摘要：熱力管道的施工質(zhì)量是保證熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵。其影響質(zhì)量的因素也很多，所以在施工過程中必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。本文分析了干管、立管和支管的安裝工藝、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)熱力管道安裝過程中容易出現(xiàn)的通病及防治措施進(jìn)行了探討。

　　關(guān)鍵詞：管道,安裝,防治措施

　　0前言

　　目前采暖系統(tǒng)普遍采用的是低溫水供熱，因?yàn)樗�比蒸汽可�?jié)約能源20%-30%。目前民用住宅工程采暖管道，大多數(shù)采用明裝管道，優(yōu)點(diǎn)是能充分發(fā)揮熱效能。除了高級(jí)建筑工程采用管廊、管井外，盡量不采用暗裝管道。因不便于維修、更換等，所以采用明裝比較廣泛。

　　1熱力管道安裝材料及工具要求

　　1.1管材。碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲;銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。

　　1.2管件。無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。

　　1.3閥門。規(guī)格型號(hào)和適用溫度，壓力符合設(shè)計(jì)要求。

　　1.4附屬裝置。減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和說明書。

　　1.5其他材料。型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　1.6機(jī)具。砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。

　　1.7工具。壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

　　1.8其他。鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。

　　2干管的安裝

　　2.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制。包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。

　　2.2安裝卡架。按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

　　2.3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。

　　2.4制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。

　　2.5分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。

　　2.6采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第—節(jié)開始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。

　　2.7遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。

　　2.8管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

　　2.9擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

　　3熱力管道立管的安裝

　　3.1核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

　　3.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。

　　3.3檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

　　4熱力管道支管的安裝

　　4.1檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈又彎的大小尺寸。

　　4.2配支管。按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。

　　4.3暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。

　　4.4檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。

　　4.5立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。

　　5熱力管道安裝質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1材質(zhì)要求

　　5.1.1采暖管道用焊接鋼管、無縫鋼管的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種和國家規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.1.2可鍛鑄鐵管件和鋼制管件，其螺紋部分不得有偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷。

　　5.1.3截止閥、閘閥、旋塞、自動(dòng)排氣閥、集氣罐等，均不得有裂紋;開、閉應(yīng)嚴(yán)密靈活，手輪無損傷。

　　5.1.4管卡、各種墊片及密封填料和焊條、焊絲等連接材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并保證連接結(jié)構(gòu)的要求強(qiáng)度。

　　5.2套管安裝及質(zhì)量要求。套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時(shí)同時(shí)套入，安放于指定位置。套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密。

　　5.3管道支、吊、托架的安裝質(zhì)量要求。

　　5.3.1位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

　　5.3.2與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。

　　5.3.3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全。

　　5.3.4管道支、吊架上的螺栓孔，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不準(zhǔn)用氣割擴(kuò)孔。

　　5.3.5管道支、吊、托架所用的材料、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

　　6熱力管道安裝過程中容易出現(xiàn)的通病及防治措施

　　6.1支架的結(jié)構(gòu)型式和固定方法不符合要求現(xiàn)象

　　6.1.1支、吊架不按施工圖或施工規(guī)范要求的規(guī)格及結(jié)構(gòu)型式制作安裝，使安裝后的支架規(guī)格過大，增加結(jié)構(gòu)荷載;規(guī)格過小時(shí)，不能支承管道的重量，影響管道的結(jié)構(gòu)性能和受力。

　　6.1.2管道的活動(dòng)支架與固定支架未按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定的結(jié)構(gòu)型式和固定方法制作和安裝，改變了管道的受力性質(zhì)及運(yùn)行使用功能。

　　6.2防治措施。

　　6.2.1管道在預(yù)制、安裝前，必須嚴(yán)格審圖和技術(shù)交底。施工時(shí)必須按施工圖或施工規(guī)范規(guī)定的管道支、吊架或管墩的結(jié)構(gòu)型式和固定方法制作、安裝。

　　6.2.2管道支架安裝后，在吹掃、試壓前，應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求和支架種類、間距和坡度等進(jìn)行自檢、互檢、專檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)按要求的標(biāo)準(zhǔn)予以調(diào)整或更換。

　　6.2.3埋地或地溝內(nèi)的管道支墩，應(yīng)按管溝(槽)施工的管基深度和鋪設(shè)墊基土層的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁將支墩固定在凍土或松土上;支墩砌筑用料的(防腐和強(qiáng)度)性能，均應(yīng)符合地下管道的結(jié)構(gòu)要求。

　　6.2.4管道支架或支墩的間距過大。地上和地下管道的支架、支墩間距，應(yīng)根據(jù)施工圖規(guī)定的管道種類確定間距。如間距過大，將使管道產(chǎn)生彎矩，嚴(yán)重影響坡度，甚至倒坡。

　　6.3凡管道支架、支墩的間距過大并超過規(guī)定的間距時(shí)，應(yīng)按以下要求治理。

　　6.3.1室內(nèi)支架間距過大時(shí)，可利用建(構(gòu))筑物的頂、側(cè)平面，用膨脹螺栓或射釘槍在兩支架之間，增設(shè)吊架或滑動(dòng)托架，以減少支架的過大間距。

　　6.3.2埋地或地溝內(nèi)的支墩間距過大時(shí)，應(yīng)在兩支墩之間，按管子的標(biāo)高、坡度要求用千斤頂將管子頂起，增設(shè)支墩以縮短其間距。

　　6.3.3室外管網(wǎng)架空管道支架如間距過大時(shí)，縮短支架的間距是在兩固定支架之間按其結(jié)構(gòu)要求，采用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)增設(shè)固定支托架或吊架。

　　6.3.4凡調(diào)整改變管道支架、支墩的過大間距時(shí)，所增補(bǔ)的支架、支墩，都不能改變管道的受力結(jié)構(gòu)和運(yùn)行功能，一般情況下均采用活動(dòng)式的吊架或滑動(dòng)托架。

　　7嚴(yán)格按照熱力管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。