摘要：近年來，企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水對(duì)水體的污染日益加劇，嚴(yán)重威脅著人類的健康和安全。為此，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)廢水的處理就顯得尤為重要。本文對(duì)廢水的分類以及處理原則進(jìn)行了介紹，并重點(diǎn)探討了幾種典型的廢水處理技術(shù)。

　　關(guān)鍵詞：企業(yè)廢水,處理原則,處理技術(shù)

　　隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，廢水的種類和數(shù)量迅速增加，已成為威脅人類健康和安全的重大隱患。如何做好廢水處理，維持工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，已成為當(dāng)下的重要課題。

　　1.企業(yè)廢水的分類

　　由于各個(gè)企業(yè)的規(guī)模不同、生產(chǎn)工業(yè)流程不同，所產(chǎn)生的廢水的成分比較復(fù)雜。企業(yè)廢水一般可分為三種。

　　第一種，根據(jù)廢水中所含的主要污染物的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分類，一般可分為無機(jī)廢水和有機(jī)廢水兩個(gè)類別；如礦物加工過程的廢水和電鍍廢水，屬無機(jī)廢水；食品和石油加工過程的廢水，屬有機(jī)廢水。第二種，依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象進(jìn)行分類；如造紙廢水、冶金廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、金屬酸洗廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種，以廢水中含有的污染物的主要成分為進(jìn)行分類，如酸性廢水、堿性廢水、含鉻廢水、含氰廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。

　　2.廢水處理的基本原則

　　2.1優(yōu)先選用無毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后的生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。

　　2.2在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的過程中,應(yīng)嚴(yán)格操作、監(jiān)督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理的流程和設(shè)備。

　　2.3含有劇毒物質(zhì)的廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應(yīng)與其它廢水分流，以便處理和回收有用物質(zhì)。

　　2.4流量較大而污染較輕的廢水,應(yīng)處理后循環(huán)使用,不應(yīng)排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負(fù)荷。

　　2.5類似城市污水的有機(jī)廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統(tǒng)進(jìn)行處理，處理后回用。

　　2.6一些可以生物降解的有毒廢水，如酚、氰廢水,應(yīng)處理后按排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道,再進(jìn)一步生化處理。[1]

　　2.7含有難以進(jìn)行生物降解的有毒廢水,應(yīng)單獨(dú)處理,不應(yīng)排入城市下水道。工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或?qū)嵭虚]路循環(huán)。

　　3.典型廢水處理技術(shù)

　　3.1表面處理技術(shù)

　　（1）磨光、拋光廢水

　　零件在被磨光、拋光時(shí)，因磨料和拋光劑等的存在，致使COD、BOD、SS等污染物存在于廢水中。一般可按照如下工藝流程：廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放，進(jìn)行廢水處理。

　�。�2）除油脫脂廢水

　　大多數(shù)的脫脂工業(yè)中因脫脂劑的存在，而使廢水中的污染物以pH、SS、COD、BOD、色度、石油類等為主。常常采取以下工藝流程進(jìn)行處理：廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放。

　　因該類廢水中多含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前要加入一定量的CaCl2破乳劑，便于破除乳化油。對(duì)于廢水中含有的高濃度污染物COD，最好采用厭氧生化技術(shù)加以處理。[2]

　　（3）酸洗磷化廢水

　　在進(jìn)行鋼鐵零件的酸洗除銹過程中很容易產(chǎn)生酸洗廢水，該廢水中的Fe2+以及SS的濃度都比較高。一般采用以下工藝流程進(jìn)行處理：廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放。

　　磷化廢水也稱之為皮膜廢水，即鐵件在磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理后，表面生成一層磷酸鹽保護(hù)膜，該保護(hù)膜因難溶于水，常用作噴涂底層，以防鐵件生銹。該類廢水中主要以pH、SS、以及COD等為主。

　　3.2電鍍廢水

　　因電鍍生產(chǎn)工藝多種多樣，且工藝各不相同，所產(chǎn)生的廢水也不會(huì)相同。所以必須采用不同的處理方法進(jìn)行治理。

　　（1）對(duì)含氰廢水的處理

　　目前多采用堿性氯化法處理含氰廢水，該方法的工作原理是在堿性條件下，通過采用氯系氧化劑來破除廢水中的氰化物。處理過程中，必須做好含氰廢水與其它廢水的分流工作。

　　處理過程可按兩步走，第一步稱之為不完全氧化階段，即將氰氧化為氰酸鹽，這時(shí)還不能徹底破壞氰；第二步稱為完全氧化階段，也就是將氰酸鹽進(jìn)一步的氧化分解生成二氧化碳和水。將經(jīng)過處理的含氰廢水與電鍍綜合廢水進(jìn)行混合一起處理。

　�。�2）含鉻廢水

　　鉻還原法是進(jìn)行含六價(jià)鉻廢水處理的常見方法，其工作原理：使含六價(jià)鉻廢水處于酸性環(huán)境下，通過加入一定的還原劑將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后加入氫氧化鈣、氫氧化鈉以及石灰等對(duì)pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，使所生成的三價(jià)鉻氫氧化物經(jīng)過沉淀而除去。[3]

　�。�3）綜合重金屬?gòu)U水

　　綜合重金屬?gòu)U水包括酸、堿前處理廢水以及含有銅、鎳、鋅的重金屬?gòu)U水。一般采用氫氧化物沉淀法對(duì)廢水進(jìn)行處理。

　　3.3線路板廢水

　　生產(chǎn)線路板的企業(yè)廢水主要產(chǎn)生于對(duì)線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、脫膜等的工序過程中。以下對(duì)線路板廢水的處理方法，分別進(jìn)行介紹：

　�。�1）絡(luò)合含銅廢水

　　一般多采用硫化法進(jìn)行該類廢水的處理，其原理是通過硫化物中的S2ˉ與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+的結(jié)合生成CuS沉淀，將廢水中的銅除去，對(duì)于過量的S2ˉ宜選用鐵鹽使其生成FeS沉淀而分離。

　�。�2）油墨廢水

　　由于油墨廢水水量較小，常采用間歇處理，其原理是在酸性條件下，利用有機(jī)油墨從廢水中分離出來的懸浮物的性質(zhì)而除去，處理后的油墨廢水可混入綜合廢水中一起進(jìn)行處理。如油墨廢水水量較大時(shí)宜采用生化法單獨(dú)處理。[4]

　　(3)線路板綜合廢水

　　該類廢水中不僅包含Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬，還含有酸堿前處理廢水。一般采用氫氧化物混凝沉淀法進(jìn)行處理。

　�。�4）多種線路板廢水綜合處理

　　對(duì)多種線路板廢水進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)將絡(luò)合含銅廢水、油墨廢水以及綜合重金屬?gòu)U水進(jìn)行分流，油墨廢水經(jīng)過預(yù)處理后，將其與綜合廢水混合一起進(jìn)行處理，對(duì)于銅氨絡(luò)合廢水則應(yīng)單獨(dú)處理，然后由綜合廢水處理系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理。

　　4.企業(yè)廢水處理方法

　　上述第三小節(jié)主要對(duì)企業(yè)廢水的類別、廢水處理的基本原則以及幾種典型廢水處理技術(shù)進(jìn)行了分析闡述。為了更好的對(duì)企業(yè)廢水進(jìn)行處理，本小節(jié)將主要對(duì)企業(yè)廢水幾種常用的處理方法進(jìn)行分析闡述。

　　4.1中和法處理企業(yè)廢水

　　用化學(xué)法去除廢水中過量的酸或堿，使其pH值達(dá)到中性的過程稱為中和。處理含酸廢水時(shí)，以堿或堿性氧化物為中和劑，而處理堿性廢水則以酸或酸性氧化物做中和劑。對(duì)于中和處理，首先考慮以廢治廢的原則，將酸性廢水與堿性廢水互相中和，或者利用廢堿渣(碳酸鈣堿渣、電石渣等)中和酸性廢水，條件不具備時(shí)，才使用中和劑處理。酸性廢水中和處理經(jīng)常采用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、氫氧化鈉、碳酸鈉等，堿性廢水中和處理一般采用硫酸、鹽酸。

　　當(dāng)酸堿廢水的流量和濃度變化較大時(shí)，應(yīng)該先進(jìn)入水質(zhì)均質(zhì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行均化，均化后的酸堿廢水再進(jìn)人中和池。為使酸堿中和反應(yīng)進(jìn)行得較完全，中和池內(nèi)要設(shè)攪拌器進(jìn)行混合攪拌。當(dāng)水質(zhì)水量較穩(wěn)定或后續(xù)處理對(duì)pH值要求較寬時(shí)，可直接在集水槽、管道或混合槽中進(jìn)行中和。

　　4.2化學(xué)沉淀法處理企業(yè)廢水

　　化學(xué)沉淀法向廢水中投加可溶性化學(xué)藥劑，使之與廢水中呈離子狀態(tài)的無機(jī)污染物起化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于或難溶于水的化合物，沉淀析出，從而使廢水得到凈化的方法�；瘜W(xué)沉淀法是一種傳統(tǒng)的水處理方法，廣泛用于水質(zhì)處理中的軟化過程，也常用于工業(yè)廢水處理，去除重金屬及氰化物等。

　　用化學(xué)沉淀法處理廢水的前提是：污染物在反應(yīng)中能生成難溶于水的沉淀物。沉淀物形成的唯一條件是它在水中溶解的離子積大于溶度積。投入廢水中的化學(xué)藥劑稱沉淀劑，常用的沉淀劑有石灰、硫化物和鋇鹽等。根據(jù)沉淀劑的不同，化學(xué)沉淀法可分為氫化物沉淀法、硫化物沉淀法和鋇鹽沉淀法等。

　　4.3反滲透法處理企業(yè)廢水

　　反滲透法也是一種處理企業(yè)廢水的常用方法。由于反滲透膜的孔徑僅萬分之一微米，各種病毒、細(xì)菌、重金屬離子等無法通過逆滲透膜，只有分子和溶解的氧能通過，從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。通過采用能夠承受高壓的物質(zhì)作為滲透薄膜，廢水在經(jīng)過這種薄膜的過程當(dāng)中，可以允許水分子通過，但是阻止有害物質(zhì)通過，這樣就達(dá)到了將純凈水與有害物質(zhì)分離的目的。

　　上述主要對(duì)企業(yè)廢水處理過程中常用的三種方法進(jìn)行了分析闡述。上述三種方法適合的情況有所不同。在選用處理方法的過程當(dāng)中，一定要根據(jù)廢水的實(shí)際情況以及處理目的來選擇合適的處理方法。

　　5.結(jié)語

　　在水和其他資源日漸短缺以及環(huán)境污染治理日益迫切的情況下，企業(yè)廢水對(duì)水體和環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重，迫切需要污染治理。企業(yè)做好廢水處理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，需要社會(huì)各界的共同努力，為節(jié)能與環(huán)境保護(hù)做出更大的貢獻(xiàn)。

　　【參考文獻(xiàn)】

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　　[3]劉穎,黃嘯.某煉油廠廢水處理裝置的自動(dòng)控制[J].廣州化工,2011,(5):105—107.

　　[4]陳盛長(zhǎng),蘇恭盛,簡(jiǎn)芬芳.化工企業(yè)廢水處理工程探討[J].青春歲月,2012,(12):152—154.

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