摘要：外墻氟碳漆裝飾高檔、耐臟污、耐腐蝕、漆膜光滑細膩、色澤靚麗，具有極高的鋁塑板裝飾效果，社會效果、經濟效果顯著。但施工工序多、質量控制難度大。本文通過市場調查對外墻氟碳漆普遍存在的質量問題加以研究分析，根據工程的合同目標確定外墻氟碳漆施工必須達到的質量標準，從而針對性地制定出實現目標的措施，最終取得了比較滿意的效果，為工程創優打下了很好的基礎。
　　關鍵詞：外墻氟碳漆，施工質量控制，施工工藝
　　
　　外墻氟碳漆是以氟碳樹脂為主要成膜物質配制而成的新型材料，具有極高的鋁塑板裝飾效果，裝飾高檔、耐臟污、耐腐蝕、漆膜光滑細膩、色澤常年靚麗如新，且較鋁塑板裝飾經濟效果顯著，所以越來越受到建設單位的青睞。但由于氟碳漆裝飾效果要求高，施工工序多、工藝要求嚴格，質量控制難度大，某個環節不到位，將直接影響到整體裝飾效果。根據現市場調查氟碳漆工程都不同程度地存在表面平整度不足、泛堿發花、裂縫、分色線直線度不足、皺皮等問題。因此需要我們在施工過程中，加大施工管理力度，有效地控制氟碳漆質量缺陷的出現，提高氟碳漆的施工質量。下面就河南科技大學第一附屬醫院新區醫院門診醫技樓工程淺談外墻氟碳漆的施工質量控制。
　　一、工程概況
　　河南省某醫院門診醫技樓工程建筑面積33413㎡，框架結構，長96m、寬83m，地下一層、地上五層，建筑高度21.2m。外立面裝飾98%以上采用氟碳漆，施工面積達8600m2。該工程合同目標：確保“河南省優質工程”，爭創“國家優質工程”。施工嚴格、質量要求高，而外立面施工質量將直接影響到工程的整體效果，是工程創優的關鍵。但由于氟碳漆施工工藝復雜，且面層的罩面清漆，色澤、亮度極高，施工質量控制不好極易出現表面平整度不足、色澤不均勻、泛堿發花等問題，從而大大削弱該工程的整體裝飾效果。因此有效地控制外墻氟碳漆施工質量，充分發揮氟碳漆特有的優點是本工程創優的重中之重。
　　二、質量標準
　　1.產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求。
　　2.要求成品表面顏色一致、光澤均勻一致光滑、無裹楞、無流墜、無接茬、漏涂、透底、流墜、裂縫、泛堿發花等現象。
　　3.成品表面平整度≤1mm。
　　三、施工質量控制
　　通過市場調查和現場做樣板試驗，采用隨機抽樣的方式對外墻氟碳漆施工中存在的質量問題進行調查，影響外墻氟碳漆施工質量的因素有表面平整度、泛堿發花、裂縫、裹楞、流墜、皺皮、分色線直線度等，其中表面平整度、泛堿發花是最容易出現的質量問題，是影響外墻氟碳漆施工質量的主要因素。
　　根據調查情況和該工程實際情況，針對外墻氟碳漆容易出現的質量問題，制定以下措施對其施工質量加以控制以達到理想效果。
　　1.基底增設抗裂砂漿壓耐堿網格布一層，預防面層裂縫的出現。
　　2.基底增設配套專用抗堿底漆一遍、在施工過程中采用封閉底漆等配套材料，保證基底干燥，可有效防止墻面泛堿發花現象。
　　3.基底墻體經測試PH值＜8、基層濕度≤8%時方可進行膩子的施工。
　　4.對主控程序具體量化，嚴格“三檢”驗收，做好質量過程控制，每道工序施工完后，應做到施工一遍，打磨一遍，養護一遍。保證每層施工后的表面平整度≤1mm，從而保證最終面層平整度。對檢查過程中的凸起部位重點打磨直至平整度符合要求。
　　5.將基底劃分成單塊面積小于3m2的分格塊，為保證平整度提供操作方便。
　　6.材料要使用專用專配套輔料，嚴格配合比下料、按時間固化稀釋，采用專用批次的攪拌容器監督下料，粘貼合格準用標簽并簽字。
　　7.增強操作人員和管理人員的責任心、加強質量檢查驗收和現場監督等措施。批刀批涂膩子時要緊貼施工面，薄批；陰陽角用鋁合金方管靠直；每層膩子批完后，采用2米長的鋁合金刮桿先豎向刮平，再橫向刮平，每方向刮平不得低于2遍，且每次刮至分格縫處，接茬甩在分格線上，分格塊內不得留茬，施工嚴把質量關、爭取做到一次成活，不要修補，以免造成接茬現象。要保持批涂一遍、打磨一遍直至平整度≤1mm。
　　8.證面漆施工前的基層干燥，膩子批抹養護24h后，將其滲出堿性清理干凈，經試紙測定PH＜8時方可罩面漆。
　　9.施工溫度0～35℃，施工濕度應≤85%。溫度低于5℃時或遇雨、雪、大霧、大風等天氣不得施工。
　　四、施工工序
　　清掃、濕潤墻面→鋪網→底層膩子→打磨→面層膩子→打磨→分格縫→油性膩子→打磨→外墻專用底漆→打水磨→金屬漆→罩光清漆→腰線、分格縫。
　　五、施工工藝
　　1. 清掃、潤濕基面：首先清除基面水泥浮灰、油污和隔離劑，并自上而下澆水潤濕墻面。
　　2. 用抹面砂漿均勻抹滿墻面，用壓入法把網格布掛上，再用一米尺桿刮平，干燥24h以上，滾涂抗堿底漆一遍。
　　3. 底層膩子找平：網掛好后，調找平膩子至合適粘度后，邊批刮邊用靠尺將膩子找平，在施工當中，可先根據墻面的分格縫對每一塊找平，最終每一塊內的整誤差≤1mm。
　　4. 打磨：待膩子干燥8h后，使用180#砂紙將膩子打磨平整。
　　5. 將膩子加清水調好，使用不銹鋼批刀將墻面收光，面層膩子批刮完成后，基層的平整度控制在1mm以內。
　　6. 打磨：待膩子干燥8h后，使用320#砂紙將膩子打磨平整。
　　7. 標出腰線和分格縫：按設計要求先使用墨線標出仿鋁塑板的標準分格縫，然后用膠帶貼住分格縫。
　　8. 待面層膩子干燥24h以上后，使用不銹鋼批刀在面層膩子表面再刮上一道油性膩子，油性膩子的厚度不宜過厚，只需將面層膩子表面的砂痕、鐘眼完全填實為止。
　　9. 打水磨：待膩子干燥后，使用320#耐水砂紙蘸清水將油性膩子打磨平整、光滑。
　　10.噴涂外墻專用底漆：膩子打磨完成后，再干燥2h，并清除灰塵，將底漆按規定比例加入固化劑并充分攪拌均勻，熟化30min后加入適量稀釋劑調整至施工黏度，然后將封固底漆均勻噴涂于基面，視完成覆蓋膩子、表面豐滿為準。
　　11.打水磨：待底漆干燥12～24h后，使用320#耐水砂紙蘸清水將封固底漆打磨平整、光滑。
　　12.噴涂氟碳金屬漆：膩子打磨完成后，再干燥1～2h，并清除灰塵，將金屬漆按規定比例加入固化劑并充分攪拌均勻，熟化30min后加入適量稀釋劑調整到施工黏度，然后將金屬漆均勻噴涂于基面，金屬漆通常需要“濕碰濕”涂裝兩道，間隔時間為5～10min。
　　13.噴涂氟碳罩光清漆：氟碳金屬漆干燥12h后，將清漆按規定比例調好，并熟化30min，加入適量稀釋劑調整到施工黏度，采用噴涂方式施工，通常噴涂一遍即可達到要求。
　　14.涂腰線、分格縫：清漆干燥24h后按設計要求描出腰線和分格縫，涂漆時應將腰線兩側用膠帶貼牢，防止刷出鋸齒狀。
　　五、成品保護
　　1．在施工過程中，要將門窗及不施工部位用塑料布進行遮擋保護。
　　2．施工遵循自上而下的順序進行，以免造成顏色污染。
　　3．落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。
　　4．為避免面漆施工完后遇水泛堿，采用塑料篷布進行成品保護。
　　5．對已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。
　　6.施工要注意避免顏色交叉部位等的污染，同時也要防止其它分項工程施工對該成品的污染與破壞。
　　五、安全注意事項
　　1.材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。存放于溫度較低、通風和干燥的室內倉庫遠離熱源并隔絕火種。
　　2.工人施工時必須正確穿戴安全帶、工作服、手套、防護眼鏡。如涂料濺在皮膚上，要用肥皂和清水洗凈并及時就醫。
　　4.操作人員如有頭暈、惡心等不適感覺，應立即到有新鮮空氣的地方，直至原工作處的通風得到改善后才可繼續進行涂裝。
　　六、效果檢查
　　通過以上各道工序的控制，有效地控制了外墻氟碳漆的施工質量，減少了質量缺陷出現的頻率，達到了預期效果。外墻光澤統一、光滑平整，無漏涂、流掛、泛堿發花現象，陰陽角方正、線條清晰、各涂層厚度適中，整體豐滿、美觀滿足要求，為工程創優打下了良好的基礎，取得了良好的社會效益和經濟效益，也為今后的類似工程施工積累了成熟的經驗。
　　
　　參考文獻：1.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001
　　2.《外墻氟碳漆施工工藝操作手冊》
　　3.《施工技術》2009（2）