機電論文發(fā)表期刊推薦核心級期刊《農機化研究》，　本刊為農業(yè)工程類學術期刊，其投稿要以緊緊圍繞大農業(yè)概念下（包括農、林、《農機化研究》牧、副、漁）的機械化、電氣化、自動化及數(shù)字化相關的新理論、新技術、新成果和綜合述評為核心內容，語言精煉、結構完整、表達準確。

　　摘要：無論是工業(yè)機電設備，還是建筑工程設備等，其安裝質量決定著整個工程是否能夠正常投產運行。筆者針對選煤廠機電設備安裝問題展開討論，歸納了機電設備安裝過程中常見的技術及日常管理問題，列舉了機電設備安裝過程中常見的問題，并提出了相應的解決對策。

　　關鍵詞：機電設備,安裝,常見問題,解決對策

　　前言：

　　常言道，失之毫厘，謬以千里。機電設備的安裝質量決定著整個工程或系統(tǒng)裝置運行的安全與穩(wěn)定，一旦某個設備在安裝時出現(xiàn)疏忽導致設備在運行之時出現(xiàn)故障，很可能將導致一個系統(tǒng)工程的癱瘓，嚴重的將釀造安全事故，像前幾年發(fā)生的引起國內外廣泛關注的溫州高鐵相撞事故：隨著事故問題的調查，事故原因最終定性為信號控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題；類似這類牽扯機電系統(tǒng)的重大工程都是應該在設備安裝之初應該及時發(fā)現(xiàn)并加以解決的。在一個龐大的工程系統(tǒng)中，機電設備常出現(xiàn)的問題多是細微的，往往需要依據(jù)經驗進行判斷。但隨著機電設備的日益復雜，在依賴經驗判斷的同時，根本的還是需要從安裝之初嚴把質量關，控制安裝質量。只有從源頭控制，才能最終杜絕設備安裝問題。

　　1選煤廠機電設備安裝過程中常見的問題

　　1.1螺栓聯(lián)接問題

　　螺栓聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配。設備安裝中螺栓聯(lián)接過緊，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況，使部件之間的裝配松動，輕者引起機械故障，重者引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓聯(lián)接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發(fā)熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故；對于一次設備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。

　　1.2振動問題

　　對于機電設備中的泵而言，比較常見的有殼體與轉子同心度差、定子與轉子相互摩擦、軸承間隙大以及轉子不平衡等問題。對于電機而言，比較常見的有定子與轉子之間的氣隙不均勻、定子與轉子之間相互摩擦、轉子不平衡等問題。在泵操作過程中因實際參數(shù)與泵所標注的額定參數(shù)相差較大，就導致泵的不穩(wěn)定運行，因此操作人員使泵在規(guī)定的額定參數(shù)下運行。

　　1.3超電流問題

　　對于泵而言，當泵內存在異物、殼體與轉子相互摩擦、軸承損壞等都會引起超電流問題。對于電機而言，當電機電源缺相、線路電阻偏高、過載電路整定偏小、功率偏小時都會出現(xiàn)超電流問題。對于工藝操作而言，當泵實際送介質遠大于設計水平時就可能出現(xiàn)超電流問題。

　　1.4電氣設備問題

　　1.4.1安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。

　　1.4.2斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延民，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發(fā)斷路器爆炸事故。

　　1.4.3電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。

　　1.4.4有載調壓裝置的調節(jié)裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發(fā)生程度不同的事故。

　　1.4.5主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不罕見)，器身、套管內排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。

　　1.4.6主變壓器保護拒動。主變壓器內部或出線側發(fā)生短路、接地事故，而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設施都是針對這種可能性設計的。

　　2解決設備安裝問題的對策

　　2.1優(yōu)化施工方案

　　施工方案對整個設備安裝過程中有著指導引領作用，施工方案的制定必須結合項目的施工組織設計及施工現(xiàn)場自然地理條件，結合先進的施工技術，應用新材料、新設備等。還必須認識到，在施工過程中設備安裝工程具有與一般的建筑工程不同的特點即工程本身存在功能系統(tǒng)性和多方關聯(lián)性，設備材料質量對工程質量的先決性，工程交叉施工復雜性及工程施工作業(yè)的高技術要求。因此，必須參照施工特點，遵照《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》及《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等施工規(guī)范要求，明確各個環(huán)節(jié)、設計標準、關鍵工序和具體步驟，優(yōu)化施工方案，以保證施工作業(yè)的的計劃性和有序性，不留死點，不耽誤工時。

　　2.2做好技術交底工作

　　技術交底的目的是使參與項目施工的人員對施工對象的基本情況、結構特點、技術要求、施工工藝、質量標準和技術安全措施等方面有一個較詳細的了解，做到心中有數(shù)，避免發(fā)生技術錯誤和操作錯誤。認真做好技術交底工作，把工程設計意圖、要求、特點和應注意的技術問題以及為施工制訂的方案、技術措施，向參與施工的技術人員和工人作詳細地交底。只有確保參與人員心中有數(shù)，才會不至于出現(xiàn)因理解錯誤而出現(xiàn)的操作偏失，更不至于出現(xiàn)安裝錯誤。

　　2.3加強安裝施工中的質量管理

　　施工質量的控制是確保設備安裝質量的關鍵環(huán)節(jié)。組織質量檢驗、控制和糾正不合格的安裝產品是保證施工質量的主要著力點；強化項目部的檢查制度及作業(yè)班組內部的自檢、互檢制度；建立、健全質量檢查、例會制度。安裝施工人員必須嚴格按照新頒布的施工規(guī)范和要求進行施工指導。另外，項目技術人員必須按照新頒布的規(guī)范要求明確各工程質量驗收的劃分，并做好安裝施工的‘事前、事中、事后’的各環(huán)節(jié)的質量監(jiān)督工作和檢驗批、分項工程、子分部工程質量驗收及分部工程質量驗收，這樣才能確保建筑設備安裝工程的質量。

　　2.4謹慎地進行設備安裝

　　為確保設備安裝過程的有序、安全和高質量，一般需采取謹慎的常規(guī)安裝方式來進行安裝。對每一套設備的安裝，都要按照固定的作業(yè)方式和工序進行，切莫急于求成，搞躍進。如選煤廠常用的帶式皮帶機安裝：先基礎驗收→然后測量放線→頭尾架和傳動機架安裝→中間支腿架安裝→中間架安裝→上下托輥架安裝→托輥安裝→放皮帶→皮帶膠接→最后檢查驗收

　　①、測量放線，主要放出皮帶縱、橫向中心線、標高線，檢查預埋螺栓和其孔洞的相對位置。

　　②、用靠模預埋頭尾及中間支腿地腳螺栓。

　　③、安裝機頭架、機尾架、傳動支架和中間支腿，并達到驗收規(guī)范的要求。

　　④、校正中間架，并按圖紙要求進行安裝，并使頭尾架、中間架縱向中心線重合，其誤差達到允許范圍之內。

　　⑤、安裝上、下托輥架，保證托輥架安裝位置與設計相符。

　　⑥、安裝上、下托輥，并保證全部托輥轉動靈活。

　　⑦、組織放皮帶和進行皮帶膠接。

　　2.5提高機電工人自身素質

　　對于機電安裝工程來說，安裝質量不合格、進度緩慢都有施工人員素質有關，所有的工程質量問題最終都要歸結到人，尤其是對安裝質量起決定影響的機電設備操作人員。機電工素質問題是影響安裝質量最主要的因素。因此，選配機電工進行設備尤其是關鍵設備的安裝時，必須經過專業(yè)的崗前培訓，確保機電工對安裝標準、安裝規(guī)范、安裝工序和常見問題的處理等都要爛熟于心，并對常見的機電設備故障有基本的辨識能力并及時作出檢修。

　　2.6做好事后驗收工作

　　驗收是確保安裝質量的最后一道程序，事實上，驗收對發(fā)現(xiàn)設備安裝問題常常起著重要的預防作用。在工程具備竣工驗收條件時，施工單位應首先做好自評、自查工作，然后再向工程監(jiān)理部門提交竣工驗收報驗單及竣工報告。監(jiān)理工程師要組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程竣工資料及工程實體質量完成情況進行預驗收，對檢查出的問題，督促施工單位及時整改,并最后向建設單位提出資料評估報告。倘若查處問題，監(jiān)督單位需要督促建設單位完成整改，方能最終驗收通過。由此看來，驗收是第三方對建設方的安裝質量作出的獨立、客觀的監(jiān)督檢查，有助于及時排查事故隱患，防止安全事故的發(fā)生。

　　3結束語

　　機電設備安裝工程是安裝工程的重要組成部分，考慮到設備安裝貫穿于工程施工過程始終，以至工程后期的安全正常運行，因此我們必須要高度重視設備安裝的質量，及時發(fā)現(xiàn)安裝工程中存在的問題并從源頭上加以解決，這樣才能杜絕安裝質量問題，以確保整個工程安全運行，消除設備問題滋生的事故隱患。