摘要：本文對建筑電氣工程中的質量與安全進行探討，并提出了相對的預防措施。筆者根據自己的工作經驗對施工中的問題進行分析。
　　關鍵詞：電氣工程；質量控制；措施
　　1施工中的質量控制
　　1．1施工準備階段的質量控制
　　電氣工程師不能只停留在按圖施工的水平，要全面熟悉設計圖紙，努力并善于發現圖紙中的不足，及時提出處理意見，對業主而言是維護其利益，對自己也是提高。
　　好的工程質量是由高素質高水平的施工人員完成的，這就要求施工前要對施工隊伍及人員進行考核和評估，并調整好技工和普工的比例。要對技工進行持證上崗，但也不能偏信證件，因為現在假證存在較多，主要還要看實際操作水平。
　　電氣工程師要根據工程的實際情況編制施工組織設計(施工技術方案)并嚴格審查，要求有完善的質量保證體系、保證工程質量的各項技術措施，而且應符合經會審的設計圖紙及國家現行的有關電氣工程的施工及驗收規范。
　　對施工班組及人員進行工程的總體技術交底，由于施工人員流動性較大，還要根據工程的進度情況分階段進行交底。明確現行實用的規范及操作規程和順序。對工程所需的資料表格及相關技術文件、要求、標準做到心中有數。對工程中所有的材料、設備進行考查和確認，為下一步工作創造條件。
　　1．2施工階段的質量控制
　　施工中必須根據已會審后的電氣設計圖紙和有關技術文件，按照國家現行的電氣工程施工及驗收規范，地方有關工程建設的法規、文件，經審批的施工組織設計(施工技術方案)進行。施工中若發現圖紙問題應及時提出并處理，不允許未經同意私自變更設計。要求嚴格堅持執行和落實“三檢”制，關鍵部位，實施旁站監理。
　　嚴格推行規范化操作程序，編制符合規范、工藝標準、可操作的質量控制程序。平時注意及時收集和整理資料，特別是隱蔽工程的驗收資料及隱蔽簽證。未經有關人員在隱蔽驗收表上簽字，不得進行下道工序，防止監督流于形式。記錄好施工日志。
　　1．2．1主體施工階段
　　重點注意以下幾個問題：
　　嚴把電氣管材、線盒的質量關，將不合格材料拒之于工程之外。如鍍鋅鋼管的壁厚，厚管不小于2．5mm，薄管不小于1．5mm，鍍鋅層應完好，PVC管應采用中型以上，一般采用重型管，必須是阻燃型。每次進材料都應填報審表，經監理審查同意后方能用于工程。為不影響結構、保證保護層厚度，預埋電線管不能敷設在鋼筋的外側，管路在同一處交叉不能超過三條，線管不能并排綁扎在一起。管與管、管與盒連接應牢固、緊密，要防止堵塞，綁扎必須牢固。住宅部分的墻體上一般均有開關和插座，墻體定位必須準確。強弱電的線盒間距符合要求。
　　現在工程設計大多采用阻燃PVC管暗敷，許多情況下往往只注意線管、線盒的審查而忽視了一個小的細節—連接用的膠水。事實上如果膠水不合格，即使再好的材料、再嚴格的工藝要求也保證不了連接的質量，連接不牢，導致砼振搗時接頭脫落。所以要特別注意膠水的質量，最好選用與線管同一品牌的膠水，一般都能符合要求。澆注砼時，要求每臺輸送泵都有電工跟班，及時處理被壓壞的線管、線盒。
　　均壓環、避雷帶、防雷引下線等對建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接長度及質量是否滿足規范及設計要求。每處都要仔細檢查，特別是結構轉換層，由于柱子主筋調整，防雷引下線容易錯焊、漏焊，所以電氣工程師要提醒施工人員引起重視，這也是監理檢查內容的重點，必須認真檢查，確保工程質量。
　　1．2．2安裝及調試階段
　　重點注意以下幾個問題：
　　要求先對配電箱、線盒內壓線做樣板，布線整齊、壓接牢固，多股線搪錫，然后再全面展開，防止做了大量工作后才發現存在的問題，返工困難，而且影響進度。
　　接地線的連接，接地端子的預留應符合規范要求；外墻的金屬門窗、欄桿防及屋面的金屬大件部分防雷作為關鍵，搞好工序銜接，防止遺漏；設備外殼接地應完善。
　　要求工作按程序進行，如所有電纜、插接母線、導線、設備必須經絕緣測試合格后方能送電調試，嚴禁憑“經驗”、憑感覺冒然送電。
　　設備運行調試要按先空載后帶負荷、先單體后聯動進行。并應先對可調元件如熱繼電器調整至設計規定值，調試運行還要持續運行規定的時間，驗證電氣及機械性能的可靠性。
　　重點檢查吊頂內的線路，導線穿管敷設必須符合要求。
　　發電機自啟動、與市電切換，雙電源末端切換的調試，盡管實施時比較簡單，但往往因為太簡單、不重視或各工種之間協調不好而出現問題。(如：有的工程出現過，柴油發電機帶不了負荷，只因開關的整定值未按設計要求設定；雙電源末端切換箱在發電機供電時無法自動切換，只因二次回路轉換開關未打到自動位置：發電機供電回路未核對相序，因相序反了而導致電機反轉。)
　　消防泵的控制，因涉及降壓起動、現場手動、消防控制室手動、自動起動、備用互投等控制，且往往涉及幾家安裝調試(供貨)單位，很容易發生技術上、協調配合上的問題，加上個別設計存在一些小缺陷，影響調試和驗收，電氣工程師必須提前熟悉設計圖紙及廠家提供的二次線路圖、控制原理圖，及早發現或預見可能發生的問題，并作出處理。這部分調試很關鍵，有時很小的一點問題就會影響整個工程的驗收。
　　
　　2質量通病及預防措施
　　2．1與防火、滅火有關的質量問題
　　2．1．1現象
　　①插接母線安裝時，不注意穿心螺栓的絕緣層保護，穿人時硬塞硬敲，拼緊時螺栓跟轉，結果造成絕緣受損。安裝彎頭時，由于尺寸有偏差，常采用硬敲、硬撬的措施，強行使彎頭母線與直線段母線組裝起來，導致絕緣損壞，由于螺栓絕緣與母線之間絕緣損壞程度不同，儀表不一定能測試出來，投運一段時間后會突然短路起火，后果嚴重。
　　②防火電纜施工難度大，工藝要求高，往往由于接頭工藝有缺陷，電纜耐壓達不到要求，敷設時轉彎半徑不夠或用力過猛、過大、損壞氧化鎂絕緣，絕緣電阻測試時發現不了問題，火災時防火電纜不能正常工作，影響滅火，后果嚴重。
　　③工程進入裝璜階段時，為滿足裝璜效果的需要，常會增加照明燈光，但回路功率與管線的設計施工往往不符合規范要求，正式投運后，電線發熱引起火災。

　　④安裝高溫燈具時，不按規范要求進行隔熱防火或調整燈具發熱部位與頂棚、墻板的距離，使用后，常會引發火災。
　　2．1．2預防措施
　　①加強現場巡視檢查，巡視的重點應為施工質量通病與規范中強制性執行條文。
　　②對于特別重要部位，特別重要工序應加強重視，如高壓電纜的耐壓試驗，低壓電纜、電線、母線的絕緣電阻測試，防火電纜敷設(初始階段)等等。
　　③認真根據圖紙、規范進行每一道工序的驗收，發現問題及時補救。
　　2．2可能引起人體觸電事故的質量問題
　　2．2．1現象
　　①安裝漏電開關時，不作校驗與調試，致使線路漏電時不動作，危及人身安全。
　　②燈具距地面小于2．4米時，不執行規范要求，對可接近裸導體(金屬外殼)作接地(PE)或接零(PEN)保護，致使人體觸及燈具外殼引發觸電事故。
　　③個別插座接線錯誤，接地線與相線錯位，使用時使設備外殼帶電引發觸電事故。
　　④接地(PE)或接零(PEN)支線采用串聯連接，不執行必須單獨與接地干線相連的規定，造成接地不可靠，引發人體觸電事故。
　　2．2．2預防措施
　　①加強現場巡視檢查，嚴格執行規范中強制性條文。
　　②加強對重要部位，關鍵工序進行重點檢查，如漏電開關的校驗與調試、燈具與線路的絕緣電阻測試等。
　　2．3影響防雷效果的質量問題
　　2．3．1現象
　　①引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。
　　②焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。
　　③作防雷引下線的主鋼筋連接錯誤，特別是在裙樓與#準層轉換，標準層向塔樓轉換時易發生錯接、漏接，會削弱引雷人地效果。
　　2．3．2預防措施
　　①加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。
　　②增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并敲掉焊渣，刷防銹漆。
　　③為預防防雷引下線主鋼筋連接錯誤，必須在每層柱防雷引下線對角主鋼筋處作出標識。
　　2．4電線管敷設時的質量問題
　　2．4．1現象
　　①樓板電線管多層重疊和并排緊貼，有的地方高出鋼筋的面筋。
　　②電線管進入配電箱，管口在箱內未做緊鎖固定。
　　③厚壁鋼管(壁厚2mm以上)對口熔焊連接，薄壁鋼管(壁厚2m以下)套管熔焊連接。
　　④導管通過建筑物變形縫時，未加設補償裝置，或補償裝置未伸縮自如。
　　2．4．2預防措施
　　①電線管不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。
　　②進入盒(箱)的導管，應在盒(箱)內外加鎖母，巡視時應注意進入盒處的一段管子是否順直，鎖母能否平直到位，不允許導管歪斜進入。一個預埋盒進入的管子宜控制在4根以內，以保證管、盒連接質量，也便于盒內線頭連接。
　　③加強現場巡視檢查，對重點部位如變形縫、吊頂內的電線管敷設進行突出檢查，嚴格執行規范規定。
　　2．5導線的敷設、連接和色標存在的質量問題
　　2．5．1現象
　　①多股導線不采用銅接頭，直接做成“羊眼圈”狀，但又不搪錫。
　　②與開關、插座、配電箱的接線端連接時，一個端子上接幾根導線。
　　③導線的三相、零線(N線)、接地保護線(PE線)色標不一致，或者混淆。
　　2．5．2預防措施
　　①多多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做成“羊眼圈”狀，如做，則應均勻搪錫。
　　②在接線柱和接線端子的導線連接只宜1根，如需接2根，中間需加平墊片；不允許三根以上的連接。
　　③施工人員應清楚分清相線、零線(N線)、接地保護線(PE線)的作用與色標的區分，即A相一黃色，B相一綠色，C相一紅色；單相時一般宜用紅色；零線(N線)應用淺藍色或藍色；接地保護線(PC級)必須用黃綠雙色導線。
　　2．6配電箱的安裝、配線存在的質量問題
　　2．6．1現象
　　①箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。
　　②落地動力箱接地不明顯(做在箱底下，不易發現)，重復接地導線截面不夠。體內線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量。
　　③箱內配線不整齊，有絞接現象；箱內未分別設置零
　　2．6．2預防措施
　　①箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔或送回生產廠家重新加工，或訂貨時嚴格標定尺寸，按尺寸生產。
　　②動力箱的箱體接地導線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接和接線。接地的導線嚴格按規范，當裝置的相線截面S≤16mm2時，接地線最小截面為S；當16mm2<S≤35mm2時，接地線的最小截面為16mm2。
　　③箱體內配線整齊，應無絞接現象。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。
　　④箱體內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。
　　2．7電纜、母線安裝存在的質量問題
　　2．7．1現象
　　①電纜安裝后沒有統一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設雜亂。
　　②在豎井中，電纜孔封堵不嚴密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。
　　③電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密。
　　④母線的搭接面常不按規范要求進行處理，如潮濕場所銅鋁連接時，銅導體不搪錫，或銅導體雖已搪錫，但不采用銅鋁過渡板與鋁導體連接，通電一段時間后易出現事故。
　　2．7．2預防措施
　　①電纜施工隊伍之間要協調好將大小電纜分別牌號走向和位置，安裝完畢后統一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣電纜的線路編號、型號、規格和起訖點。
　　②用麻絲和瀝青混合物封堵豎井電纜通過的洞口，有室外進戶管到地下室時，管口要作防水處理。
　　③檢查母線的搭接面是否平整，是否按規范要求作了處理(如搪錫、過渡板等)，擰緊螺栓是否采用了測力扳手，力矩是否控制在規范要求之內。當然，施工中發現的問題是多種多樣的。現場施工人員應當善于總結，熟悉電氣施工的安裝與驗收規范，加強現場管理和溝通、協調工作，組織專業會議，交代施工技術要求和注意事項，檢查施工成果，避免常見問題的發生。

　　3結束語
　　建筑電氣安裝關鍵在于它的安全性、可信性、可靠性、維修性及可實施性。隨著人民生活水平的提高，建筑電氣安裝與安全等問題，其質量問題已成為社會關注的焦點之一。所以，對電氣工程安裝質量問題要高度重視。