1引言

　　壓力容器在各個(gè)領(lǐng)域中都有重要的應(yīng)用，因此，人們對(duì)于壓力容器的要求很高。壓力容器要有良好的密封性，而這則是通過專業(yè)的焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。焊接自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于壓力容器中，不僅可以提高焊接質(zhì)量，還能夠保證安全，有效改善工作條件。

　　2壓力容器自動(dòng)化焊接設(shè)備現(xiàn)狀

　　2.1自動(dòng)焊接設(shè)備

　　制作壓力容器時(shí)，由于過程比較復(fù)雜，因此，需要仔細(xì)選擇自動(dòng)焊接設(shè)備。自動(dòng)焊接設(shè)備是否得到成功選擇，將直接關(guān)系到技術(shù)能否順利應(yīng)用，還可以有效提高壓力容器的質(zhì)量，解決制作過程中存在的問題，保證壓力容器安全。常用的設(shè)備是埋弧焊機(jī)與氣體保護(hù)焊機(jī)，這兩種設(shè)備可以從事比較精細(xì)的工作，提高焊接質(zhì)量。容器經(jīng)過焊接后，其表面依然美觀大方，且安全性更有保障。選擇焊機(jī)時(shí)，需根據(jù)其不同的功能和部位進(jìn)行選擇，這樣可以方便技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)控。自動(dòng)化控制電機(jī)設(shè)備的選擇將直接關(guān)系到功能是否可以正常發(fā)揮作用，因此，在設(shè)備中通常會(huì)利用先進(jìn)的微型計(jì)算機(jī)，提高控制水平，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，保證操作人員的人身安全。

　　2.2自動(dòng)化焊接手段

　　自動(dòng)化焊接手段的應(yīng)用需要充分考慮到和司機(jī)情況，對(duì)成本進(jìn)行合理控制，選擇合理的原材料。埋弧焊能夠提高焊接質(zhì)量，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生大面積的影響，還會(huì)提高使用安全。焊接時(shí)，只需要借助電弧火花實(shí)現(xiàn)焊錫融化，這樣就可以對(duì)焊接形成有效的保護(hù)，融化部分會(huì)有其固定區(qū)域，這種保護(hù)會(huì)更有針對(duì)性。氣體保護(hù)焊接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的精密焊接，其主要是利用氣體對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，這樣就可以保證焊接邊緣處不會(huì)因高溫而受到損壞，還會(huì)對(duì)其周邊材料形成保護(hù)。氣體保護(hù)焊接技術(shù)可應(yīng)用在范圍有限的精密部位處理。將兩種技術(shù)與自動(dòng)化焊接技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可以達(dá)到更加理想的焊接效果。

　　3壓力容器自動(dòng)化焊接技術(shù)現(xiàn)狀

　　3.1應(yīng)用軟件對(duì)焊接進(jìn)行控制

　　在焊接時(shí)，需要利用先進(jìn)的應(yīng)用軟件進(jìn)行控制，這樣就可以提高工作效率，針對(duì)問題解決問題，使問題得到迅速處理，提高焊接質(zhì)量。應(yīng)用軟件對(duì)焊接進(jìn)行控制時(shí)，主要是利用集成控制程序?qū)ζ涔δ芗右酝晟疲瑸榱诉_(dá)到更加理想的控制效果，技術(shù)人員可以遠(yuǎn)程操控現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的焊接情況。這種遠(yuǎn)程操控方式能夠有效提高設(shè)備的配合水平，因此，對(duì)軟件的要求很高。需合理設(shè)計(jì)軟件，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，這樣就可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，還能夠保證壓力容器焊接自動(dòng)化水平更上一層樓。

　　3.2人工智能系統(tǒng)

　　人工智能系統(tǒng)主要是將壓力容器的每一個(gè)部分焊接按照一定的順序輸入到控制模塊之中，以及埋弧焊結(jié)加熱的時(shí)間，這樣在進(jìn)行焊接制作時(shí)，導(dǎo)通開關(guān)后系統(tǒng)可以自動(dòng)運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)控制功能。人工智能系統(tǒng)可以保證焊接邁向流水階段，各項(xiàng)作業(yè)嚴(yán)格按照相應(yīng)流程進(jìn)行操作。控制人員利用設(shè)備就可以了解現(xiàn)場(chǎng)焊接情況。同時(shí)，人工智能系統(tǒng)可以模擬人工操作與控制流程，控制手段更加靈活多樣，可以及時(shí)滿足和響應(yīng)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)部分的同時(shí)焊接，提高工作效率。在焊接時(shí)，各部分有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，提高焊接的安全性。

　　3.3專家系統(tǒng)

　　專家系統(tǒng)十分復(fù)雜，在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮到其功能的專業(yè)性與性能的穩(wěn)定性。專家系統(tǒng)能夠有效控制壓力容器的制作過程，準(zhǔn)確定位零件位置，提高位置的精準(zhǔn)度。專家系統(tǒng)可以及時(shí)接收傳感器所提供的信息，并根據(jù)這一信息合理控制現(xiàn)場(chǎng)。專家系統(tǒng)的研究時(shí)間較長，支持系統(tǒng)運(yùn)行的是計(jì)算機(jī)技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，專家系統(tǒng)功能日益完善。專家系統(tǒng)能夠及時(shí)收集和整理反饋的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如焊接區(qū)域的溫度與加熱信息，系統(tǒng)對(duì)信息仔細(xì)分析后，就可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理調(diào)整。目前，專家系統(tǒng)智能化功能日益發(fā)達(dá)，可通過參數(shù)反饋對(duì)焊接過程進(jìn)行控制。不過，專家系統(tǒng)的成本高，需要龐大的資金做保障，因此，在實(shí)際運(yùn)作時(shí)會(huì)存在許多難度。

　　4壓力容器焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展前景

　　氣體保護(hù)焊接能夠提高焊接的質(zhì)量的同時(shí)，還有良好的環(huán)保效果，不會(huì)在焊接中產(chǎn)生許多殘?jiān)�。這一技術(shù)所采用的氣體經(jīng)過嚴(yán)格的選擇，不僅能夠降低應(yīng)用成本，還可以完善保護(hù)功能。由此可見，氣體保護(hù)焊接具有廣泛的發(fā)展前景。各大廠商將會(huì)日益重視氣體保護(hù)焊接技術(shù)的應(yīng)用，保障焊接更加高效，同時(shí)締造整潔的環(huán)境。將微計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與焊接自動(dòng)化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，可以有效控制各系統(tǒng)的參數(shù)，保證資源得到及時(shí)共享。為了保證壓力容器的制造時(shí)間與制造質(zhì)量，就要采取有效的控制措施。要加大自主研發(fā)力度，吸取先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新，提高焊接自動(dòng)化技術(shù)水平。要善于應(yīng)用能源，更新和改進(jìn)焊接技術(shù)。隨著焊接材料的不斷創(chuàng)新，相應(yīng)的技術(shù)也會(huì)得到改進(jìn)，這就需要不斷完善方案，積極解決焊接中存在的問題，將功能的不足之處加以調(diào)整，從而滿足實(shí)際需求，提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。同時(shí)，先進(jìn)的技術(shù)還可以優(yōu)化系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)能力，使資源得到充分利用，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。為了達(dá)到更加理想的效果，要加強(qiáng)對(duì)焊接部位的保護(hù)，積極提高焊接保護(hù)技術(shù)水平。傳統(tǒng)的焊接技術(shù)會(huì)影響焊接外觀，而且還會(huì)影響到安全性能。為了有效解決技術(shù)問題，就要更新焊接技術(shù)，使其能夠保證焊接部位美觀大方，還要提高壓力容器的安全性。

　　5結(jié)束語

　　綜上所述，為了有效提高壓力容器的質(zhì)量與功能，就要積極開發(fā)和創(chuàng)新焊接技術(shù)，保證焊接設(shè)備符合要求，進(jìn)一步創(chuàng)新焊接工藝，將焊接技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子信息技術(shù)有機(jī)結(jié)合，從而不斷提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。

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　　《壓力容器焊接自動(dòng)化技術(shù)現(xiàn)狀》來源：《中外企業(yè)家》，作者：李海亮