值,改善路面的抗拉能力,可采取以下措施。
(1)混凝土的極限拉伸值隨著抗壓強(qiáng)度的提高而有所提高,因此提高混凝土的抗壓強(qiáng)度可提高其抗裂性能。目前農(nóng)村公路中水泥混凝土路面多采用C30、C35較高標(biāo)號(hào)的混凝土。
(2)采用碎石配制混凝土。因?yàn)椴捎盟槭渲频幕炷恋臉O限拉伸值比用一般卵石配制的混凝土提高30%左右。
(3)控制混凝土骨料中的最大粒徑。采用最大粒徑較小的骨料配制混凝土?xí)r,可以提高混凝土的極限拉伸值。因此,《規(guī)范》中限制骨料最大粒徑在一般公路中不超過40㎜,在高等級(jí)公路中不超過35㎜,甚至限制在25㎜以下。
3.2提高基層施工質(zhì)量
水泥混凝土路面基層應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、較高的密實(shí)度和較好的水穩(wěn)性。因此,在路基施工中,應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行,做到分層填筑、分層碾壓、分層測試。每層的壓實(shí)厚度、壓實(shí)度、平整度及路拱都要滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。
3.3提高混凝土施工質(zhì)量
(1)為了防止混凝土路面產(chǎn)生表層裂縫,一要在配制混凝土?xí)r嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇合適的集料級(jí)配和砂率;二要在混凝土路面澆注后及時(shí)用潮濕材料覆蓋,防止強(qiáng)風(fēng)和烈日暴曬。尤其在炎熱季節(jié)施工時(shí),應(yīng)澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。
�。�2)及時(shí)切縫很重要。實(shí)踐證明,適當(dāng)?shù)那锌p時(shí)間對(duì)保證混凝土的質(zhì)量有很大關(guān)系,切縫早了,會(huì)影響混凝土的整體質(zhì)量,切縫遲了,由于大面積混凝土約束會(huì)出現(xiàn)裂縫,擴(kuò)展后形成斷板。一般混凝土的切縫時(shí)間是在拆模后12h左右(可以根據(jù)氣溫的高低適當(dāng)調(diào)整切縫時(shí)間)。
�。�3)加適當(dāng)?shù)耐饧觿�。一般來說,加減水劑可以減少混凝土的用水量,改善混凝土的和易性,降低水分蒸發(fā)速度,減少混凝土的收縮值。
�。�4)模板需涂脫模劑,使混凝土與模板之間形成一層薄膜,減少混凝土與模板間的粘結(jié)作用,這樣不易產(chǎn)生裂縫,也便于拆模。另外,在澆注混凝土路面時(shí),要將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。
3.4加強(qiáng)混凝土路面初期裂縫的養(yǎng)護(hù)
水泥混凝土路面一旦出現(xiàn)裂縫,必須及時(shí)用水泥混凝土灌縫料及時(shí)灌縫養(yǎng)護(hù),防止裂縫繼續(xù)擴(kuò)大,強(qiáng)化預(yù)防養(yǎng)護(hù)意識(shí),而且灌縫要及時(shí)規(guī)范。
4結(jié)束語
由于設(shè)計(jì)、施工、使用過程中存在的某些不足,也由于混凝土內(nèi)在原因及溫度變形、濕度變化、地基不均勻沉陷變形的影響,在水泥混凝土路面上難免發(fā)生各種類型的裂縫。但只要嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程和技術(shù)要求,在施工中切實(shí)抓好基層強(qiáng)度、混凝土的養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié),通過改善混凝土的質(zhì)量和路面結(jié)構(gòu),并采取有效的澆注后的防治措施,水泥混凝土路面的裂縫現(xiàn)象是可以避免的。
參考文獻(xiàn)公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范人民交通出版社
公路路面水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程人民交通出版社
文章標(biāo)題:水泥混凝土路面裂縫成因及預(yù)防措施
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