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管道預(yù)制工廠化的運(yùn)作和技術(shù)攻關(guān)

所屬欄目:化工論文 發(fā)布日期:2011-04-02 17:17 熱度:

  摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展,石化產(chǎn)品需求的不斷增長(zhǎng),石化生產(chǎn)裝置趨向于規(guī)模化、大型化方向發(fā)展,但石化裝置建設(shè)周期卻在縮短,作為以石化工程建設(shè)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的施工企業(yè),面臨著越來(lái)越大的挑戰(zhàn)。尤其突出的是隨著工程規(guī)模的擴(kuò)大,管道施工任務(wù)量隨之成倍增加,同時(shí)由于管道施工本身程序復(fù)雜、組成件數(shù)量龐大等的特點(diǎn),其施工實(shí)際需求周期嚴(yán)重制約著工程的整體進(jìn)度;加之市場(chǎng)高技能的焊工資源匱乏,需求量大,導(dǎo)致管道施工難以保證和滿足工程總工期的要求。同時(shí)造成施工成本不斷增加,管道工程施工組織壓力越來(lái)越大。由此造成管道工程施工已經(jīng)成為影響工程總體進(jìn)度的主要矛盾和瓶頸,成為石化工程施工企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
  從2007年以來(lái),國(guó)內(nèi)自動(dòng)焊技術(shù)、半自動(dòng)焊技術(shù)在工業(yè)管道工程的應(yīng)用取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展,通過(guò)實(shí)施完善管道預(yù)制工廠設(shè)備、流程、軟件和操作人員技能等方面的工作,提高管道預(yù)制的質(zhì)量和效率;自動(dòng)化、機(jī)械化的管道預(yù)制形成流水作業(yè)。打通了固有模式的預(yù)制管理流程,逐漸形成了管道預(yù)制和管道安裝工序分離的雛形;特別是管道自動(dòng)焊技術(shù)取得了突破,將從根本上解決焊工緊缺,施工工期及施工質(zhì)量等問(wèn)題,從而提高了管道工廠化預(yù)制的能力和水平。
  
  關(guān)鍵詞:管道預(yù)制工廠化,工程建設(shè)行業(yè),預(yù)制技術(shù),化工建設(shè)項(xiàng)目
  
  正文:
  石油、化工建設(shè)項(xiàng)目中,管道施工工作量占整個(gè)安裝施工工作量的比例較大。以70萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置為例,工藝管道約146KM,管道總焊接寸D為65萬(wàn);以100萬(wàn)噸/年乙烯裝置為例,管道工程量達(dá)到250km,焊接總量達(dá)到130萬(wàn)寸D,其中的大口徑管道、高壓厚壁管道、合金鋼材質(zhì)管道數(shù)量較大。超高壓蒸汽管道最大管徑24〞,壁厚達(dá)到了73mm,焊接工藝復(fù)雜、施工作業(yè)周期長(zhǎng),采用工廠化預(yù)制,可以極大緩解現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的壓力;管道工廠化預(yù)制,采取機(jī)械化作業(yè)和自動(dòng)化焊接,加強(qiáng)管道施工的預(yù)制水平和預(yù)制深度,是提高管道施工質(zhì)量、速度、管理水平和降低施工成本的重要途徑;同時(shí)促進(jìn)管道施工的機(jī)械化、工廠化,也有利于新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料的推廣應(yīng)用,推動(dòng)管道施工的技術(shù)進(jìn)步。
  一、管道預(yù)制工廠化的表現(xiàn)形式和優(yōu)勢(shì)
  管道預(yù)制工廠化就是管道預(yù)制施工采用先進(jìn)的工業(yè)化施工,其表現(xiàn)形式為:
  1、管道預(yù)制工廠化是施工單位在項(xiàng)目所在地(或異地)建有固定的標(biāo)準(zhǔn)廠房或移動(dòng)式廠房、按照流程作業(yè)的方式組織施工;
  2、配備管道預(yù)制所需的機(jī)械裝備,在工廠內(nèi)完成大部分管道的防腐、切割、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)等工作;
  3、在管道預(yù)制工廠只完成管段施工,預(yù)制好的管段送往現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)界區(qū)或工段進(jìn)行安裝,在現(xiàn)場(chǎng)只要進(jìn)行少部分管道二次預(yù)制或固定口焊接。
  管道預(yù)制工廠化的優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面:
  1、管道預(yù)制采取工廠化施工方法可實(shí)現(xiàn)異地管道的預(yù)制施工,管道預(yù)制可與土建同步施工,最大限度的縮短施工總工期;
  2、可以最大限度實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序的機(jī)械化、自動(dòng)化,有利于提高機(jī)械設(shè)備的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)效率;
  3、管道預(yù)制的質(zhì)量控制比較容易實(shí)現(xiàn),質(zhì)量容易得到保證;
  4、管道預(yù)制工廠作業(yè)環(huán)境、條件好,可以全天候施工,減少現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè);
  5、材料、管件、耗材集中管理,便于控制施工成本。
  6、減少管道焊接作業(yè)對(duì)焊工,尤其是高技能焊工的依賴。
  二、國(guó)內(nèi)管道預(yù)制工廠化的現(xiàn)狀
  早在20世紀(jì)60年代,美、歐、日等國(guó)外工程公司在管道工廠化預(yù)制方面有許多成功經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)專(zhuān)業(yè)化的技術(shù)裝備。美國(guó)的工程公司在國(guó)內(nèi)進(jìn)行管道的深度預(yù)制,利用海運(yùn)到工程所在地進(jìn)行安裝,大大縮短了安裝工期;法國(guó)的法液空公司在杭州有預(yù)制廠房,進(jìn)行管道、設(shè)備的深度預(yù)制,并制作橇塊,極大的方便了現(xiàn)場(chǎng)的安裝。
  近年來(lái),在石油、石化、化工等行業(yè)中管道施工的預(yù)制水平和預(yù)制深度普遍得到加強(qiáng)。目前國(guó)內(nèi)管道的工廠化預(yù)制施工技術(shù)的正處于起步階段,相應(yīng)的管理水平、技術(shù)裝備等與國(guó)外相比仍存在著一定的差距;在硬件裝備方面,設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化程度依然相對(duì)較低;在軟件管理方面,管理方式和管理模式還不夠先進(jìn)。但管道工廠化預(yù)制的推廣,在環(huán)境上為管道工廠化預(yù)制提供了發(fā)展空間。各施工企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,也逐漸意識(shí)到提高管道預(yù)制生產(chǎn)效率,管理水平和技術(shù)水平的重要性。
  國(guó)內(nèi)管道預(yù)制工廠化是在學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)做法的基礎(chǔ)上逐步建立的;但2000年前,由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)缺乏管道預(yù)制的專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)備,各施工單位的管道預(yù)制因陋就簡(jiǎn)改裝或制作相應(yīng)的管道預(yù)制施工機(jī)械。在現(xiàn)場(chǎng)建立了管道預(yù)制廠,根據(jù)工廠實(shí)際革新制作了高壓管切斷、坡口加工車(chē)床,革新制作了管道組裝臺(tái);革新制作了管道切割機(jī),革新制作了低合金鋼管熱處理用遠(yuǎn)紅外電加熱器及控制設(shè)備等專(zhuān)用施工機(jī)械設(shè)備,提高了管道預(yù)制的加工質(zhì)量和速度。
  近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、建設(shè)速度的加快、業(yè)主的要求、新型管道預(yù)制專(zhuān)用機(jī)械的問(wèn)世,管道工廠化預(yù)制已經(jīng)得到越來(lái)越多施工企業(yè)的重視。尤其是中石化所屬施工企業(yè),在管道工廠化預(yù)制進(jìn)行了較大的投入。僅在福建煉油乙烯項(xiàng)目,中石化二、四、五、十公司,以及寧波工程公司,燕華公司等施工單位均建立了相當(dāng)規(guī)模的管道預(yù)制廠。各施工單位根據(jù)各自的實(shí)際情況購(gòu)置了管道自動(dòng)焊機(jī),形成了管道施工的流水化施工。
  目前國(guó)內(nèi)主要施工單位推行管道預(yù)制工廠化的主要特點(diǎn):
  1、管道預(yù)制有固定場(chǎng)地、建有標(biāo)準(zhǔn)廠房,即在現(xiàn)場(chǎng)或異地建立規(guī)范化管道預(yù)制工廠;根據(jù)管道預(yù)制流程,合理進(jìn)行平面布置。包括材料堆場(chǎng)及車(chē)間、辦公休息室、預(yù)制平臺(tái)、配件倉(cāng)庫(kù)、道路、供水、供電、消防、集中壓縮空氣站及管路、集中焊接氣體供氣站及管路、電焊機(jī)房、除銹防腐場(chǎng)地等。
  2、實(shí)現(xiàn)管道預(yù)制流水作業(yè)。配備管道預(yù)制專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備和物流傳送線,建立流水作業(yè)的生產(chǎn)模式;形成管道除銹防腐、下料、坡口、焊接作業(yè)線。在一個(gè)預(yù)制場(chǎng)地完成管道除銹防腐、下料、坡口、組對(duì)、焊接、檢驗(yàn)、吹掃封閉,把整個(gè)裝置的管道預(yù)制全部完成。
  3、裝備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,除了寬敞的預(yù)制廠房、相應(yīng)的起重機(jī)械之外,均配置了管道專(zhuān)用拋丸除銹機(jī)、管道高速切斷坡口機(jī)、管道半自動(dòng)縱進(jìn)刀坡口機(jī)、管道相貫線數(shù)控等離子切割機(jī)、管道預(yù)制自動(dòng)焊機(jī)、管道預(yù)制埋弧自動(dòng)焊機(jī)。

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