②管材安裝關
　　管道溝槽的開挖斷面應符合施工組織設計的要求。槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖槽底預留200～300㎜土層由人工開挖至設計高程并整平；溝槽底嚴謹受水浸泡或受凍，否則應進行地基加固處理。
　　管道連接前，應先檢驗膠圈是否配套完好，由管材生產廠家配套供應。所選用的橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。確認膠圈安放位置準確，橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二與第三波紋之間內，安裝橡膠圈的數量視設計要求而定，當采用兩只橡膠圈時建議兩橡膠圈之間隔一個波紋；接口作業時，應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈，嚴禁有泥土等雜物，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可）；按插入方向為水流方向，可在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿者對準的軸線徐徐地插入承口內，逐節依次安裝。管徑≥400㎜的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完畢后檢查管節插口插入是否到位。
　　③檢查井砌筑關
　　檢查井的基礎應建在原狀土上，當原狀土地基松軟或被擾動時，應按設計及規范要求進行地基處理；檢查井混凝土基礎應與管道基礎同時澆注，防止管道與檢查井不均勻沉降；檢查井砌筑前砌塊應充分濕潤，砌筑時HDPE雙壁波紋管外壁水泥砂漿坐漿應飽滿、密實；檢查井砌筑時，砌筑水泥砂漿強度應符合設計要求，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘結應緊密、嚴禁漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑；有支、連管接入的檢查井井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計及規范要求，管與井壁銜接處應嚴密；檢查井的預留管管口應采用低強度砂漿砌筑封口抹平；井壁抹面應密實平整，嚴禁有空鼓、裂縫等現象。
　　④閉水試驗關
　　管道施工完畢應及時進行閉水試驗。閉水試驗前管道及檢查井外觀質量應經驗收合格且管道未回填、溝槽內無積水，全部預留孔應封堵，不得滲水；管道閉水試驗時試驗段上游設計水頭應不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計，試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計，計算處的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，嚴禁有漏水現象，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身，有無漏水，如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24小時后，再觀察滲水量，對滲水量的測定時間不應少于30分鐘。正確計算滲水量，實測滲水量應小于或等于《給水排水管道施工及驗收規范》（GB50268—2008）規定的允許滲水量：
　　
　　式中—允許滲水量（）
　　管道內徑（㎜）
　　在閉水試驗過程中要真實記錄各種數據，并根據規范正確計算滲水量。試驗合格不合格，通過數據判定。
　　⑤回填質量控制關
　　管道閉水試驗合格后，應及時回填，回填前，應檢查管道有無損傷或變形，由損傷的管道應修復或更換；管道溝槽回填時溝槽內不得有磚、石、木塊等雜物，溝槽內嚴禁有積水，嚴禁帶水回填；回填土土質應符合設計及規范要求，槽底至管頂以上500㎜范圍內，回填土中不得含有機物、凍土以及大于50㎜的磚、石塊、混凝土碎塊等雜物；回填土的含水量應按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率±2%范圍內；管道有效支承角范圍（管底及腋角部位）應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充；管道兩側和管頂以上500㎜范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，嚴禁直接回填在管道上，其他部位回填時，應均勻運入槽內，嚴禁集中推入；管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施；管道回填時應從管道兩側分層對稱回填、同時夯實，每層回填土的虛鋪厚度應根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）執行。
　　四、結束語
　　隨著黨中央、國務院提出了“建設資源節約型、環境友好型社會”、“節能減排”等國家發展戰略，建設部也發布了《國家化學建材產品“十五”計劃和2010年發展規劃綱要》，HDPE雙壁波紋管被建設部列為推廣產品，其應用勢必越來越廣泛，如何解決其存在的質量問題，使其真正成為“綠色”產品，已成為當務之急。
　　
　　參考文獻：
　　⑴《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）；
　　⑵《埋地聚乙烯排水管道工程技術規程》（CECS164：2004）；
　　⑶國家工程建設標準強制性條文—供水排水；
　　⑷《給水排水工程施工技術探新》（中國建筑工業出版社）；
　　⑸杭州市建設工程質量安全監督總站文件《杭建監總[2009]94》。

 2/2   首頁 上一頁 1 2