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預(yù)制梁外觀質(zhì)量控制淺析

所屬欄目:交通運(yùn)輸論文 發(fā)布日期:2010-08-26 15:16 熱度:

  摘要:本文從實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)出發(fā),就如何保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題提出了自己的看法。
  關(guān)鍵詞:砼結(jié)構(gòu)外觀;質(zhì)量;修復(fù)
  工程建設(shè)離不開(kāi)砼。以前我們給予過(guò)多關(guān)注的是砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,即砼結(jié)構(gòu)的耐久性能,但是,在對(duì)質(zhì)量精益求精的對(duì)于較深層的砼結(jié)構(gòu),在上層砼澆筑的過(guò)程中,會(huì)在自重作用下不斷沉降。當(dāng)砼開(kāi)始初凝但未終凝前,如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí),這種沉降受到阻撓會(huì)立即產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)模板表面不平整,或脫模劑涂刷不均勻時(shí),模板的摩擦力阻止這種沉降,會(huì)在結(jié)構(gòu)的垂直表面產(chǎn)生裂縫。這種情況一般容易發(fā)生在砼結(jié)構(gòu)柱或其它窄長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的邊角部位。在砼初凝前進(jìn)行第二次振搗是避免出現(xiàn)這種缺陷的最好方法。
  砼在硬化過(guò)程中,會(huì)釋放大量的水化熱,使砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度不斷上升,在大體積砼結(jié)構(gòu)中,水化熱使溫度上升更加明顯,在砼表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差,特別是在大體積承臺(tái)施工中,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差有時(shí)會(huì)達(dá)到50℃以上。表層砼收縮時(shí)受到阻礙,砼結(jié)構(gòu)將受拉,一旦超過(guò)砼結(jié)構(gòu)的應(yīng)變能力,將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力,就必須有效控制砼內(nèi)部升溫速率。
  值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會(huì)使砼產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥,其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同,且還存在相容性問(wèn)題。在砼結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥混在一起使用。
  堿骨料反應(yīng)也會(huì)使砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開(kāi)裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份(鈉和鉀),因此,砼內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高,這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng),生成堿硅膠,堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使砼結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。
  對(duì)于淺層裂縫的修補(bǔ),通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵,以防止水份侵入;對(duì)于較深或較寬的裂縫,就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。
  2砼結(jié)構(gòu)表面破損
  砼結(jié)構(gòu)表面破損包括:表面峰窩、表面麻面、表面氣孔、表面沖蝕等,至于表面蜂窩,純粹是因?yàn)檎駬v不到位所至,在施工中只要增強(qiáng)責(zé)任心就能避免,在這里我主要就表面麻面、氣孔、沖蝕談幾點(diǎn)看法。
  脫模后的砼表面麻面起粉,主要原因是因?yàn)轫疟砻娉霈F(xiàn)緩凝現(xiàn)象所致,這可能是由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當(dāng)造成的。當(dāng)脫模劑用量過(guò)大時(shí),既浪費(fèi)又會(huì)引起砼結(jié)構(gòu)表面緩凝,還會(huì)污染已經(jīng)澆筑好的砼結(jié)構(gòu)表面。另外,當(dāng)使用木制模板時(shí),有些木頭在日曬下會(huì)析出糖分,而糖分有延緩水泥水化的作用,從而產(chǎn)生砼表面緩凝。砼表面麻面與模板拼縫不嚴(yán)也有關(guān)系。
  砼結(jié)構(gòu)表面的氣孔主要是模板表面攜帶的水、氣泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透氣性的話(如采用木制模板),氣孔可以減少;若采用抗?jié)B透性強(qiáng)的鋼模板,則氣孔一般都是因?yàn)檎駬v不充分所致。
  水在模板與砼澆筑面之間滲流時(shí),水泥漿隨水一同流走,會(huì)使砼結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生像河流三角區(qū)一樣的圖形。其主要原因是因?yàn)轫盘涠忍蠡蚝鸵仔蕴睿蚴褂玫耐鈸絼┎划?dāng)有泌水現(xiàn)象,大多屬于砼配合比設(shè)計(jì)上的問(wèn)題。這種沖蝕雖然發(fā)生在砼結(jié)構(gòu)的淺層表面,對(duì)砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一般不會(huì)產(chǎn)生多大影響,但是,極大地影響了砼結(jié)構(gòu)外觀,特別是當(dāng)沖蝕破損較深或鋼筋保護(hù)層較薄時(shí),必須要進(jìn)行很好的修補(bǔ)。
  砼表面產(chǎn)生魚鱗斑也可以歸結(jié)為表面的沖蝕破壞,這往往同模板的剛度有關(guān)系。當(dāng)模板的剛度不足,砼結(jié)構(gòu)物的澆筑高度又較大,在澆筑上層砼時(shí),模板受到極限側(cè)壓力,整體微量位移,在模板與砼的接壤處產(chǎn)生空隙,而這時(shí)下層砼還處于流塑狀態(tài),水沿著模板與砼間的空隙滲流,導(dǎo)致脫模后出現(xiàn)魚鱗狀的斑紋。
  砼結(jié)構(gòu)的這種缺陷修補(bǔ)時(shí),為了獲得可以接受的砼結(jié)構(gòu)表面顏色,可以通過(guò)試驗(yàn)之后,把白水泥與灰色普通水泥按一定比例混在一起使用,砂子應(yīng)使用篩除了粗顆粒的細(xì)砂,砂漿中要摻用聚合物(比如環(huán)氧樹脂、白乳膠等),用砂漿塊或光滑的石板抹面以獲得光滑的表面。
  3砼結(jié)構(gòu)表面顏色不均勻
  施工中想要砼表面顏色完全一致幾乎是不可能的,許多因素都會(huì)引起砼表面顏色發(fā)生變化,比如原材料的種類、施工配合比、砼的養(yǎng)護(hù)條件、砼的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能等,還有拆模時(shí)人為造成的顏色變化,都會(huì)給人的感官上帶來(lái)不悅。
  決定砼顏色的原材料主要是水泥或摻加的礦粉、粉煤灰等粘結(jié)料,一旦粘結(jié)料的品種或粘結(jié)料的用量發(fā)生變化,都會(huì)導(dǎo)致砼顏色發(fā)生改變。當(dāng)砼和易性欠佳,或在下料過(guò)程中砼結(jié)構(gòu)粗細(xì)骨料發(fā)生離析,或振搗不均勻等,導(dǎo)致某些部位粗骨料集中,某些部位砂漿過(guò)于豐富,待砼硬化后顏色不一致。
  砼結(jié)構(gòu)表面的銹跡也是常見(jiàn)影響砼顏色的一個(gè)因素,銹跡的產(chǎn)生有四種可能:第一種可能是由于含有黃鐵礦(硫化鐵)的骨料引起的,骨料中的黃鐵礦與空氣接觸后會(huì)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)生成鐵銹;第二種可能是從砼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)中伸出鋼筋(比如模板拉桿鋼筋、砼結(jié)構(gòu)表面漏筋)以及扎鋼筋用的鐵絲,暴露在外面一段時(shí)間后也會(huì)產(chǎn)生銹跡;第三種可能是由于模板表面本身產(chǎn)生了銹跡;第四種可能是由于砼結(jié)構(gòu)上表面露出的鋼筋長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中產(chǎn)生的鐵銹隨雨水或養(yǎng)護(hù)水順砼結(jié)構(gòu)表面流下時(shí),污染了砼結(jié)構(gòu)面而產(chǎn)生銹跡。
  在拆模時(shí),由于一些人為的因素也會(huì)導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)表面顏色發(fā)生變化。特別是氧焊氣割用的氧炔焰,其溫度很高,施工中往往由于操作不當(dāng)將氧炔焰對(duì)著砼結(jié)構(gòu)面熏烤,破壞了砼結(jié)構(gòu)表面原有的顏色。
  對(duì)于顏色不均勻的砼表面首要考慮的處理方式是采用稀釋的酸性溶液進(jìn)行清洗,然后再將處理后的表面用水徹底沖洗。當(dāng)清洗確實(shí)無(wú)法產(chǎn)生明顯效果時(shí),再考慮使用表面涂層處理。
  4砼結(jié)構(gòu)表面露筋
  砼結(jié)構(gòu)表面露筋主要是因?yàn)殇摻罱壴焕危虮Wo(hù)層墊塊安置不規(guī)范,在砼澆筑過(guò)程中鋼筋移位,有時(shí)候是在砼澆筑完成后才發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放得不對(duì),致使砼結(jié)構(gòu)表面至少一個(gè)面的鋼筋保護(hù)層厚度不夠,甚至完全沒(méi)有了保護(hù)層。表面露筋的另一個(gè)方面是因?yàn)轫怕┱駥?dǎo)致嚴(yán)重蜂窩,鋼筋暴露在外。
  避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責(zé)任感的操作工人,提高操作人員的質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)監(jiān)控力度,保證鋼筋布位準(zhǔn)確、綁扎牢靠,保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固,在砼結(jié)構(gòu)振搗中操作細(xì)致。
  如果出現(xiàn)表面露筋,首先應(yīng)分析露筋的原因和嚴(yán)重程度,再考慮修補(bǔ)所需要達(dá)到的目的,修補(bǔ)后不得影響砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和正常使用。
  露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽,劃定需要處理的范圍,形成整齊而規(guī)則的邊緣,再用沖擊工具對(duì)處理范圍內(nèi)的疏松砼進(jìn)行清除。如果鋼筋保護(hù)層厚度不夠,必須要將鋼筋向里移動(dòng)。準(zhǔn)備工作做完后,可以采用噴射砼工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。
  5結(jié)語(yǔ)
  砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量問(wèn)題還有很多方面,比如因模板剛度不足引起砼結(jié)構(gòu)表面鼓脹,因模板精度不夠引起砼結(jié)構(gòu)接縫處錯(cuò)牙等等不一而足。我相信,在全體工程技術(shù)人員與施工操作者共同努力下,砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量會(huì)進(jìn)一步得到提高。
  
  

文章標(biāo)題:預(yù)制梁外觀質(zhì)量控制淺析

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