摘要：本文通過對距形鋼筋混凝土的分析，逐一講述了鋼筋矩形混凝土施工的每一個階段和每個階段施工應注意的要點，應該注意的關鍵部位以及關鍵部位的處理方法。
　　關鍵詞：水池，混凝土，水池，鋼筋，模板，抗滲，螺栓，砂漿
　　水池有很多種：砌筑的、預應力的、預制的和現場澆筑的；隨著現代社會的發展，前面幾種水池的施工方法已經很少被人使用，而現在被人們使用最多的就是現場澆水池。我個人認為在施工現澆鋼筋混凝土水池時最主要的施工工藝特點有以下幾點：
　　一、土方開挖施工
　　土方開挖施工時應注意地下水位；在地下水位達不到要求時應采取相應措施降低地下水位；一般采用基坑排水法，簡單經濟；如地下水位較高時，基坑排水法滿足不了施工要求，（即地下水位處于土表面以下60cm處），應采用井點降水,以降低地下水位，來滿足施工需要。
　　二、底板施工
　　1、鋼筋混凝土底板墊層澆筑前應對當前土質進行檢查驗收，看是否與設計資料、地質勘查報告相符或是否有擾動土層部分；如有變化，應根據不同情況讓相關部門出據具體整改意見；整改完成以后在澆筑混凝土墊層。
　　2、混凝土墊層施工完畢強度達到要求后（強度一般應大于1.2N/mm2），在墊層面測定底板中心；然后根據設計尺寸進行放線，定出柱基以及底板的邊線，劃出鋼筋分布線，依此在開始綁扎鋼筋；接著安裝柱基和底板外圍的模板。
　　3、在綁扎鋼筋時，應詳細檢查鋼筋直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層和預埋件。如均符合要求上下層鋼筋均用馬凳筋加以支撐固定，使之在澆搗過程中不發生變位。
　　4、柱基模板是懸空架設，下面用臨時小木方支撐在墊層上，邊澆筑混凝土邊取出小木撐。且在板底應一次性連續澆筑完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土初凝時間，如在運輸過程中產生初凝或離析現象，應在現場進行2次攪拌，且還必須保證外加劑（摻加高性能抗裂抗滲防水劑），抗滲等級（應大于S6）、配合比應以設計要求和實驗室出據的配合比報告為準。為保證混凝土整體質量的可靠性建議采用商品泵送抗滲混凝土。板厚在20cm以內可采用平板振動器，如板較厚時則可采用插入式振動器振搗；振搗必須密實，嚴禁出現漏振、振搗時間不足等不良現象（振動器要快插慢拔）。
　　5、池底與池壁的水平施工縫可留在基礎上口20cm處或按照設計要求留置。水平施工縫可留成加金屬止水片；這種處理施工縫的止水方法雖然安裝困難，還需耗費一定數量的鋼材，但防水效果比較好。具體做法：是將金屬止水片割成30cm以上寬，兩邊5cm長握成向池壁方向彎曲30-45Co后;將其撐好、焊牢，如須搭接必須相互讓進10cm以上為宜，且須滿焊立面兩道縫隙。在澆筑底板混凝土時澆筑到止水片一半，即施工縫上平面正好是澆筑到止水片一半。
　　如圖一所示：
　　
　　（圖一）
　　三、池壁施工要點
　　1、池壁施工同樣不宜使用低于42.5級水泥；當用螺栓固定模板穿過池壁或有套管穿過池時，應采取止水措施；
　　①當螺栓穿過池壁時，螺栓上應加焊止水環（如圖二）；止水環應滿焊，如壁過厚可以加焊止水環；止水環可自己加工也可買成品圓墊，但止水片應高出螺栓2cm以上。

　　（圖二）
　　②如有套管通過同樣須在管外側加焊止水環；止水環可用3mm以上厚鋼板加工成型（如圖三）；割成與套管同徑圓環；套在套管中部固定滿焊；圓環寬度以大于10cm為宜雙面滿焊。
　　
　　（圖三）
　　③螺栓加堵頭，為保證模板間壁厚尺寸的大小根據需要可將螺栓加堵頭，來保證混凝土池壁厚度；拆模后可將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞于里（如圖四所示）。

　　（圖四）
　　④在池壁混凝土澆筑前，應先將施工縫處的混凝土表面鑿毛清除松動石子，附在鋼筋、止水片上的水泥砂漿和其它雜物全部清除；并用水沖洗干凈，保持濕潤，澆筑時先鋪上一層厚20-25cm的同標號水泥砂漿。
　　⑤澆筑池壁混凝土時，應連續施工；如有池頂應一次性澆筑完畢，不應留施工縫；混凝土澆搗后，其強度未達到1.2N/mm2時禁止振動，不得在其上面附加任何外力。混凝土凝結后應立即進行養護，并充分保持濕潤，養護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15Co。
　　參考文獻：1、建筑施工手冊（第四版）編寫組：
　　2、中國建筑工業出版社出版.2003