隨著科技的發展，出現了各種新型合成材料，同樣更多的化工企業隨之成立，化工企業必然離不開有毒有害及易燃易爆物質，這些危險物質勢必會對車間工作人員有傷害或潛在的危險。

　　【摘　要】本文是化工工程師職稱論文，根據目前化工企業通風的現狀和存在的問題，結合筆者在平時工作中對相關標準規范和總結設計過程中積累的經驗教訓，對通風系統設計進行了一些方案性論述。

　　【關鍵詞】化工,局部通風,全面通風,事故通風,化工工程師職稱論文

　　目前很多化工企業對這塊不夠重視，去現有工廠里參觀，由于設備或管道系統不夠嚴密，或者為了便于操作許多設備為敞開式，大量的刺激性介質擴散到車間內，再加上沒有完善合理的通風系統，進去以后讓人睜不開眼，喘不上氣，工作人員則戴著口罩，但是這對保護操作人員起不了多大作用，另外如果易燃易爆物質達到爆炸極限的話，更會存在爆炸的潛在危險，對工作人員及周圍人員的人身及財產構成威脅。

　　現行的《采暖通風與空氣調節設計規范》中指出，為了防止大量熱、蒸汽或有害物質向人員活動區散發，防止有害物質對環境的污染，必須從總體規劃、工藝、建筑和通風等方面采取有效地綜合預防和治理措施，《工業企業設計衛生標準》中也提到優先采用先進的生產工藝、技術和無毒或低毒的原材料，消除或減少塵、毒職業性有害因素，但是實際中工藝設計往往不能實現這些要求，那么就要求采取通風措施保證車間內有害物質到達《工業場所有害因素職業接觸限值》中的要求。

　　通風方式首先應考慮局部通風，這種方式對于有害物質的擴散效果好，同時這種方式通風量小，風管和風機型號小，對于初投資和運行成本均是有利的，局部通風的設置需根據工藝的操作特點決定，此處列舉幾種形式可供參考，第一種正常工作為密閉設備，加料時通過加料孔加入，加入時由于原料占用設備內體積，容器內空氣會被擠壓出來，并且有些液體溶劑有揮發性，粉塵由于氣流擾動也會產生飛塵，這時可采用在設備上設置通風管及風機的形式，如圖一所示，排風量應由工藝計算提出，排出的空氣應根據《大氣污染物排放標準》要求進行處理或者直排;第二種為工作和加料時設備均為密閉，這種通風形式跟第一種相似，只是風量更小如圖二所示;第三種為工作和加料時設備均為敞口，這種情況多設置局部排風罩，根據工藝設備操作特性，可以設置柜式風罩、傘形風罩、側吸風罩、吹吸風罩、槽邊排風罩，拿比較常用的傘形風罩舉例如圖三，根據散發表面的散發速度、散發面積、及排風罩及操作面的高度決定風罩的尺寸和排風量，如果操作允許風罩下設置擋板，從而減小擴散量和排風風量。

　　如果工藝設備不能設置局部通風，或局部通風不能滿足車間內通風需要，則應考慮設置全面通風系統，全面通風需根據車間內散發有害物質的性質決定吸風口的位置，首先吸風口應盡量靠近有害物質散發點，如果有害物質比空氣輕或者是雖比室內空氣重但建筑內放散的顯熱全年均能形成穩定的上升氣流時，吸風口上緣在車間上部距離屋頂不大于400mm(氫氣除外，氫氣吸風口設在距屋頂不大于100mm),如果有結構梁隔開，應在梁上設置通氣管，防止有害物質局部積聚，如果有害物質比空氣重，吸風口設在車間下部，下緣距地面不大于300mm。全面通風氣流組織方式有四種組合方式，每種方式有各自的優缺點，具體分析如下：

　　1.自然進風與自然排風相結合，這種方式適用于室內有大量熱散發的車間，排風裝置主要是設置排風天窗、流線型屋頂自然通風器和旋流式自然通風器，利用風壓和熱壓為動力進行室內通風，這種方式初投資和運行成本低，運行效果差，并且要做好防雨和屋頂防水。

　　2.自然進風與機械排風相結合、這種方式通風系統簡單，主要依靠排風系統抽取室內被污染的空氣，通過進風門窗或進風口無組織進風，這種方式適用于對進風質量和溫度沒有要求的車間，初投資和運行成本要比第一種高，通風效果也比也第一種好。

　　3.機械進風與自然排風相結合，這種方式根據車間不同的溫、濕度要求及潔凈度要求，對室外空氣進行冷熱及過濾處理后送入工作地帶，這種方式適用于冬季需要采暖和對空氣質量有要求的車間，初投資和運行成本略比第二種大，但通風效果比第二種要好。

　　4.機械進風與機械排風相結合，這種方式進排風效果、通風氣流組織、室內衛生均比上三種要好，但是初投資和運行成本也要高。

　　選擇哪種全面通風方式需要根據室內衛生、環保和工藝條件的要求，在滿足要求的情況下盡量選擇簡單通風系統，減少初投資和運行成本。

　　除了考慮平時的通風系統，還應根據車間使用物質情況設置事故通風系統，為了在車間內突然因設備或管道泄漏，放散出大量的有害氣體或有爆炸危險的氣體，氣流組織形式主要為機械排風，排風口設置位置根據散發氣體的性質與全面通風系統相同，可以與平時通風系統合用，但應保證事故通風量，事故通風量根據工藝設計要求通過計算確定，使得室內有害物質含量滿足《工業場所有害因素職業接觸限值》要求，但換氣次數不小于12次/h，如果工藝無法提出要求，應按《化工采暖通風與空氣調節設計規范》HG/T 20698-2009附錄中給出的換氣次數進行計算，事故通風應與氣體報警系統聯鎖自動啟動，排風口與機械系統進風口水平距離不小于20m，當這個不能保證時，排風口高出機械進風口，并不小于6m，排出氣體為可燃氣體時，排風口距離有可能火花濺落地點大于20m，事故排風口還應排出建筑的動力陰影區和正壓區，如圖四所示，圖中“+”為正壓區“_”為動力陰影區。如果排出為可燃氣體，事故通風機應選用防爆型，防爆等級根據物質的性質決定，風機控制開關應分別在室內、外便于操作地點設置。

　　對于化工通風在設計中應該提起高度重視，這是對生產企業職工的一種安全保障和企業財產的安全保障，由于筆者設計經驗有限，對一些問題的理解和論述有不足之處，希望能與同行進行探討。

　　參考文獻：

　　[1]《采暖通風與空氣調節設計規范》.GB50019-2003.

　　[2]《化工采暖通風與空氣調節設計規范》.HGT 20698-2009.

　　[3]《工業企業設計衛生標準》.GBZ1-2010.

　　[4]《《工業場所有害因素職業接觸限值》.GBZ2.1-2007.

　　[5]《建筑設計防火規范》.GB50016-2006.

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