摘要：鍋爐壓力容器質(zhì)量安全是一項(xiàng)十分重要的安全工作，鍋爐壓力容器安全監(jiān)督和檢查的重要性決定了質(zhì)量管理工作的重要性。本文主要通過(guò)對(duì)鍋爐壓力容器安全檢驗(yàn)當(dāng)中存在的一些問(wèn)題及其易產(chǎn)生的事故類型進(jìn)行探討，進(jìn)一步分析如何開(kāi)展鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制工作。

　　關(guān)鍵字：鍋爐壓力容器,安全檢驗(yàn),質(zhì)量監(jiān)督

　　鍋爐壓力容器質(zhì)量安全是一項(xiàng)十分重要的安全工作，鍋爐壓力容器安全監(jiān)督和檢查的重要性決定了質(zhì)量管理工作的重要性。

　　一、檢驗(yàn)中常見(jiàn)的危險(xiǎn)缺陷、表現(xiàn)形式及易產(chǎn)生事故類型

　　1、設(shè)備、設(shè)施及保護(hù)缺陷

　　1)表現(xiàn)形式：強(qiáng)度、剛度不足，穩(wěn)定性差，如支撐件銹蝕開(kāi)裂等;設(shè)備設(shè)施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學(xué)介質(zhì)等;無(wú)檢驗(yàn)平臺(tái)，未搭設(shè)腳手架防護(hù)設(shè)施;腳手架搭設(shè)支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不足、防護(hù)用材不對(duì)等防護(hù)設(shè)施缺陷。

　　2) 主要事故類別：墜落、燙傷、中毒、窒息。

　　2.電危害

　　1)表現(xiàn)形式：帶電設(shè)備漏電;靜電，電火花;雷電;使用非安全電壓，如照明檢驗(yàn)設(shè)備。

　　2) 主要事故類別：觸電、爆炸。

　　3.電磁輻射危害

　　1)表現(xiàn)形式：X，γ射線現(xiàn)場(chǎng)輻射;放射源丟失擴(kuò)散輻射。

　　2) 主要事故類別：人體損傷。

　　4.高低溫物質(zhì)危害

　　1)表現(xiàn)形式：高溫蒸汽、熱水運(yùn)行設(shè)備及輸送管道;高溫爐膛;高溫爐渣;

　　2)主要事故類別：灼傷、燙傷、凍傷。

　　5.運(yùn)動(dòng)物體危害

　　1)表現(xiàn)形式：折裝部件及檢驗(yàn)工具墜落;焊接飛濺物;爐膛內(nèi)結(jié)焦、耐火材料墜落;保溫層、外包鐵皮墜落

　　2) 主要事故類別：人體傷害，火災(zāi)。

　　6.易燃易爆物質(zhì)危害

　　1)表現(xiàn)形式：鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃?xì)?生產(chǎn)流程殘余易燃易爆氣體或液體。

　　2) 主要事故類別：爆炸、爆燃。

　　7.有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)危害

　　1)表現(xiàn)形式：容器泄漏、殘余的有毒或腐蝕性氣體液體固體;檢驗(yàn)用酸堿等腐蝕物質(zhì)。

　　2) 主要事故類別：中毒、腐蝕、爆炸、燃燒。

　　8.壓力試驗(yàn)危害

　　1)表現(xiàn)形式：液壓試驗(yàn);氣壓試驗(yàn)。

　　2)主要事故類別：爆炸、爆破

　　9、環(huán)境因素危害

　　1)表現(xiàn)形式：內(nèi)部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良;通風(fēng)不良，通風(fēng)方式不對(duì)。

　　2) 主要事故類別：身體損傷，缺氧窒息。

　　二、預(yù)防基本對(duì)策

　　1.設(shè)備設(shè)施及保護(hù)缺陷預(yù)防

　　1)檢查每個(gè)部件，確認(rèn)其穩(wěn)定性、預(yù)防和剛度。

　　2)檢查與相連設(shè)備的閥門、管道是否密封無(wú)泄漏，盲板安裝數(shù)量和位置是否符合并鉛封或標(biāo)識(shí)警示。

　　3)按要求搭設(shè)檢驗(yàn)平臺(tái)或腳手架。

　　2.電危害預(yù)防

　　1)檢查設(shè)備及檢驗(yàn)設(shè)備接零接地保護(hù)裝置，安裝漏電保護(hù)裝置。

　　2) 絕緣用品(手套、靴鞋、墊)，絕緣工具。

　　3)檢查避雷裝置，雷雨電氣停止作業(yè)。

　　3、電磁輻射危害預(yù)防

　　1)標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)和警戒線，懸掛醒目警示標(biāo)識(shí)，并在作業(yè)時(shí)間安排人員監(jiān)督，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　2)操作人員穿戴防輻射用品，按作業(yè)指導(dǎo)書操作。

　　3)專人保護(hù)保存放射源，不得丟失遺漏。

　　4.高低溫物質(zhì)危害預(yù)防

　　明確標(biāo)識(shí)警示牌，定期巡查。

　　5.運(yùn)動(dòng)物體傷害預(yù)防

　　1)拆裝部件及檢驗(yàn)工具，輕拿輕放，不得隨意丟棄或拋接，較小零件及工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。

　　2)低層有檢驗(yàn)時(shí)，上部不得施焊，如施焊時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)并確認(rèn)防火措施。

　　3)爐膛內(nèi)結(jié)焦及耐火材料，外部保溫層應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，危險(xiǎn)物品清除前不得私自進(jìn)入。

　　6.易燃易爆危害預(yù)防

　　1)徹底吹掃后，多點(diǎn)抽樣測(cè)試合格。

　　2)未經(jīng)批準(zhǔn)，不得動(dòng)用明火，不得施焊。

　　7、有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)危害預(yù)防

　　1)徹底吹掃收集或中和置換。

　　2)多點(diǎn)測(cè)試合格或動(dòng)物實(shí)驗(yàn)測(cè)試。

　　3)配戴防毒防腐蝕保護(hù)用具。

　　4)專人保存檢驗(yàn)中酸堿物質(zhì)。

　　8、壓力試驗(yàn)危害預(yù)防

　　1)配備壓力等級(jí)相適用的試驗(yàn)設(shè)備及壓力表，量程為試驗(yàn)壓力所能及2—3倍為宜。

　　2)選擇試驗(yàn)介質(zhì)，水壓試驗(yàn)為純凈水質(zhì);氣壓試驗(yàn)不宜為有毒或易燃易爆氣體，一般為壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>

　　3)區(qū)域清場(chǎng)標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

　　4)任命責(zé)任人員，按試驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行試驗(yàn)。

　　9.環(huán)境危害預(yù)防

　　1)選用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，確定通風(fēng)方式，嚴(yán)禁氧氣瓶直接增氧。

　　2)設(shè)置內(nèi)外監(jiān)控聯(lián)絡(luò)專職人員。

　　3)設(shè)置內(nèi)部檢驗(yàn)實(shí)施狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

　　三、 如何更好的進(jìn)行鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制

　　為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質(zhì)量，保護(hù)國(guó)家和人民的生命及財(cái)產(chǎn)安全，我們主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：

　　1、 控制材料質(zhì)量 對(duì)原材料(包括焊接材料)的控制是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。制造單位應(yīng)明確材料和采購(gòu)控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：選用、代用、采購(gòu)、驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、入庫(kù)、存放、保管、發(fā)放、標(biāo)記移植等。

　　2、控制工藝質(zhì)量 鍋爐壓力容器的制造是一系列生產(chǎn)工序，按照一定的生產(chǎn)工藝流程加工完成的。投產(chǎn)前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據(jù)生產(chǎn)及材料代用等情況進(jìn)行相應(yīng)的工藝變更。生產(chǎn)過(guò)程中，車間和生產(chǎn)工人要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應(yīng)明確工藝質(zhì)量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實(shí)施過(guò)程受控，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)唯一。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，標(biāo)一記移值可追溯性，工藝實(shí)施過(guò)程控制的一記錄，表面處理和防護(hù)等。

　　3、控制焊接質(zhì)量 焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對(duì)于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行焊接質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件(包括受壓元件與非受壓元件連接)的焊接接頭的質(zhì)量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評(píng)定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標(biāo)記，產(chǎn)品焊接試板，焊接設(shè)備，焊接接頭組對(duì)或組裝質(zhì)量，施焊過(guò)程控制和記錄，焊縫返修質(zhì)量控制和記錄等。

　　4、 控制檢驗(yàn)質(zhì)量 鍋爐壓力容器在制造過(guò)程中難免地要產(chǎn)生一些缺陷，有些缺陷沒(méi)有超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍，是允許的;有些缺陷超出了標(biāo)準(zhǔn)要求，需要返修或判廢。不合格的產(chǎn)品不能出廠。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，制造廠要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的制度，設(shè)立專職檢驗(yàn)員，對(duì)主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊?yán)格檢驗(yàn)，通過(guò)一些停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)立，有效的保證了鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　5、控制無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量 無(wú)損探傷技術(shù)被應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)。它主要用來(lái)檢查焊縫內(nèi)部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制過(guò)程中，探傷評(píng)定是質(zhì)量評(píng)定的重要手段，無(wú)損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗(yàn)可靠性的控制主要包括對(duì)探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測(cè)人員的資格和管理，無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施和器材的控制，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)部位的可追溯性，無(wú)損檢測(cè)實(shí)施過(guò)程的控制，無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。

　　6、控制理化試驗(yàn)質(zhì)量 制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗(yàn)控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗(yàn)滿足法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：試驗(yàn)規(guī)程的編制、審批和使用，試驗(yàn)人中的管理，試驗(yàn)設(shè)備和器材，試樣的取樣、加工和檢測(cè)，試驗(yàn)的操作，試樣的保管，試驗(yàn)的記錄、報(bào)告及保管，外協(xié)的理化試驗(yàn)的質(zhì)量控制等。

　　7、控制不符合項(xiàng) 由于種種因素，在制造過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)制造的工件或其他的事務(wù)不符合規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或者文件要求的現(xiàn)象，這種情況稱為不符合項(xiàng)，也有叫做不合格項(xiàng)，不合格品等等。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行嚴(yán)格的不符合項(xiàng)控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項(xiàng)未經(jīng)處置合合格不得用于下一步生產(chǎn)，以保證不合格的鍋爐壓力容器產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：不符合項(xiàng)的判定、標(biāo)識(shí)、處置、記錄等。

　　本文主要探討了鍋爐壓力容器安全檢驗(yàn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題及其易產(chǎn)生的危害類型，并進(jìn)一步對(duì)如何更好地進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督控制提出了一些建議。鍋爐壓力容器質(zhì)量安全工作關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展及人民群眾的安定生活，我們必須要狠抓質(zhì)量，把鍋爐壓力容器檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)督工作做到更好。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]王吉吉.鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中的事故預(yù)防[J].特種設(shè)備，2003.

　　[2]吳國(guó)強(qiáng)，韓春九.鍋爐壓力容器制造質(zhì)保體系相關(guān)問(wèn)題分析[Z].2009.