【摘要】在巖溶地區(qū)進(jìn)行樁基施工，巖溶的復(fù)雜性及多變性是影響工程質(zhì)量及進(jìn)度的關(guān)鍵因素。文章結(jié)合廣西賀州電廠樁基施工實(shí)例，總結(jié)巖溶地區(qū)樁基施工的影響因素、不同巖溶形態(tài)采取的處理方法、以及在施工中遇到的異常情況的采取的處理措施。
　　【關(guān)鍵詞】巖溶地區(qū)；樁基施工；影響因素；處理措施
　　
　　一、工程概況
　　廣西華潤電力(賀州)有限公司一期2×1000MW級機(jī)組工程場地內(nèi)的工程地質(zhì)條件復(fù)雜，處于隱埋型巖溶地區(qū)，基巖面起伏大，溶洞、溶溝、溶槽、石芽、巖石陡坎發(fā)育，溶洞多為流塑狀混碎石粘土充填。根據(jù)勘察資料及樁孔超前鉆資料，地基土層從上到下為第四系人工填土層、第四系坡、殘積層、石炭系下統(tǒng)、第四系洞穴堆積。石灰?guī)r為場內(nèi)基巖，表面高低不平，巖石含硅質(zhì)結(jié)核，并部分硅化，巖質(zhì)致密堅(jiān)硬。該層中巖溶現(xiàn)象非常發(fā)育，溶洞、溶隙在剖面上呈串珠狀，溶洞多在高傾斜度的巖壁，溶洞中大都有充填物，夾硅質(zhì)角礫，在這種地層中施工鉆孔時，易造成卡鉆、鉆孔歪斜和漏漿垮孔等事故，在深層，巖石較為完整，是良好的天然地基，可作為樁基持力層。本廠址部分巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，溶洞規(guī)模大，且水平向呈一定連通，基巖面起伏大，且軟土分布較多，對基礎(chǔ)穩(wěn)定性影響極大。綜合來看，廠區(qū)多數(shù)地段需進(jìn)行地基處理，該區(qū)內(nèi)重要建（構(gòu)）筑物均采用鉆孔灌注樁，樁徑為0．8～1．0m，全斷面人巖深度為0．80m～2倍樁徑。
　　二、巖溶地區(qū)樁基施工的影響因素
　　在巖溶發(fā)育的地層進(jìn)行樁基施工，由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，巖面參差不平，溶洞有軟塑、流塑填充物或空洞等情況，不可預(yù)見因素多，施工難度大，易出現(xiàn)泥漿流失、卡鉆、塌孔等問題，難以成孔，成為制約施工工期、威脅安全、影響工程質(zhì)量的技術(shù)難題，具體體現(xiàn)在以下幾方面：
　　(1)巖溶的連通性。遇到覆蓋層流塑性或巖溶的連通性較強(qiáng)時，常因孔內(nèi)漿液突然流失，來不及補(bǔ)漿，致使孔內(nèi)液面高度降低，鉆孔內(nèi)外壓力差增大，沒有足夠的液體壓力來維持孔壁穩(wěn)定，導(dǎo)致坍孔。
　　(2)溶洞內(nèi)的填充物及性質(zhì)。對于洞內(nèi)有流塑狀的填充物時，若采用人工挖孔樁，會出現(xiàn)突水突泥的情況；若采用鉆孔灌注樁，則會出現(xiàn)坍孔以及灌注樁縮頸、夾泥和斷樁的現(xiàn)象。
　　(3)地下水位高低。巖溶發(fā)育地區(qū)地下水位高低也是影響樁基施工方法選擇的重要因素之一，需特別注意地下水是否為承壓水。人工挖孔樁在挖穿基巖層時，如果遇到承壓水，樁底會大量涌水，易發(fā)生施工安全事故。
　　(4)巖溶的分布及發(fā)育程度。如果巖溶發(fā)育程度較高，極易發(fā)生鉆孔彎管、夾管、卡錘等現(xiàn)象，給工程留下安全隱患。
　　三、巖溶處理方案
　　對于巖溶發(fā)育地區(qū)的樁基施工，巖溶的復(fù)雜性及多變性是影響巖溶地區(qū)樁基施工的關(guān)鍵因素。如何在施工過程中確保樁基工程質(zhì)量，如何采用安全、經(jīng)濟(jì)、合理的巖溶處理方案，是樁基施工人員普遍關(guān)注的問題。該場地的巖溶發(fā)育形式主要為溶洞、溶溝、溶槽、裂隙，針對不同的巖溶形態(tài)采取不同的處理方法。
　　(1)溶洞處理。對于無充填的大溶洞，投人大量的塊石夾粘土或水泥或是袋裝粘土充填；對于封閉的比較小的溶洞，采取注漿措施，提供成孔條件穿過溶洞。若洞內(nèi)無填充物或填充物不滿，則采取先填充碎石或千砂，然后注漿；若充填物呈松散或軟塑狀態(tài)時，直接注漿固結(jié)即可；若充填物已固結(jié)呈硬塑狀態(tài)時，則可以直接沖孔，但需加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。
　　(2)溶溝、溶槽、裂隙處理。對于溶槽、溶溝、裂隙等，沖孔時可采取投放片石、碎石夾粘土，甚至投入整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用，保證泥漿不流失，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。
　　(3)巖溶處理后成孔。經(jīng)處理后的巖溶位置，成孔方法與一般地層的成孔方法相同。但成孔時應(yīng)注意幾點(diǎn)：①必須待注漿凝固后才能進(jìn)行成孔；②成孔前應(yīng)有預(yù)防措施，備好足夠材料，一旦出現(xiàn)漏漿情況，及時向孔內(nèi)投放粘土、水泥和片石，保持孔內(nèi)泥漿高度，使得成孔施工順利進(jìn)行；③注意控制泥漿的性能指標(biāo)，加大泥漿比重；④接近巖溶地段，要輕錘沖擊、加大泥漿比重，防止卡鉆和掉鉆。
　　四、全斷面巖面的判斷
　　該工程按設(shè)計要求樁端全斷面嵌入中等風(fēng)化灰?guī)r0．50m～2倍樁徑，施工工序中增加了一般地質(zhì)條件下灌注樁施工所沒有的全斷面巖面判斷。勘察資料及實(shí)際施工情況表明，本場地屬巖溶強(qiáng)烈發(fā)育區(qū)，基巖面起伏較大、傾角陡，溶溝、溶槽、裂隙發(fā)育，因此，正確判斷全斷面巖面成為本工程成孔施工的重要環(huán)節(jié)。
　　由于現(xiàn)有樁基技術(shù)規(guī)程規(guī)范對全斷面巖面的判定尚未給出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，而且影響全斷面巖面判定的因素較多，以及受復(fù)雜地質(zhì)條件的影響，對全斷面巖面的判斷往往意見不一致，因此，正確判斷全斷面巖面成為巖溶地區(qū)樁基施工質(zhì)量控制的一大難題。
　　在該工程施工過程中，根據(jù)巖溶地區(qū)地質(zhì)條件的特殊性、復(fù)雜性及工程特點(diǎn)，并經(jīng)過試樁檢驗(yàn)，主要從以下幾方面對全斷面巖面進(jìn)行綜合判斷：
　　(1)參考超前鉆孔揭示的巖面高程，以樁孔實(shí)際見巖面高程起，至少進(jìn)尺50cm后，可申請全斷面
　　巖面檢驗(yàn)。
　　(2)查閱機(jī)臺施工記錄，可將基巖進(jìn)尺速度為0．1～0．2m／h(排除設(shè)備、人為原因)作為全斷面巖面的控制速度。
　　(3)觀察孔口鋼絲繩或鉆桿的擺動情況，剛遇基巖面時會出現(xiàn)劇烈晃動，鉆孑L進(jìn)入全斷面巖面后，
　　鉆進(jìn)較平穩(wěn)，不會出現(xiàn)劇烈擺動。
　　(4)用篩網(wǎng)撈取巖渣，巖屑細(xì)且含量大于6O％，含泥、含砂量小于4％時，認(rèn)為全斷面入巖。
　　五、樁基施工中異常情況的處理
　　巖溶地區(qū)由于地質(zhì)情況較復(fù)雜，巖溶形式多樣，即使地質(zhì)鉆探時一孔一探，一樁一分析，仍然不能很清楚地掌握地下地質(zhì)的變化情況，因此，難免會在施工中出現(xiàn)些異常。該工程施工過程中遇到的異常情況主要有以下幾種：
　　(1)塌孔和漏漿：主要發(fā)生于巖、土交接面軟土層分布厚度較大區(qū)間。從工程勘測成果來看，場地內(nèi)巖、土交接面處多數(shù)分布軟土，基巖埋藏愈深，其面上之軟土愈厚，樁亦較長。軟土層空隙相對較大，塌孔、漏漿嚴(yán)重，泥漿護(hù)壁相對困難，且近基巖面作業(yè)，往復(fù)沖擊，易卡鉆、埋鉆。
　　對該種情況可采用將粘性土摻混片石投入孔中，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁成孔，視漏漿程度反復(fù)拋填并進(jìn)行沖擊，直到不漏為止，單次拋填厚度不宜過大；亦可采用套管護(hù)壁成孔。
　　(2)偏孔：巖面凹凸不平，樁孔沿巖面發(fā)生傾斜，孔的垂直度及孔徑偏差較大。
　　處理偏孔的關(guān)鍵是找平孔底、保持孔底硬度相對均勻。發(fā)現(xiàn)巖面處溶槽及巖面凹凸不平時，應(yīng)立即提出鉆頭，向孔內(nèi)拋入片石、碎石和粘土團(tuán)塊，將孔回填超過斜面位置一定厚度（一般2.0m左右），保證鉆頭平穩(wěn)，以小沖程沖擊到原位，然后再拋人相同配比的混合物一定厚度，以較大的沖程造孔；若回填片石和粘土處理效果不理想，可先掏渣清孔，再將早強(qiáng)混凝土(C30以上)向孔內(nèi)灌注封底，將傾斜的基巖面灌注找平。灌注高度應(yīng)高于傾斜面在2-3倍樁徑，且不小于1.0m，待強(qiáng)度達(dá)到一定程度后再繼續(xù)鉆進(jìn)成孔。
　　極端的情況下，可遇見大型的石芽，形成孔內(nèi)半邊為土層、半邊為巖石，且?guī)r石面全部為斜面的情況。該情況下可用泥漿泵將孔內(nèi)泥漿抽干，采取安全防護(hù)措施后，在孔底及孔壁進(jìn)行爆破糾偏，爆破后檢查孔底和孔壁，符合要求后再繼續(xù)沖擊鉆孔。
　　(3)卡鉆。遇到卡鉆首先分析原因，針對卡鉆原因進(jìn)行處理，不能盲目施工。若因鉆孔不圓或被探頭石或上部孔壁掉下的石塊卡住時，可緩慢上下活動鉆頭，待松動后慢慢將鉆頭提出；若因鋼絲繩沖放過多，致使鉆頭傾斜頂住孔壁時，可用自制簡易正繩器，將鉆頭拉正，緩慢提起；經(jīng)上述方法均告失敗時，可能是卡鉆異常嚴(yán)重，機(jī)械力度不夠，此情況下，可在確保安全情況下，放適量炸藥進(jìn)行水下爆破，把卡鉆的巖石振松，再緩慢拉起。
　　(4)掉鉆。造成掉鉆的原因有多種，最常見的有：①在卡鉆后強(qiáng)提強(qiáng)扭，使鉆桿或鋼絲繩在焊接處和疲勞損壞位置斷開；②聯(lián)接鉆桿的螺桿松脫或扭斷，使鉆頭和部分鉆桿掉落在孔內(nèi)。掉鉆事故以預(yù)防為主，經(jīng)常檢查最易損壞部位，定期檢修，遇到損壞的部件立即修整或更換；購買螺桿時要貨比三家，選擇購買質(zhì)量好的，上螺桿時一定要擰緊，消除隱患。在該工程中處理掉鉆事故采取的措施有：①用自制打撈器進(jìn)行打撈；②保證泥漿護(hù)壁穩(wěn)定情況后，由專業(yè)潛水員潛入泥漿中用鋼絲繩把鉆頭套牢，然后借助鉆機(jī)把鉆頭提起。
　　(5)斜孔。孔斜是指在成孔施工時，孔的傾斜度超出設(shè)計及規(guī)范要求。造成孔斜的主要原因是樁孔內(nèi)底層巖石軟硬不均或半土半巖“斜坡巖”導(dǎo)致鉆頭無法水平就位，若不及時糾斜處理會使孔越打越斜，使鋼筋籠和導(dǎo)管無法下入。在該工程中遇到多處孔斜，采取的處理方法有以下4種：①回填片石，使鉆頭保持水平，鋼絲繩保持豎直向下沖孔；②用加導(dǎo)向的鉆頭；③澆筑素混凝土，使基底巖石保持軟硬一致，糾正鉆頭偏斜；④利用炸藥對堅(jiān)硬巖石進(jìn)行爆破。(4)漏漿和塌孔。由于通過與地下水暗流相連的強(qiáng)透水性地層或未填充的溶洞，常會發(fā)生漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成塌孔。該工程施工中存在不同程度漏漿現(xiàn)象，采取措施是立即向孔內(nèi)加稠泥漿造漿或回填片石、碎石夾粘土或水泥，并向孔內(nèi)補(bǔ)漿、補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水頭，反復(fù)沖擊成孔。
　　(6)串漿。由于有溶洞的存在，在施工過程中，使得相鄰的樁孔在樁身的某個部位被溶洞貫穿，大量泥漿從相鄰樁孔口涌出，出現(xiàn)串漿現(xiàn)象。在該工程就存在有串漿現(xiàn)象，當(dāng)時有一根樁正進(jìn)行混凝土灌注，突然孔內(nèi)泥漿面及混凝土面急劇下降，同時正在進(jìn)行鉆孔施工的相鄰孔口泥漿大量涌出，隨即用測錘測量發(fā)現(xiàn)涌漿孔內(nèi)有混凝土。采取的措施是迅速加導(dǎo)管并測量孔內(nèi)混凝土面，看導(dǎo)管埋深是否滿足要求，如果導(dǎo)管的埋深符合要求，則繼續(xù)灌注混凝土；如果混凝土面下降太快，致使導(dǎo)管埋深不夠或已脫離混凝土面，則迅速將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，進(jìn)行回填重新造孔。施工結(jié)束后，對該樁進(jìn)行樁身混凝土質(zhì)量檢測，樁身質(zhì)量良好。
　　六、結(jié)語
　　巖溶地區(qū)樁基施工因地質(zhì)情況的復(fù)雜性和工程隱蔽性，施工難度較大。因此，在施工中根據(jù)不同的巖溶類型，采取相應(yīng)的施工方案和措施，可有效地保證復(fù)雜巖溶地層成樁質(zhì)量，確保施工安全和施工進(jìn)度。本文可為在復(fù)雜巖溶地質(zhì)條件下的樁基工程施工提供一定的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。
　　
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