摘要：論述矩形鋼筋混凝土水池的軟硬地基處理、施工與質量控制
　　關鍵詞：天然軟硬地基處理、防水混凝土配合比、施工縫與止水板構造、防水層的5層作法
　　1． 工程概況
　　某電鍍廠污水處理池為矩形鋼筋混凝土結構，混凝土抗滲等級為S8，水池的總長為20.2m，寬5.3m，內有一條鋼筋混凝土間墻，水池深度為4.5m，池壁厚度為0.25m，為開口水池，水池底板厚度為0.5m，全部采用C20現澆混凝土，基礎采用天然基礎，fk=100kpa。該工程遇軟硬地基，處理合理，嚴格進行防滲漏的質量控制，工程竣工至現在使用有一年多時間，未見有裂縫和滲漏現象，收到良好的效果。
　　2． 地質情況
　　本工程的地質構造由原地面以下依次為：第一層為素填土，含粗、礫砂層厚度為1.7m～2.0m；第二層為礫質粘性土，屬花崗巖殘積土，呈硬塑度，層厚度為4.1m～5.2m；第三層為基巖，屬強風化花崗巖，堅硬狀，層厚度為8.5m～10.1m。穩定地下水位標高在原地面下6.0m左右。該工程設計基礎采用天然鋼筋混凝土板式基礎，埋在第二層礫質粘土層，較經濟合理。
　　3.鋼筋混凝土水池的施工
　　3.1地基處理
　　現場放線定位后，根據圖紙尺寸及地質報告計算得出：池底基坑尺寸長為22.2m，寬為7.3m，深度為5.5m，四周按1：2放坡，基坑底周邊挖截面為100mm×100mm×100mm排水溝，（1）交(A)處預留一個500mm×500mm×500mm深井，因此下雨時基坑底水經水溝流到深井用水泵抽走。由于土質為硬塑土質，因此現場并未發生滑坡、塌方等現象。現場挖土后發現，在原地面下5.0m位置，有一塊2.5m×2m的暗孤石（見圖1），與設計人員研究后決定用人工鑿除孤石50cm深度，回填砂、碎石（3：7）墊層50cm厚，施工方法：以20cm厚為一層，分層灑水并用振棒插振，之后用振搗器振實，使軟硬地基起到調整地基變形作用，水池的基礎受力均勻，避免不均勻地基沉降而使水池開裂，并經檢驗中心靜力試壓，測定出基礎承載力合符設計要求。
　　
　　3．2模板的安裝施工
　　本工程的池壁模板安裝采用木夾板作旁板，用穿墻止水板止水螺栓緊固定，于螺栓旁板內置螺帽，以確保水池壁有足夠的厚度。螺栓采用鋼鐵制作，直徑為12mm，不采用松木模板，杜絕爆旁現象發生，保證混凝土的工程質量，旁板拆除后，用風割除去裸露螺栓。
　　3．3混凝土工程的施工
　　3．3．1按規定加設混凝土小墊塊50×50×25mm，控制混凝土的保護層厚度，保證混凝土工程不露筋。
　　3．3．2防水混凝土的配合比與普通混凝土的配合比不同，水泥的用量要多一些，砂率要大些，水泥沙漿除滿足填充與粘結作用外，還要求在粗骨料周圍形成一定數量的、質量良好的水泥砂漿包裹層，從而提高混凝土的抗滲性。根據混凝土的抗滲等級S8查資料選用水灰比0.55，灰砂比控制在1：（2～2.5）左右，結合本地區建設工程檢測站資料，試配混凝土配合比，確定水池各部位的防水混凝土施工配合比（見表1）。
　　
　　表1防水混凝土施工配合比

　　3．3．3混凝土的澆筑
　　（1）水池底板混凝土要求一次澆搗完畢，不設施工縫，考慮到水池底板與壁板連接防水問題，決定底板連壁板高50cm處的混凝土一次成型。澆筑順序從（1）軸向（3）軸開始（見圖2），架橋施工，嚴禁踩踏鋼筋，用振搗器振實混凝土。
　　
　　（2）池壁在-4.0m標高和-2.0m標高位置各設一道水平施工縫（見圖4），為保證池壁的混凝土工程質量，分兩個作業班組，從（1）-（B）交點開始，同時進行澆注池壁混凝土，澆筑方向（見圖2示）。分段、分層澆筑池壁混凝土，為了確保在區域之間，上、下操作層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間，設計灌澆砼高度為500mm，即每圈為7m3砼量，要控制好3小時內澆7m3砼量，即每小時出料2.5m3。選用傾翻卸料式灰漿攪拌機（HJ1-200型），為防止池壁施工縫位置出現爛根現象，澆注混凝土之前，先搗1：2水泥沙漿50mm厚作粘結層，之后采用了趕漿法施工，斜口角度高跨比大于1：3，每圈澆砼控制500mm高，用振棒振搗混凝土要求快插慢拔，每個振點振動時間為5～15秒，不得漏振。
　　3.3.4砼的養護
　　為保證混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮而產生裂縫，在混凝土終凝后（約6小時左右）開始養護，白天每隔3小時淋透水一次，待旁板拆除后，池底蓄水養護30cm高，作好水池的保濕養護14天。
　　4預防水池滲漏的技術措施
　　4.1設置止水板
　　池壁旁板的對穿螺栓和水池的預埋管（出水管、溢水管、進水管、排污管等）設置止水板，構造大樣見圖3，對穿螺栓用螺帽固定在旁板上，并內置螺帽，以確保水池壁足夠厚度，水池的預埋管安放采用焊接到池壁的鋼筋來固定的方法。
　　
　　4.2水平施工縫的處理
　　選用止水板式止水施工縫（見圖5），澆筑混凝土前，預埋400×6鋼板并用￠12mm鋼筋與壁筋焊連接即可，止水板要求一定固定好，否則止水板在施工中會產生變形，從而達不到防滲止水效果，由于施工縫易積雜物，必須用水沖洗施工縫，把雜物、浮石子清除干凈，然后安裝旁板，澆注混凝土前，先搗一層1：2水泥砂漿50mm厚作粘結層，再澆注混凝土。

　　4.3嚴格控制水池的五層防水作法的批蕩質量
　　水池的防水層批蕩質量是防滲漏的關鍵，必須作好防水層批蕩質量，我們一般于拆模后，即時檢修水池的混凝土內外表面全面，用1：1水泥砂漿粗掃表面，使表面粗毛，不易空鼓，然后進行五層剛性防水層施工，具體作法如下：
　　（1）水池的內表面全部用水清洗干凈，在濕潤的混凝土表面上批水泥漿厚2mm，分二次批，每次批1mm厚，作好工作面的搭接批蕩，不得漏批。
　　(2)批水泥砂漿層厚度8mm，是在第一層水泥漿初凝期間開始批蕩，批蕩完畢，在水泥砂漿初凝前，用洗石米用的掃帚在表面上順著一個方向，掃出橫白條紋，此時不得加水，也不能來回掃表面。
　　（3）批水泥砂漿厚2mm，在第二層水泥砂漿凝固后進行施工（一般隔24h），在施工前，先澆水把第二層表面濕潤，然后按第一層的施工方法以垂直方法，用批蕩羹匙刮壓水泥漿，要上下往返刮4-5遍。
　　（4）批水泥砂漿層厚8mm，在第三層水泥砂漿凝結前，按第二層施工作法用批蕩羹匙批水泥砂漿層，在其初凝前，再用羹匙刮壓5遍，最后壓光，每次刮壓時間為1-2小時左右。
　　（5）涂刷較稀的水泥砂漿層厚1mm，水灰比為0.55-0.6，用毛刷均勻涂刷水泥漿，隨后用羹匙刮壓，壓光。這五層作法批蕩厚度共21mm，待24h后，進行潮濕養護7天。
　　
　　4.4防水水池受浮力破壞
　　水池灌澆池壁混凝土后，在池壁混凝土未達到其設計強度，池壁內外水位要盡量保持一致，以免受到水壓破壞，尤其下雨天，要安排工作人員泵水，防止基坑水位過高，使水池受到浮力而被破壞，當池壁養護到達設計強度后，基坑邊用石粉回填，并以30cm厚為一層，分層灑水夯實。
　　
　　
　　4.5水池設置測沉點
　　水池竣工后于四周設置測沉點，試水使用后，經測量水池并未發現下沉現象，合符設計要求。
　　
　　5效果分析
　　本工程的施工全過程，嚴格依圖施工，各分項、分部工程和綜合工程質量評定符合國家標準《給排水構筑物施工及驗收規范》的要求，并試水檢驗，無滲漏現象，滿足建筑使用功能要求，工程竣工至現在使用一年多的時間，未見有裂縫和滲漏現象，收到良好效果。