本文選自北大核心級期刊《統計與決策》，《統計與決策》由湖北省統計局主管，湖北省統計局統計科學研究所主辦。國際刊號ISSN：1002-6487；國內刊號CN：42-1009/C。

　　辦刊宗旨：立足統計理論，關注經濟熱點，推介決策方法，傳遞學術信息。本刊特色：觀點新穎，內容務實，風格潑辣，統計與決策結合，理論實務并 重。讀者對象：院校師生、科研院所研究人員，統計工作者。該刊文筆清新、內容務實、風格潑辣；統計與決策結合，理論與實務并重；立足統計理論，關注經濟熱 點；傳遞信息動態，宣揚強者風采；解答讀者疑難，反映讀者呼聲。

　　摘要：隨著預應力混凝土的廣泛應用，具有外形美觀、抗扭能力好等連續箱梁也日益廣泛應用于橋梁工程的建設中。同時，箱梁的質量直接受現澆混凝土的施工環節影響。所以本文結合實踐工程經驗，就橋梁現澆梁施工工藝及重要技術進行分析，且就其質量控制提出一些見解，希望能為類似工程提供一定參考價值。

　　關鍵詞：橋梁,箱梁,施工工藝,施工技術

　　在橋位上搭設滿堂支架，再用混凝土澆筑在支架上，當混凝土強度達到一定要求時，最后進行模板、支架拆除，這一系列施工過程就是“就地澆筑法”。現澆法施工工藝的優勢在于：整個鋼筋可不中斷，也無需架梁設備與吊裝設備，無需預制場地，非常適用于路徑不等的橋梁施工場合；同時整體色澤效果好，這是由于橋梁的整體剛度好，預制安裝形成的接縫以及梁體的顏色差異得到很好的避免。

　　1箱梁支架的施工工藝

　　當前，橋梁支架使用比較廣泛的則是碗扣式腳手架。碗扣式腳架的特點主要有：一般無需專業人員安裝，用一把鐵錘就可以完成全部作業，無需螺栓作業；其立桿荷載是扣件架的2.6倍，結構強度高，力學性能好，軸心愛力，可謂接頭構造合理；同時它便于拆裝，勞動強度低，抗彎、抗剪、抗扭強度大，勞動強度低，可以說很適合在橋梁現澆支架中使用，不僅省力、省時，且安全、可靠。在此就普遍使用的碗扣式腳架搭設流程進行分析。首先，立桿規格的選配與縱橫水平拉桿布置圖的擬定，這可按照箱梁底面及地面標高差來決定。其次，按以下流程進行搭設：1）確定縱橫間距，做支架受力驗算；2）大地基上鋪設墊木（規格為5cm×15cm）；3）下托定位、下部立桿與縱橫向水平桿的安裝；4）基準標高與水平拉桿的測量調整，且要鎖緊立桿碗扣；5）扶正立桿縱向垂直、拉桿橫向水平；6）腳手板的放置處理；7）上層立桿與水平拉桿繼續進行安裝；8）安裝上托；9）扣緊水平桿，扶正立桿垂直度；10）橫木放置；11）高程要控制好，鋼管上端設有調節式絲杠，并設置好預拱度。此外，碗扣支架支撐用到的立桿長為1.2m，每根立桿經荷載計算可滿足梁的相關設計要求，還有橫桿長為0.9m。

　　2現澆梁的施工工藝及技術分析

　　2.1模板的安裝施工工藝

　　主要是指底模、側模、內模、端模的安裝。模板安裝前，需要檢查模板的平整性、光潔性等情況，模板的連接處、底腳是否存在變形或影響再次使用的問題，尤其是模板的接口處必須保持干凈，模板與支架連接處的焊縫是否出現裂痕問題，經過上述這些檢查確定無誤后，再按照鋼筋與預應力管道的設置依次進行安裝。底模的型式選擇一般取決于同類橋跨結構的數量與模板材料的供應及經濟性能，當前有鋼模板、高強度覆膜竹膠合板、木質合板三種常見類型，木質合板在現澆施工中應用較廣泛。底模安裝前，宜進行預拱度、預壓的沉降量等相關數值的計算，以利于分析支架預留拱度的調整范圍；底模的施工方法一般是人工與接卸設備配合進行，安裝要保證接縫平整；側模的安裝，需要保證其可滑動，且要準確校對底模板的相對位置，側模的垂直度應用頂壓桿適當調整，同時也要保證與端模連接牢固；側模安裝工序完成后，用螺栓加固處理，再將所有的拉桿連接好。還有，外側模的安裝可采取“底包側”的結構形式，以防止底側模間漏漿。當調整好有關緊固件后，接著進行模板的安裝尺寸、不平整度的檢查與記錄，以及時發現問題，及時處理，避免埋下工程隱患。至于內模的安裝，需要根據模板結構來確定，若其安裝結構采用拼裝式結構，則安裝時需要用吊裝方式。內模安裝后，最后是端模的安裝，主要是保證其安裝位置的準確與緊密。此外，一定要嚴格根據設計要求進行預埋件的安裝。

　　2.2鋼筋綁扎的施工工藝

　　鋼筋混凝土箱梁的鋼筋施工工藝流程為：梁底板→梁肋板→橫隔梁→梁頂板。鋼筋安裝前，根據設計尺寸進行加工，控制好鋼筋之間的數量與間距。選購鋼筋時，要根據有關規定進行抗彎、抗拉、化學、物理分析等試驗。為避免鋼筋腐蝕現象的發生，可采用下墊上蓋的方法進行存放。安裝時合理調整預留孔首家、預埋件的位置，使鋼筋位置準確，定位扎實。為防止底板因為使用砂墊塊出現麻面，斑塊等現象，鋼筋混凝土底的保護層宜盡可能選用塑料墊塊。梁肋與橫隔下的墊塊，應注意避免墊塊傾倒或被壓壞現象。尤其是當個別鋼筋的位置與附近預應力管道位置發生沖突現象時，要及時調整，原則上其定位的良好次序為：預應力筋→普通受力筋（主要的）→遵循先螺紋后圓鋼，先精后細的次序或一般構造筋。鋼筋焊接過程中，應避免出現混凝土堵塞管道阻礙壓漿工序與電焊燒的發生。

　　2.3箱梁混凝土澆注的施工工藝

　　箱梁澆注的施工工藝，一般選擇二次成型法（兩次澆注），以確保工程質量；即指依次澆注底板與腹板、頂板與翼板的施工工藝。其施工過程中重點控制的技術要點在于：1）在翼板與腹板交接處留下施工縫，逐孔分層澆注。具體為混凝土澆注選擇梯狀分層澆注的方式，兩層之間的澆注距離通常為2m左右，上層需要待下層混凝土初凝時方可進行施工，澆注應從中心處開始，接著在兩側對稱進行澆注；2）需要注意每層的灌注厚度不可超過振搗器的工作范圍，為避免混凝土收容裂縫，混凝土頂板的澆注，應嚴格控制其標高，也可在混凝土表面初凝時進行二次抹面；3）為避免模板遭到破壞，混凝土振搗采用插入式振動棒時，與側模之間要保持一定距離；4）混凝土澆注振搗時，注意觀察，直到混凝土不再泛漿、不再產生氣泡為止，且振搗上層混凝土要將振搗棒在下層混凝土10cm處的位置；5）在第一次澆注時，混凝土需要達到腹板的頂部，同時處理好施工裂縫事宜；6）當混凝土的澆注高度超過腹板的部時，需要露出堅硬的混凝土，可鑿掉腹板頂端的混凝土，再清除干凈；7）箱梁頂板是第二次的混凝土澆注，且頂板混凝土的澆注高度與橫坡坡度要嚴格控制；8）待混凝土振實、平整后，為防止混凝土表現出漿控制其表現的平整，作真實吸水處理，再用提江棍滾壓；9）等混凝土表面抹平達半個小時左右，再用相關抹光設備進行第一次抹平處理，如有必要最后再進行人工抹平一次；10）為防止排水孔被堵塞，在澆筑箱梁預留孔混凝土之前，及時清除箱梁內的雜物。此外，要注意振搗過分，會適得其反，容易出現石子下沉，水泥漿液上浮，形成分離。同時，澆注施工完成后，需要保養處理混凝土，常溫季節時可采用自然養護方法，其它惡劣天氣可根據實際情況需要進行護理。

　　2.4模板與支架拆除的施工工藝

　　具體根據模板部位與混凝土所要求的強度來確定模板與支架的拆除時間。通常情況下，一般混凝土的抗壓強度應達到2.5Mpa。箱梁底板、翼板及支架，需在混凝土強度達到設計強度的百分之分時，才可以進行拆除處理；而箱室內頂模在同步養生的試塊強度達到設計強度的百分之七十時可進行拆除處理；非承重梁肋內側模的拆除，則是在混凝土強度可確保其表面及棱角不會因為拆除受到影響的情況下方可進行；對于碗扣式支架一般自上而下依次卸落，總之支架的卸落需要原則上應由小到大依次進行，每次卸落均跨中開始；先翼板后底板，橫向應同步平等，縱向應對稱、均衡。

　　3結語

　　綜上所述，在現澆梁施工過程是一個涉及方方面面的工藝流程，需要我們在實踐工程中不斷積累與總結經驗。在橋梁建設過程中，重視每一個施工細節，合理、科學地引入新設備、新材料、新工藝，提高施工效率的同時，又可確保施工質量，從而使工程發揮良好的經濟效益與社會效益。中預應力施工工藝

　　參考文獻

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