雖然生產(chǎn)機(jī)械的種類非常多，但是電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計原則又是基本一致的，文章將對生產(chǎn)機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)律及方法進(jìn)行分析和研究。

　　《機(jī)械傳動》雜志創(chuàng)刊于1977年(原名齒輪)，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會主管，鄭州機(jī)械研究所、中國機(jī)械工程學(xué)會、中國齒輪專業(yè)協(xié)會共同主辦，中國機(jī)械工程學(xué)會機(jī)械傳動分會協(xié)辦。

　　生產(chǎn)機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)設(shè)計包括兩個方面的內(nèi)容：一是電氣控制的原理設(shè)計，這個設(shè)計環(huán)節(jié)主要是為了滿足生產(chǎn)機(jī)械、生產(chǎn)工藝的基本要求，必須對機(jī)械的自動化程度以及生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性進(jìn)行充分的考慮;二是工藝設(shè)計，這一環(huán)節(jié)主要是滿足設(shè)備的制造、使用以及維修的需要，將會決定電氣控制系統(tǒng)的外觀、經(jīng)濟(jì)性、實用性等。

　　1 電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計

　　1.1 基本原則

　　由于因此相關(guān)的電氣控制方案也各不相同，但總的設(shè)計方法和原則都是統(tǒng)一的。所有的設(shè)計工作都必須建立在正確的設(shè)計理念和工程實踐的基礎(chǔ)上，才能保證設(shè)計的高質(zhì)量、高效率。在設(shè)計過程中，要遵循的基本原則包括：必須滿足生產(chǎn)機(jī)械和工藝對電氣控制系統(tǒng)的基本要求，具備可行性;電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計要與實際的情況緊密結(jié)合，具備合理性;電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計要和機(jī)械的設(shè)計相配合，具備相融性;確保設(shè)計的電氣控制系統(tǒng)能夠安全地工作，具備可靠性。

　　1.2 基本任務(wù)和內(nèi)容

　　1.2.1 設(shè)計的基本任務(wù)。在設(shè)計電氣控制系統(tǒng)的過程中，基本的任務(wù)是根據(jù)實際電氣控制的要求編制和設(shè)計出機(jī)械制造、機(jī)械使用以及機(jī)械維修當(dāng)中必須用到的資料和圖樣等。其中文字資料的編制包括了外購件的目錄、材料消耗清單以及機(jī)械說明書等;而圖樣的設(shè)計包括了電氣原理圖、電氣元件的布置圖、電氣組建的劃分圖、電氣系統(tǒng)安裝接線圖、控制面板圖、電氣箱圖、非標(biāo)準(zhǔn)件的加工圖以及元件、器件的安裝底板圖。

　　1.2.2 設(shè)計的基本內(nèi)容。(1)原理設(shè)計。在該系統(tǒng)中，原理的設(shè)計內(nèi)容主要包括：電氣設(shè)計任務(wù)書的擬定;確定電力設(shè)計方案，并對涉及到的電動機(jī)進(jìn)行選擇;進(jìn)行原理圖的設(shè)計，并對主要的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行計算及核實;對所需的電氣元件、器件進(jìn)行選擇，并制定相關(guān)的明細(xì)表;對機(jī)械設(shè)計的說明書進(jìn)行編寫。在設(shè)計內(nèi)容當(dāng)中，原理圖的設(shè)計是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，將為之后的工藝設(shè)計以及技術(shù)資料的制定提供可靠的依據(jù)。(2)工藝設(shè)計。為了使制造電氣控制系統(tǒng)的過程更加高效，并將原理設(shè)計環(huán)節(jié)中提出的技術(shù)指標(biāo)落到實處，必須進(jìn)行工藝的設(shè)計，才能為機(jī)械的調(diào)試、使用以及維護(hù)提供有效的圖樣資料。具體的內(nèi)容包括：電氣系統(tǒng)總的布置圖、安裝圖以及接線圖的設(shè)計;電氣組建的布置圖、安裝圖以及接線圖的設(shè)計;電氣箱、非標(biāo)準(zhǔn)元件、操作臺的設(shè)計;電氣元件、器件清單;機(jī)械的使用和維護(hù)說明書。

　　2 電氣控制系統(tǒng)中電氣控制原理的電路設(shè)計

　　2.1 原理設(shè)計的基本方法

　　2.1.1 經(jīng)驗設(shè)計法。一般也叫分析設(shè)計法。該方法是根據(jù)具體的生產(chǎn)要求選擇基本的單元電路或是將已經(jīng)成熟的電路設(shè)計按照一定的條件組合起來，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和補(bǔ)充，使其成為一個滿足控制要求和設(shè)計要求的完整的電路。

　　這種方法的優(yōu)勢在于設(shè)計的方法簡單，沒有固定的程序，整個過程是建立在電氣控制系統(tǒng)設(shè)計基本環(huán)節(jié)的熟練掌握以及較高的電氣控制系統(tǒng)電路的分析能力的基礎(chǔ)上的，對于初學(xué)者來說，較為容易，而對于經(jīng)驗較為豐富的電氣設(shè)計人員來說，能夠使設(shè)計的任務(wù)更快地完成，有效提高工作的效率。因此在實際的設(shè)計中，經(jīng)驗設(shè)計法得到了廣泛的運(yùn)用。

　　但是，經(jīng)驗設(shè)計法也存在著一定的局限性，那就是通過這個方法設(shè)計出來的電氣控制系統(tǒng)的方案可能存在考慮不周全的情況，且設(shè)計人員的經(jīng)驗不足也可能造成設(shè)計方案的不佳，從而影響電氣控制系統(tǒng)的可靠性。因此，在實際的設(shè)計過程中，必須要進(jìn)行反復(fù)的審核，在條件允許的情況下還應(yīng)該進(jìn)行模擬實驗。一旦發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行及時的修改，直到電氣控制系統(tǒng)電路的設(shè)計滿足生產(chǎn)要求為止。

　　2.1.2 邏輯設(shè)計法。該方法是在電路設(shè)計中利用邏輯代數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的工藝要求，將控制電路中的各個環(huán)節(jié)看成是邏輯變量，并根據(jù)控制的要求將這些變量之間的關(guān)系用多個邏輯關(guān)系式進(jìn)行表達(dá)，在這些關(guān)系式化簡之后，給出相應(yīng)的電路設(shè)計圖。

　　使用邏輯設(shè)計法能夠使所得到的設(shè)計方案最佳，但是由于在實際的使用過程中，設(shè)計的難度較大，且過程復(fù)雜，有時還必須運(yùn)用到一些新的概念，因此在常規(guī)的設(shè)計當(dāng)中，邏輯設(shè)計法很少被單獨(dú)使用。

　　2.2 原理圖設(shè)計的要求

　　2.2.1 滿足生產(chǎn)工藝的要求。必須充分了解和掌握機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)及實際情況，再進(jìn)行控制方式、反向、啟動、調(diào)速、制動等要求的考慮和設(shè)計，設(shè)置出聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。

　　2.2.2 控制電路電源的種類和電壓數(shù)值。較為簡單的電氣控制電路包含的元件和器件不多，可以直接采用220V電源或者380V電源;如果控制電路較為復(fù)雜，要將控制電壓根據(jù)實際情況降到24V、48V或者110V，并且要采用控制電源的變壓器。

　　2.2.3 保證電氣控制電路在工作時的安全性和可靠性。要做到這一點，必須要保證電氣元件、器件的穩(wěn)定和可靠，這些元器件的連接要符合國家的相關(guān)規(guī)定，其位置和觸頭的位置要有合理安排，電器線圈要進(jìn)行正確的連接(如圖1、圖2)。

　　3 電氣控制系統(tǒng)中的工藝設(shè)計

　　3.1 進(jìn)行電氣設(shè)備總體布置的設(shè)計

　　這一環(huán)節(jié)要根據(jù)之前制定好的原理設(shè)計圖，將控制系統(tǒng)劃分成若干個部件，然后根據(jù)實際的復(fù)雜程度，再將每個部件分成若干個單元，對各個部分涉及到的進(jìn)線及出線號進(jìn)行整理，并對連接方式進(jìn)行調(diào)整。

　　在進(jìn)行單元劃分時應(yīng)注意以下事項：(1)具有相似功能的元件應(yīng)該組合在一起(2)為了減少單元間的連線，接線相關(guān)的控制電器應(yīng)該在同一單元內(nèi);為了防止干擾，要將強(qiáng)弱電分開;為了便于調(diào)試和檢查，要將那些需要經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)的易損元件、器件組合在同一個單元內(nèi)。

　　3.2 元件、器件布置圖的繪制

　　這一環(huán)節(jié)是根據(jù)原理設(shè)計圖進(jìn)行的，在繪制時要遵循以下原則：(1)監(jiān)視器件應(yīng)位于儀表板上;(2)在電器板上方，安裝發(fā)熱元件，而下方安裝體積較大或者較重的元件和器件;(3)需要經(jīng)常調(diào)試和檢查的元件和器件在安裝時不能太高或太低;(4)為了防止強(qiáng)電以及外界干擾，要對弱電部分進(jìn)行屏蔽設(shè)施和隔離設(shè)施的加裝。

　　3.3 電氣控制接線圖的繪制

　　在進(jìn)行這一環(huán)節(jié)時要根據(jù)電氣元件、器件的布置圖以及國家的相關(guān)規(guī)定，并遵循以下原則：(1)接線圖中各個元器件的位置必須和實際的安裝位置一致;(2)元器件和接線座上的標(biāo)注應(yīng)該和原理圖中的標(biāo)注統(tǒng)一;(3)采用細(xì)線條進(jìn)行繪制，才能清楚地表示出接線的關(guān)系和去向。

　　接線圖的畫法包括了直接接線法和符號標(biāo)注接線法。當(dāng)電氣系統(tǒng)中的元器件較少且接線的關(guān)系較為簡單時，可以用直接接線法來直接畫出各個元器件間的接線;而當(dāng)元器件過多且接線的關(guān)系較復(fù)雜時就要用到符號標(biāo)注接線法，在接線端處利用符號的標(biāo)注來表示連接的關(guān)系。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 李新華，葛立臣.煤礦機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計

　　[J].煤炭技術(shù)，2012，3(13).

　　[2] 韓冬.煤礦機(jī)械電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計探討[J].能源與節(jié)能，2014，5(17).

　　[3] 馮紅占.關(guān)于煤礦機(jī)械電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計研究[J].信息通信，2013，2(11).