在建筑電氣安裝工程中，因現(xiàn)代建筑使用功能多樣，電氣系統(tǒng)也比較復(fù)雜，其中預(yù)留預(yù)埋屬于工程前期主體階段，其質(zhì)量的好壞對(duì)后續(xù)工作影響很大。本文結(jié)合施工過(guò)程實(shí)際操作工序及工程實(shí)例，對(duì)電氣管線的預(yù)留預(yù)埋問(wèn)題進(jìn)行了深入探討。

　　《中國(guó)建筑與土木工程前沿：英文版》是由高等教育出版社主辦的期刊。涉及領(lǐng)域主要包括建筑設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)工程，橋梁工程，巖土與地下工程，水利工程，土木工程材料，土木工程施工等。

　　建筑安裝工程預(yù)留預(yù)埋階段普遍存在的質(zhì)量通病是漏留孔洞、漏埋套管或者預(yù)留預(yù)埋位置不準(zhǔn)確，造成管道或設(shè)備安裝時(shí)鑿墻鉆洞，影響使用功能及破壞結(jié)構(gòu)，留下質(zhì)量隱患，且造成工程造價(jià)變高。因此，提高安裝工程的施工質(zhì)量的關(guān)鍵是必加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋階段的質(zhì)量控制。下文主要分析了預(yù)留預(yù)埋階段的施工技術(shù)，并提出了施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)。

　　一、工程概況

　　某大規(guī)模的地下空間開(kāi)發(fā)工程項(xiàng)目集交通基礎(chǔ)設(shè)施、景觀、商業(yè)、文娛、商務(wù)、市政、倉(cāng)儲(chǔ)物流等功能于一體的地下城市綜合體。坐落于城市CBD核心區(qū), 地下總建筑面積約37萬(wàn)m2, 層數(shù)為地下二層局部地下三層, 項(xiàng)目總投資超過(guò)30億元, 其中機(jī)電工程造價(jià)約5億元。

　　二、電氣管線預(yù)留預(yù)埋技術(shù)

　　本項(xiàng)目為戰(zhàn)時(shí)人防工程, 對(duì)機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋要求相當(dāng)高。在電氣管線預(yù)留預(yù)埋方面應(yīng)用了以下技術(shù), 確保建筑物實(shí)現(xiàn)防爆、防火、防水、防震的功能:

　　(1)照明(包含所有一般照明、疏散指示照明、應(yīng)急照明、確保照明)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等的線路均須暗敷于鋼筋混凝土樓板內(nèi)(CC)或鋼筋混凝土墻內(nèi);

　　(2)線路穿越樓板處需預(yù)埋剛性防水鋼套管, 如圖一所示;

　　圖一　電氣管線穿樓板預(yù)埋鋼套管做法

　　(3)電氣管線在穿越結(jié)構(gòu)梁或鋼筋混凝土墻時(shí)須預(yù)埋密閉肋鋼板鋼套管, 如圖二所示;

　　圖二 多根電纜穿剪墻(樓板)預(yù)埋密閉肋鋼板鋼套管做法

　　(4)所有穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電氣管線須預(yù)埋密閉肋鋼板鋼套管,如圖三所示,做法與上述第(3)點(diǎn)類似。

　　圖三 電纜橋架穿人防墻(樓板)預(yù)埋密閉肋鋼板鋼套管做法

　　三、施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

　　1、電氣線管預(yù)埋敷設(shè)工藝程序：材料準(zhǔn)備及報(bào)驗(yàn)→電氣線管定位敷設(shè)→線盒安裝→接地跨接→隱蔽驗(yàn)收→結(jié)構(gòu)封板澆砼。

　　套管預(yù)留預(yù)埋安裝工藝程序：材料準(zhǔn)備及報(bào)驗(yàn)→套管焊接加工→放線定位→焊接固

　　定安裝→隱蔽驗(yàn)收→結(jié)構(gòu)封板澆砼。

　　2、監(jiān)控要點(diǎn)

　　(1) 嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。按批次檢查鍍鋅線管、焊接鋼管等是否具備生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等證明資料,檢查其管壁厚度是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

　　范要求。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料必須立即退場(chǎng),不得使用于本工程。

　　①外觀檢查:鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕,按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整; 鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑;絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。

　　②按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)鋼管的管徑、壁厚及均勻度,應(yīng)符合表1和表2的要求。

　　(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設(shè), 且檢查確認(rèn),才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)綁扎完成, 門、窗等位置已放線,才能在墻體內(nèi)配管。

　　(3)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí), 連接處兩端應(yīng)以專用接地卡固定跨接接地線。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線。兩接地卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線, 截面積不得小于4mm2。

　　(4)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

　　(5)防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接; 當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆活接頭, 其接合面應(yīng)嚴(yán)密。

　　(6)導(dǎo)管在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。

　　(7)導(dǎo)管應(yīng)牢固固定在結(jié)構(gòu)鋼筋和底層模板上,防止在混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)走位。導(dǎo)管混凝土保護(hù)層的厚度必須≥30mm。

　　(8)金屬過(guò)線盒應(yīng)采用泡沫填滿后再安裝到模板上,導(dǎo)管連接處應(yīng)采用密封膠帶密封好,防止混凝土注入堵塞導(dǎo)管不利于穿線。

　　(9)鍍鋅鋼導(dǎo)管布線的管路較長(zhǎng)或有彎時(shí),宜適當(dāng)加裝拉線盒,兩個(gè)拉線盒之間的距離應(yīng)符合以下要求:①對(duì)無(wú)彎的管路,不超過(guò)30m;②兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí),不超過(guò)20m;③兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí),不超過(guò)15;④兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí),不超過(guò)8m。

　　當(dāng)加裝拉線盒有困難時(shí), 也可適當(dāng)加大管徑。

　　(10)鋼套管預(yù)埋的原則是寧可多埋避免漏埋。在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前就應(yīng)核對(duì)好預(yù)留預(yù)埋圖紙、電氣線路布置圖,做好鋼套管預(yù)埋施工計(jì)劃。管線密集的區(qū)域(如設(shè)備間)應(yīng)格外注意, 盡量避免漏埋。

　　(11)套管翼環(huán)、密閉肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工, 鋼板厚度為4mm(設(shè)計(jì)特別注明的除外)。套管翼環(huán)、密閉肋鋼板與焊接鋼管、鍍鋅鋼管的焊接采用雙面焊, 焊縫必須連續(xù)飽滿, 不得出現(xiàn)夾渣、氣孔、焊穿等現(xiàn)象。

　　(12)本工程設(shè)計(jì)要求: 所有穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉墻和密閉隔墻的電氣管線應(yīng)分別做好防護(hù)密閉和密閉處理, 管材采用熱鍍鋅鋼管,壁厚應(yīng)符合表2規(guī)定,做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)大樣圖。

　　(13)翼環(huán)套管、密閉肋鋼板鋼套管加工完成并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后,方可應(yīng)用于相應(yīng)部位。

　　(14)在土建模板封板前, 鋼筋綁扎過(guò)程中, 機(jī)電施工隊(duì)?wèi)?yīng)按照?qǐng)D紙位置和標(biāo)高, 對(duì)翼環(huán)套管、密閉肋鋼板鋼套管進(jìn)行固定安裝, 與結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)焊接牢固, 并應(yīng)做到橫平豎直。

　　(15)電氣導(dǎo)管、翼環(huán)套管、密閉肋鋼板鋼套管等安裝完成自檢合格后, 報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的, 方可進(jìn)行混凝土澆注。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　綜上所述, 對(duì)于地下建筑, 管線預(yù)留預(yù)埋是工程實(shí)施的難點(diǎn)。鋼筋混凝土剪力墻的大量設(shè)置, 使各種管線不能輕易的從一個(gè)空間進(jìn)入另一個(gè)空間。在此希望能為廣大同行的技術(shù)管理工作提供幫助。