摘要：本文對工民建施工的前期工作、施工過程以及施工后保養三個階段進行綜合分析，通過自己多年的工作以及施工經驗，對如何進行質量監控提出具體措施。
　　
　　關鍵詞：工民建，施工，混凝土，質量
　　
　　根據我國現狀來看，工民建中絕大部分民用住宅以及辦公樓等工程建筑物以及構筑物的結構安全、防滲、防寒等大多數是由混凝土和鋼筋混凝土所承擔，因此在工民建施工中混凝土的質量控制顯得尤其重要。混凝土的施工工藝水平、施工隊伍素質以及原材料的質量等均為工民建整體質量的影響因素。
　　一、 施工前準備
　　1.施工隊伍的素質問題
　　要想保證工民建施工過程中混凝土的施工質量，施工隊伍的素質是非常重要的。首先體現在施工人員的質量意識，它從根本上決定了混凝土施工的質量。因此，施工人員一定要有質量意識，堅決杜絕不符合操作規程的施工工藝，如此以施工人員的素質來保證混凝土施工的質量，保證工民建建筑質量。
　　2.檢查原材料質量
　　混凝土的原材料主要包括：水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質量及其波動與混凝土施工工藝及施工質量有密切關系，所以施工前期必須對原材料進行質量檢測工作。
　　（1）水泥
　　進施工場地的水泥必須有質量證明書，并應對其貨號、品種強度等級、包裝出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質量有疑問時，必須抽樣進行復查，檢測其抗壓強度抗折強度和安定性等性能，嚴格按照試驗結果確定其是否適合投入使用。其中，凡水泥強度低于其強度等級規定的指標，或者水泥的凝結時間、燒失量、細度以及混合材料的摻加量四項指標中任何一項不符合國家標準規定時，均視為不合格產品，不得投入施工工程。
　　（2）骨料
　　對骨料即砂石，總的要求包括：高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類，滿足規范JGJ52-92、JGJ53-92的具體要求。要特別注意的是不得將風化砂、特細砂、鐵路道渣石作混凝土骨料投入施工過程中，更嚴禁使用不同來源的砂石摻雜混合料作為骨料材料。
　　對于進場骨料，應按其產地、品種、規格不同，批量取樣進行試驗檢測，檢測的主要指標為含泥量、表觀密度、密度及顆粒級配等。根據實際的施工經驗，在施工過程當中，相關指標要點有：混凝土施工所用的粗骨料，最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。
　　（3）混凝土外加劑
　　混凝土外加劑的質量，應符合現行國家標準混凝土外加劑和混凝土外加劑應用技術規范的要求，并根據實際施工工藝氣候條件以及工程對混凝土的性能的要求，結合混凝土的原材料性能級別、配合比例；另外需注意的是進場外加劑必須具有質量證明，需對其進行抽樣檢查，確認對混凝土質量無有害影響時，方可投入施工使用。在儲存方面，外加劑需分別存儲，避免受到污染，保證其質量性能的穩定性。
　　二、 施工過程
　　1.試驗工作
　　試驗室的工作在混凝土施工過程中是很重要的一環節。首先在施工之前要保證原材料符合施工要求，特別是砂、石這些材料易隨環境時間等條件發生變化，試驗人員必需按照相關規范的要求，經常取樣進行檢驗，不符合規范要求的材料禁止投入到施工過程中。另外，必需根據建筑物及構筑物結構各部位對混凝土性能的的不同要求進行各項試驗，提出能符合使用要求、性能好、成本低的混凝土配合比。
　　水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素。施工的每天，在工地進行混凝土攪拌前，試驗室工作人員必需檢驗砂、石料的含水量，調整混凝土的合適用水量，以控制混凝土的水灰比。施工過程中，當出現混凝土水灰比不合適的情況時，不得進行混凝土澆筑。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經常進行混凝土坍水灰比的檢驗，只有當各個指標符合標準時符才能投入使用。
　　2.混凝土調和過程
　　準備好原材料后，進行混凝土的調和。混凝土的配合比需符合工程技術要性能和施工工藝要求才能保證施工過程的順利進行，保證建筑物及構筑物的強度等性能要求。
　　通常情況下，我們用和易性來評對混凝土拌和物的粘聚性、流動性、保水性等多種性能進行綜合評定。當混凝土的和易性不符合標準時，可能會出現混凝土振搗不實的情況或者發生離析現象，則產生混凝土施工的質量缺陷。當混凝土的和易性符合標準時，則能保證混凝土施工過程順利進行，能滿足施工工藝的要求，也不會發生離析現象，能夠獲得均質、密實良好的混凝土澆筑質量。在施工過程中，不能一味的認為低水量、低坍落度的混凝土則適合使用，通過施工實踐證明，這些都無法保證混凝土施工質量，如果選用此類混凝土投入施工過程，則易產生蜂窩、孔洞等質量缺陷。
　　實踐表明，和易性良好的混凝土才方便施工，便于振實，且投入使用的混凝土應具有較好的粘聚性和保水性，以防止產生離析現象，泌水現象。而具有更大流動性和可塑性的混凝土更方便施工，利于澆筑振實。如今，我們通常使用摻高效減水劑的方法來提高混凝土的和易性，以保證混凝土的施工質量。
　　3.混凝土澆筑過程
　　科學的施工方法是混凝土施工質量控制的重點環節。在施工過程中應注意一下幾點原則：
　　（1）堅持每天都根據施工的需要情況對原材料進行必要的調整。嚴格控混凝土澆筑質量，檢查混凝土塌落度，重點監督已攪拌好的混凝土中加水的現象，控制水灰比，不合格的混凝土要杜絕使用。
　　（2）嚴格控制混凝土澆筑的順序。采用薄層連續澆筑的方式，利于散熱，以不出現冷鋒為原則。如必須間斷施工時，應該控制好中斷時間。應當在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時間是45分鐘，所以，在施工過程中允許中斷時間也不能長于45分鐘。
　　（3）適宜采用二次振搗工藝，混凝土的振搗過程是混凝土施工過程中的重要環節。對大面積的板面要進行去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫，即進行二次振搗工藝。
　　在混凝土澆筑成型過程中，產生的外表上的氣孔、蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等質量不合格的情況比較容易引起人們的重視；與之相反的是，由于振搗不良而引發的蜂窩、裂縫等質量不良的情況比較難引起人們的注意。而混凝土的內在質量缺陷問題同樣會引發建筑物或構筑物的結構破壞，所以，混凝土的振搗過程更應該引起施工工人的重視，同時，質量檢測人員也應該重視此環節的檢測，做好相關的措施，使混凝土的振搗做到良好，以保證混凝土的施工質量達標。
　　（4）保證混凝土的施工質量，還應控制混凝土的傾落高度。具體要求為：自由傾落高度不應超過2m，豎向結構傾落高度不應超過3m；否則就應使用相應措施（串筒溜槽），使混凝土沿其下落，同時保證混凝土在出口處的下落方向應垂直于水平方向的樓層或地面，。
　　（5）保證表面的平整度、垂直度以及光潔度達到指標要求。
　　為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達到要求。首先，使用優質的模板和科學的施工工藝是關鍵。其次，模板拼縫預埋件和預留孔位置應符合鋼筋混凝土施工驗收規范的要求。如果模板拼縫不嚴密，往往會產生漏漿現象，嚴重時造成新澆混凝土表面產生露石等現象，影響新澆混凝土的質量。
　　三、 施工后養護工作
　　施工結束后，混凝土的養護工作成為保證混凝土工程質量的重點環節。監理人員應當對此環節重視起來。當工程出現問題時，監理人員必須對此作出補救措施或者要求拆毀進行重施工，直到混凝土構件達到應有的強度要求。
　　混凝土成型后，如養護不良，混凝土構建長期暴露于外面，表面的濕度經常發生劇烈的波動變化，受到風吹日曬，表面的水分蒸發過快，熱脹效應，出現混凝土工程的裂縫現象；或者水分蒸發產生的體積收縮受到地基的約束，產生干縮裂縫情況，這些都是由于沒做好養護工作導致的。
　　為了盡量減少混凝土構件的質量問題，必需注意預防質量缺陷的發生或盡早地發現施工中可能出現的質量缺陷，以在最合適的時機適當采取補救措施，所有的施工人員，監理人員都應當隨時監控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養護這些過程。通過多年的施工實踐經驗，我們總結出以下幾點混凝土產生裂縫的預防措施：
　　首先，砂石含泥量不能過大，必須嚴格控制混凝土水泥用量、水灰比、砂率以及粉砂的用量，監控振搗工藝的質量，盡量使用二次振搗工藝，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量，提升混凝土構件的整體質量。
　　其次，澆筑混凝土之前，必須將基層和模板澆水濕透，以方便施工的順利進行。
　　第三，加強混凝土早期養護工作，避免混凝土構件的曝曬，并定期的適當灑水，保持其濕潤。另外，大面積滴混凝土構件適宜“澆筑一段養護一段”的原則。
　　以上是本人通過多年的混凝土施工實踐經驗，針對如何保證混凝土的施工質量，總結出的幾點控制要點。混凝土的施工質量問題在施工過程中時有發生，但我們應該堅信，只要在施工中施工人員能夠掌握好施工過程中各個階段的質量控制的要點，控制好每一個環節的關鍵問題，混凝土的施工質量就能夠得到保證，從而可以提高建筑的整體水平。
　　
　　參考文獻：
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