摘要；結合多個施工方案進行比較，鋼結構連廊用懸浮架施工技術可以很好解決空中鋼結構連廊的施工難題，本文對懸浮架施工的施工工藝，質量控制措施及安全措施作了詳細的探討供同行參考
　　關鍵詞；懸浮架施工;鋼結構連廊
　　0引言
　　在城市建設中，越來越多的高層建筑、鋼結構建筑應設計外觀需要，設置高空外挑、空中連廊等建筑形式，其結構為內包鋼——鋼筋混凝土形式。，而在設計中往往要求空中連廊的荷載不能直接作用在裙樓屋面上，為很好的解決這個問題，采用懸浮架施工方法是解決上述建筑施工難題、結構安裝施工及裝飾裝修工程的簡便、經濟施工的方法。
　　1特點
　　不影響原有主建筑的施工進度，適時插入或平行施工高空連廊建筑，不占用工期關鍵線路。施工不需要占用場地，對于施工場地狹小，大設備不能進場時，該技術顯示出獨特的優勢。結構輕盈，施工便捷、安全，制作、安裝簡單易行，且靈活機動，可以利用現場現有塔吊進行吊裝。鋼結構構件、以及其他預制構件可以在室內加工制作，可以縮短工期l0％一40％左右。費用低，與其它形式腳手架相比，工程造價降低20％一50％左右。
　　2施工工藝原理
　　利用連廊鋼主梁以及鋼次梁在高空安裝就位形成空中連廊建筑物的鋼結構框架，利用該鋼結構框架的承載力搭設懸浮腳手架的原理。鋼結構在室內加工制作時，在框架主梁、次梁下表面預先焊接或者連接Ø12螺桿@1000，在搭設外挑腳手架時作為固定桿件之用，用現場已有的塔吊安裝就位。完成了腳手架的搭設，就可以進行內包鋼結構鋼筋混凝土的梁、板模板制作。利用鋼結構自身承載力承載模板、施工荷載，進行混凝土的澆搗，最后完成高空外挑、空中連廊建筑結構的施工。
　　3施工工藝
　　3．1施工流程
　　連廊主梁及次梁制作→各層內包鋼主梁吊裝一第一層內包鋼主梁斜拉桿安裝→第一層連廊鋼次梁吊裝→第一層水平支撐安裝→懸浮腳手架安裝→第一層壓型鋼板、鋼筋制作安裝→第一層連廊梁板混凝土澆搗→外架搭設以上各層連廊壓型鋼板、鋼筋、混凝土施工→連廊外墻及底板裝修→外架拆除→懸浮腳手架拆除。
　　3．2主要操作要點
　　3．2．1連廊內包鋼主梁制作
　　為保證鋼主梁本身的制作質量，鋼主梁均需委托專業廠家加工而成。為便于運輸，鋼梁應該分段預制，然后運到工地現場，再請制作廠家到現場拼接成完整梁。將接頭焊縫置于梁的三分之一處，該處梁的彎距和剪力相對不是最大，從而減小焊接對鋼粱的承載力的影響。為減小焊接產生的變形，焊接時盡可能的實行對稱焊接；為保證焊縫的高度及焊接的質量，電焊時盡可能采用剖口平焊。各階段的焊接要嚴格按照圖紙及規范執行，鋼梁的制作要仔細，其附在上面的一些部件一定要做好，減小高空作業。
　　3．2．2連廊主梁吊裝
　　連廊鋼主梁吊裝前應預埋好用于擱置鋼梁的支座鋼板和格構柱，放置格構柱時應注意軸線、標高以及垂直度。連廊鋼主梁吊裝應該在主樓砼澆完，支模完成時吊裝，吊裝連廊鋼主梁時利用已有塔吊，采用二點吊法；要求鋼絲繩長短一致，吊于已做好的工字鋼吊環上，然后平穩起吊；一端擱置在預埋鋼板上，另一端擱置于格構柱上，待復核無誤后用電焊焊牢。上面幾層依次類推。見圖1所示。
　　                
　　                                                    圖1連廊主鋼梁吊裝
　　3．2．3鋼次梁制作及吊裝
　　同主梁，與主梁用高強螺栓連接。
　　3．2．4鋼主次梁支撐安裝
　　用塔吊將鋼支撐吊運至操作平臺上(荷載不宜集中)，然后按設計用高強螺栓與鋼主次梁連接。
　　3．2．5懸浮腳手架安裝。在預制次梁安裝前，將方木用螺桿裝配好吊桿。在次梁和水平拉桿安裝完畢后開始安裝懸浮腳手架鋼管，第一排鋼管穿過第一根次梁的吊環，并與主樓腳手架連接，如圖1。第二排用3m長鋼管穿過第二根次梁的吊環，另一頭與第一根鋼管聯接，并不少于二個軋頭。第三次安裝，用3m長鋼管穿過第三根次梁的吊環，另一頭與第二根鋼管用軋頭聯接，以此類推。分布鋼管及腳手片在鋪設時及時跟上，兩頭應對稱同時施工。見圖2、3所示：
　　      
　　　　                               圖3懸浮架第二次搭設
　　3．2．6第一層懸浮腳手架外側架的安裝。提前在鋼主梁上焊好螺桿，使吊架的分布鋼管能固定在其上面。在上一層的鋼主梁上穿好鋼絲繩，再把一頭固定的側架的外側。見圖4所示。(若覺得外側架不夠牢固時的加固措施，實際施工時根據情況確定)
　　             
　                                          　圖4第一層懸浮腳手架外側架搭設
　　3．2．7第一層壓型鋼板砼組合結構施工
　　(1)壓型鋼板模板的構造
　　①壓型鋼板模板的構造：壓型鋼板原材料，壓型鋼板型材厚0．92mm，寬915arm，高54mm。本工程樓面壓型鋼板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構，栓釘穿透壓型鋼板，與鋼梁熔透焊接。
　　②型材連接方法：壓型鋼板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；壓型鋼板問用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與壓型鋼板及鋼梁點焊。弧形區壓型鋼板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。壓型鋼板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3．2mm，熔透焊接點為16mm。原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時壓型鋼板不變形，混凝土澆筑時壓型鋼板端頭不漏漿。
　�、蹣菍訕烁叩恼{整方法
　　在樓面層結構標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡。方法如下：
　　降低標高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。
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　　混凝土樓面板預留孔洞，尺寸大于500mm×500mm者采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm者采取后開洞措施，即在壓型鋼板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
　　⑤強度復驗
　　根據鋼結構主次梁及壓型鋼板本身特點復混凝土結構施工中是否需要增加水平模板支。
　　(2)工藝流程
　　彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。
　　(3)主要施工方法
　�、傧仍阡伆鍏^彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設壓型鋼板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因壓型鋼板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的壓型鋼板上。
　　②在堆料場地將壓型鋼板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。
　　③吊運時采用專用軟吊索，以保證壓型鋼板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計采用3層一節柱安裝工藝，安裝壓型鋼板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此壓型鋼板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
　�、懿捎玫入x子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
　�、輭盒弯摪迮c壓型鋼板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片壓型鋼板間連成整板。先點焊壓型鋼板側邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
　�、掬摻罟こ蹋簢栏癜磮D施工。
　�、唔殴こ蹋喉艙饺诉m量早強劑，并加強養護，澆搗時要注意砼的堆放高度，減小集中荷載。
　　(4)施工注意事項
　�、賶盒弯摪宓踹\時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。壓型鋼板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。
　�、诤附硬捎萌弁更c焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流。
　　③如壓型鋼板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗，并且加強混凝土養護。
　　3．2．8外挑架搭設，
　　在第一層樓板面放置長為3m的槽鋼，在一層砼強度達到70％時，開始搭設聯廊外挑架，搭設方法為：一頭焊一根∟50×5角鋼與樓板預埋鐵聯接，中間焊在主梁預埋鐵上，間距為1500，外挑腳手架立桿插槽鋼預先焊好的Φ30的鋼管上，然后按外挑架搭設方法搭設，具體參數為：腳手架立桿橫距1000，縱距1500，步高1800，每邊設二道剪刀撐外設欄桿并掛安全網。見圖5所示。
　　                 
　　                                                        圖5外挑架搭設
　　3．2．9上一層聯廊主體施工
　　在第一層外架搭設到上一層樓面上一步后，開始在上一層連廊支模扎鋼筋，待第一層砼強度達到100％后，方可澆搗上一層砼，按一般的鋼筋砼結構操作規程施工。
　　3．2．10外墻及底板裝修
　　外墻按一般的操作規程施工。
　　底板裝修：先施工完底板的骨架部分(如為裝飾面板)，再做裝飾面板。在施工裝飾面板時應配合底架的拆除，從中問開始，拆一排吊桿，做一排裝飾面板。
　　3．2．11外架及懸浮架拆除
　　外墻裝修完成后先折外架，外架折完后再折內架，外架拆除時應與安裝時的順序相反。懸浮架拆除時應配合裝飾面板的安裝。
　　4質量控制措施
　　(1)提高測量、定位的準確性：利用經緯儀、全站儀準確測量、定位鋼主梁兩個支座即預埋鋼板、格構柱的位置，保證安裝精確。
　　(2)在鋼主梁、次梁加工制作過程中，要事先考慮好安裝懸浮架施工方案中要求的預焊吊環、穿次梁的螺栓等構配件，在地面施工時預埋、預焊好，避免高空作用。
　　5安全措施
　　(1)高空作業鋼主梁、次梁吊裝必須有專項施工方案，吊裝前必須有技術交底，施工人員必須系掛好安全帶，戴好安全帽。
　　(2)高空作業施工懸浮腳手架時必須穩固、安全，必須有專項施工方案，施工前必須有技術交底，施工人員必須系掛好安全帶，戴好安全帽。
　　(3)空中連廊施工過程中，在樓板上所有材料堆放不要過于集中，以免超過樓板的允許荷載。
　　(4)施工機具應有專人使用并負責保管，施工作業前應認真檢查電動工具的絕緣是否良好，安全保護裝置是否齊全有效；移動電箱的電線應架空，嚴禁拖地。
　　(5)要嚴格按照施工現場制定的安全措施進行施工。
　　6結束語
　　綜以上所述用懸浮架施工技術可以很好解決空中鋼結構連廊的施工難題，不但施工經濟，而且又不影響其它主要建筑的施工進度。