鉆孔灌注樁作為一種基礎形式，在我國工程建設的各個領域廣泛使用。該施工方法可以變水下作業為水上施工，從而簡化施工程序，縮短工期，而且設備較簡單，操作方便，大大降低了工程造價。但其施工質量難于控制，發生事故后又較難處理。因此，如何在施工工藝上采取一些措施，盡量避免或杜絕質量事故的發生，以確保施工順利進行，一直是工程技術人員所探討的問題。

　　摘 要：鉆孔灌注樁因所需設備簡單，操作方便，施工質量受控容易，在地基處理、基坑工程等方面得到廣泛應用。在鉆孔成孔過程中出現的坍孔、傾斜、縮孔、掉鉆卡鉆或埋鉆、護筒冒水、鉆孔漏漿、清孔后孔底沉渣超厚等問題是影響施工進度和質量的主要原因。筆者就上述問題提出防治措施，供探討。

　　關鍵詞：助理工程師職稱論文,灌注樁,鉆孔,質量通病,預防措施

　　一、鉆進中坍孔

　　在鉆孔過程中，如果鉆孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，就表示已坍孔。此時出渣量顯著增加而不見進尺，但鉆孔負荷顯著增加，泥漿泵壓力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，鉆孔便無法正常進行，易造成掉鉆、埋鉆事故。其預防措施如下。

　　1.在松散粉土或流砂中鉆孔時，應選用較大比重，黏度的泥漿。一般選用優質黏土制作泥漿，要求黏土中不得含有沙石等雜質，塑性指數大于22。并放慢進尺速度(鉆孔進尺的平均速度一般控制在6～7米/h為宜)，也可投入黏土摻片石或卵石，低錘沖擊，將黏土膏、片石卵石擠入孔壁，穩定孔壁。

　　2.根據不同地質，調整泥漿比重。確保泥漿具有足夠的稠度，確保孔內外水位差，維護孔壁穩定。泥漿的比重控制在1.25～1.30，數量不少于單樁井孔體積的2倍。實踐證明，高質充足的泥漿是確保鉆孔灌注樁施工質量的關鍵之一。鉆制井孔上段6～7米時，可不必向井孔內輸入高壓水，讓鉆渣自然形成濃稠的低質泥漿護壁，特別是護住護筒底腳處的井壁。

　　3.清孔時，應指定專人負責補水，保證鉆孔內必要的水頭高度，中段6～7m可輸入高壓水，承壓清孔。下段6～7m輸入泥漿，如此作法，既可以有效地保證施工質量，又可以節省費用較高的黃泥用量。

　　4.發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆坍孔部位不深時，可用深埋護筒法，將護筒周圍土夯實填密實，重新鉆孔。

　　5.發生孔內坍塌時，判明坍塌位置，回填砂和黏性土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1～2m。如坍孔嚴重時，應全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆進。

　　二、鉆孔偏斜

　　現場鉆成的樁孔，垂直樁不豎直，斜樁斜度不符合要求的標準或樁位偏離設計樁位等稱為鉆孔偏斜。鉆孔偏斜會使灌注樁施工時，鋼筋籠難以吊入，或造成樁的承載力小于設計要求。造成鉆孔偏斜的原因大致有五個方面：一是鉆孔中遇有較大孤石或探頭石;二是在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進，或在粒徑大小懸殊的卵石層中鉆進，鉆頭受力不均;三是擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方;四是鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷;五是鉆桿彎曲，接頭不正。其預防措施如下。

　　1.安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪輪軸，固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經常檢查校正。

　　2.由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大，必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導向架向中鉆進。

　　3.鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，要及時進行調直。

　　4.在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。或回填片石、卵石沖平后再鉆。

　　5.在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使孔正直。

　　6.偏斜嚴重時，應回填砂黏土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進，也可以在開始偏斜處設置少量炸藥(少于1kg)爆破，然后用砂石和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。

　　三、縮孔

　　產生孔徑小于設計孔徑現象稱為縮孔。縮孔產生鋼筋籠的砼保護層過小及降低樁承載力的質量問題。產生縮孔主要原因有：第一，鉆具焊補不及時，嚴重磨損的鉆錐往往鉆出比設計樁徑稍小的孔;第二，鉆進地層中有軟塑土，遇土膨脹后使孔徑縮小。其預防措施如下。

　　1.經常檢查鉆具尺寸，及時補焊或更換鉆齒。有遇到軟塑土時，采用失水率小的優質泥漿護壁。

　　2.采用鉆具上、下反復掃孔的方法擴大孔徑。

　　四、掉鉆、卡鉆和埋鉆

　　鉆頭被卡住為卡鉆，鉆頭脫開鉆桿掉入孔內為掉鉆。掉鉆后打撈造成坍孔為埋鉆。出現上述現象影響鉆孔正常進行延誤工期。造成人力和財力的浪費。產生此現象的原因是：第一，沖擊鉆孔時鉆頭旋轉不勻，產生梅花形孔，或孔內有探頭石等均能發生卡鉆。傾斜長護筒下端被鉆頭撞擊變形及鉆頭傾倒，也能發生卡鉆;第二，卡鉆時強提、強扭，使鉆桿、鋼絲繩斷裂;鉆桿接頭不良、滑絲;電機接線錯誤，使不能反轉的鉆桿松脫，鉆桿、鋼絲繩、聯結裝置磨損，未及時更換等均能夠造成掉鉆事故。其預防措施如下。

　　1.經常檢查轉向裝置，保證靈活，經常檢查鉆桿、鋼絲繩及聯結裝置的磨損情況，及時更換磨損件，防止掉鉆。

　　2.用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉動時間，避免形成梅花孔而卡鉆。

　　3.對于卡鉆，不宜強提，只宜輕提鉆頭。如輕提不動時，可用小沖擊鉆沖擊，或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。

　　4.對于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。

　　5.對于埋鉆，較輕的是糊鉆，此時應對泥漿稠度，鉆渣，進出口，鉆桿內徑大小，排渣設備進行檢查和計算，并控制適當進尺。若已嚴重糊鉆，應停鉆提出鉆頭，清除鉆渣，沖擊糊鉆時，應減小沖程，降低泥漿稠度，并在粘土層上回填部分砂、礫石。如果是坍孔或其他原因造成的埋鉆，應使用空氣吸泥機吸走埋鉆的泥砂。提出鉆頭。

　　五、護筒冒水、鉆孔漏漿

　　護筒外壁冒水，護筒刃腳或鉆孔壁向孔外漏泥漿的現象稱為護筒冒水、鉆孔漏漿。一旦漏漿，護筒內承壓水頭高并得不到保障，易引發坍孔，也會造成護筒傾斜、位移及周圍地面下沉現象。產生上述現象的原因有：第一，護筒埋設太淺，周圍填土不密實，或護筒接縫不嚴密，在護筒刃腳或其接縫處產生漏水;第二，鉆頭起落時，碰撞護筒，造成漏水;第三，鉆孔中遇有透水性強或地下水流動的地層;第四，護筒內水位過高。其預防措施如下。

　　1.埋設護筒時，護筒四周土要分層夯實，土質量選擇含水量適當的黏土。外護筒一般采用鋼制護筒，內徑2米左右為宜，其主要作用是固定樁位，控制孔口有一定的水頭，保護孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋設外護筒，一般采用挖埋法。埋置深度以進入好土1米以上為宜，并在護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的黏土(最好選用黃土)要分層回填夯實，以達到最佳密實度。在水中埋設外護筒可采用振動加壓下沉法。護筒底一定要下沉至硬土1米左右，否則易坍塌、穿孔。

　　2.起落鉆頭，要注意對中，避免碰撞護筒。

　　3.有鉆孔漏漿相應情況時，可增加護筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入黏土慢速轉動，用沖擊法鉆孔時，還可填入片石、碎卵石土，反復沖擊增強護壁。

　　4.適當降低護筒內的水頭。施工中，嚴格控制好護筒內水位，一般情況下，以保持高于筒外施工水位1.5米為宜。水頭過高易從護筒底腳處產生空孔現象，水頭過低又會減弱井孔內的水壓外滲護壁作用，易產生“反滲”現象。

　　5.護筒刃腳冒水，可用黏土在周圍填實、加固。如護筒接縫漏水，可用潛水工下水進行作業堵塞。

　　6.如護筒嚴重下沉、位移，則應返工重埋護筒。

　　7.鉆孔孔壁漏水，可倒入黏土或填入片石、碎卵石土，以增強護壁。

　　六、清孔后孔底沉淀超厚

　　如只用掏渣法清孔，或采用噴射清孔法以及加深孔底深度的方法代替清孔，會使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、換孔內泥漿，降低孔內水的泥漿相對密度。掏渣法、噴射法及加深孔底均未達到清孔目的，不僅使樁尖承載力降低，且易引起樁身砼產生來泥或有灰層，甚至發生斷樁。產生孔底沉淀超厚的原因主要有：第一，掏渣法清孔只能去除孔底粗粒鉆渣，不能降低泥漿的相對密度。灌注砼時，會有部分泥漿成分沉淀至孔底，使樁尖沉淀層加厚;第二，噴射清孔時，射水(或射風)的壓力過大易引起坍孔，壓力過小，又不能有效翻動孔底沉淀物;第三，加深孔底不能降低孔內水中泥漿的相對密度，同時加深孔底增加的承載力，不能補償未清孔造成的承載力損失。其預防措施如下。

　　1.清孔應根據設計要求、鉆孔方法、機具設備條件和土層情況選定適應方法，應達到降低泥漿相對密度，清除鉆渣、清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的。

　　2.對于各種鉆孔方法，采用抽漿清孔法清孔最徹底。清孔過程中，應注意始終保護孔內流水頭，以防坍孔。

　　3.清孔后，應從孔口、孔中部和孔底部分提取泥漿。測定要求的各項指標。要求這三部分指標的平均值符合質量標準要求。

　　4.柱承樁清孔后，將取樣盒吊到孔底，灌注水下砼前取出樣盒檢查沉淀在盒內的渣土，其厚度不應大于設計規定。