摘要：裝飾工程石材干掛(粘)工藝的施工技術(shù)難度較大，其干掛(粘)施工是利用高強(qiáng)耐腐蝕連接固件，將裝飾石材安裝固定在建筑物外墻表面的一項新型裝飾施工工藝，施工技術(shù)要求高且操作難度相對較大。要使石材裝飾達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，必須嚴(yán)格控制影響其施工質(zhì)量。文章將就外墻石材干掛的施工工藝、技術(shù)措施及質(zhì)量控制的方法進(jìn)行探討。
　　關(guān)鍵詞：外墻，石材干掛，施工技術(shù)，質(zhì)量控制
　　1石材干掛施工流程
　　1.1基層檢查處理
　　在墻體結(jié)構(gòu)驗收合格的基礎(chǔ)上，再對墻面進(jìn)行檢測，將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分剔鑿干凈。特別是墻面的垂直度、平整度偏差應(yīng)控制在連接件的可調(diào)整范圍，一般在土10mm內(nèi)，否則會影響整個干掛墻面的水平位置，應(yīng)及時調(diào)整使其符合設(shè)計規(guī)范要求。
　　1.2墻面定位放線測量放線
　　放線精度直接影響石材干掛效果。放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作根據(jù)軸線及標(biāo)高點進(jìn)行，一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件位置布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。
　　1.3龍骨制作安裝
　　（1）在主龍骨定位線的兩側(cè)，按設(shè)計的石材排版和骨架設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距、深度和垂直度，劃出打孔點，用沖擊鉆在墻體結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，于L洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定。
　　（2）先安裝豎向龍骨桿件，豎向龍骨桿件與主體結(jié)構(gòu)相連，待豎向龍骨桿件就位后再安裝橫向龍骨桿件。豎向龍骨桿件一般采用槽鋼I槽鋼與墻體鐵件焊接，再用膨脹螺栓固定鋼板于墻面(對于磚墻體，可采用對拉螺栓內(nèi)外夾鋼板)，然后焊接橫向角鋼，橫桿與豎桿間采用焊接連接。
　　1.4石材準(zhǔn)備
　　（1）挑選石材。先用比色法對石材顏色進(jìn)行挑選，保證顏色均勻，沒有裂紋，厚度符合設(shè)計要求，然后按設(shè)計規(guī)格下料。對規(guī)格石材要進(jìn)行二次挑選，剔除缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材。
　　（2）預(yù)排石材。將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。
　　（3）打膨脹螺栓孔。按設(shè)計尺寸和圖紙設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出L洞以便安裝膨脹螺栓，孑L洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定(一般每塊上、下側(cè)各4個，孑L深30mm間距一般控制在500mm左右)。
　　（4）石材開槽。石材安裝前用云石機(jī)在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1／4邊長且不小于50nlti'l。
　　（5）清洗、封膠。即用鋼絲刷和粗砂紙將石材槽內(nèi)浮灰和雜污清理干凈，隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，先刷頭遍膠(邊角，特別是打孔的部位必須刷到位)，接著用刷子將玻璃纖維網(wǎng)格布一遍遍趕平，再刷二道膠按編號堆放待用。
　　1.5石材干掛安裝
　　（1）石材干掛采用自下而上的順序。定出第一塊石材位置，在其底部用單向不銹鋼掛件鉤入石材下槽，上部用雙向不銹鋼掛件鉤人石材上槽，在不銹鋼掛鉤與石材槽之間灌人環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠固定不銹鋼掛件，厚度不宜小于3mm。
　　（2）將第二塊石材底槽插入第一塊石材上邊凸起的掛鉤上，然后將槽內(nèi)注滿干掛膠固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環(huán)掛貼。
　　（3）調(diào)整固定。底層石材全部就位后，如上口不平就要調(diào)整水平度，可在托架上墊上相應(yīng)的雙股銅絲墊進(jìn)行調(diào)整；如要調(diào)整垂直度，可調(diào)整石材上口連接件的距墻間隙；最后要調(diào)縫隙大小，使縫寬均勻，符合設(shè)計要求(5mm～8mm)。
　　（4）頂部面板安裝。在最后的上層石材安裝調(diào)整后，結(jié)構(gòu)墻體與石材的間隙問要做好鋼絲網(wǎng)粉刷防水處理，然后用一定坡度(1O％)的石材鋪貼作為壓頂蓋板。最后用寬約40inlrl紙帶型不干膠帶，沿石材邊緣貼齊作為防污條，在石材縫隙嵌彈性背襯條。
　　（5）成品保護(hù)。石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝固后再隨后撕去防污條，并刷上罩面漆，使石材平整且有光澤。
　　2關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施
　　2.1連接件的焊接
　　一般采用“預(yù)埋件+連接板十不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝，預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施丁時完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物；焊接施工時應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測；正式施焊時應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致；對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程；清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。
　　2.2石材安裝
　　應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽；槽位上下對齊T型掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜；開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂；石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核；外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73—91”規(guī)范要求。
　　2.3嵌縫
　　首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。填塞深度應(yīng)平直一致(距石材板面8mm)、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴(yán)密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DE硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面1．5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時完成，保證外形一致。
　　3石材干掛施工質(zhì)量控制要點
　　3.1驗收主料及配件。干掛石材主材有：鋼骨架材料、不銹鋼掛件、石材板、結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠和密封填縫膠，每種材料都要有合格證和質(zhì)保書。尤其掛件質(zhì)量是本工藝成功操作的一個重要因素，掛件的操作及安裝質(zhì)量都必須符合要求。特別應(yīng)注意掛件的孔位間距不宜大于600mm。
　　3.2檢查各部分節(jié)點連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入時應(yīng)及時糾正。每道施工工序都應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行嚴(yán)格檢查驗收，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進(jìn)行下道工序。
　　3.3墻面石材施工順序由下向上，一層層進(jìn)行。施工過程根據(jù)編號安裝石材，施工完后，檢查其石材外形尺寸，顏色及平整度、垂直度，真正做到橫平豎直，色差小，石縫均勻。
　　3.4成品保護(hù)是石材飾面好壞關(guān)鍵之一。石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存避免日曬雨淋。在石材下應(yīng)墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水后污染。易于被撞部位必須使用軟質(zhì)材料包裹，儲存及搬運時應(yīng)防止磕碰。安裝完畢后應(yīng)對墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意外損傷。
　　4結(jié)束語
　　從事石材裝飾干掛(粘)施工，要達(dá)到裝飾施工的設(shè)計和驗收質(zhì)量，不斷增加建筑美學(xué)知識，領(lǐng)會建筑師本意，聽取各方面意見等。最后才能設(shè)計和施工出安全、協(xié)調(diào)、美觀的石材幕墻。