【摘要】對高壓電力電纜的故障原因進(jìn)行了深入分析，并有針對性地提出一系列有效措施，確保電力電纜安全可靠運行。
　　【關(guān)鍵詞】電力電纜；故障；應(yīng)對措施
　　
　　在電力企業(yè)中，電能的輸送主要通過架空線路和電力電纜，隨著社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電纜所占的比重越來越大。電力電纜作為電力系統(tǒng)的重要設(shè)備，它的安全運行具有重要意義。一旦發(fā)生故障它直接影響著機(jī)組的安全穩(wěn)定運行，同時，也可能引發(fā)火災(zāi)事故，擴(kuò)大事故范圍，導(dǎo)致停電。尤其是在多雨、潮濕的夏季，電纜最容易受潮，從而導(dǎo)致電纜故障的發(fā)生。因此，如何確保電纜安全運行是擺在電纜檢修和運行部門面前的一個重要課題。
　　1、電纜故障分析
　　致使電纜發(fā)生故障的原因是多方面的，現(xiàn)將常見的幾種主要原因歸納如下：
　　（1）電纜中間連接頭、終端頭制作質(zhì)量不高
　　在制作過程中，如果半導(dǎo)電層爬電距離處理不夠，制作時熱收縮造成內(nèi)部含有雜質(zhì)、潮氣等，在電纜投入運行后，都將使其中的雜質(zhì)在強(qiáng)大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生樹枝放電現(xiàn)象。
　　另外，如果導(dǎo)線的壓接質(zhì)量不好，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成了絕緣老化，從而使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地短路或相間短路，使電纜頭產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象，同時傷及附近的其它電纜。
　　（2）長期過負(fù)荷運行
　　由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致芯線發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、介質(zhì)損耗和絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)生附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運行時，導(dǎo)致產(chǎn)熱量大于散熱量，電纜溫度不斷上升，在高溫、壓力和電壓作用下就形成了絕緣損壞。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜薄弱處和對接頭處首先被擊穿。在夏季和秋季，此類電纜的故障率較高。
　　（3）機(jī)械損傷
　　這類損傷主要有三個方面：直接受外力作用造成的破壞，主要有施工和交通運輸所造成的損壞；敷設(shè)過程造成的損壞，主要是電纜受拉力過大或彎曲過度而導(dǎo)致絕緣和護(hù)層的損壞；自然力造成的損壞，主要包括中間接頭或終端受自然力的內(nèi)部絕緣膠膨脹作用所做成的電纜護(hù)套的裂損。
　　（4）過電壓
　　在電力系統(tǒng)中出現(xiàn)雷電過電壓和內(nèi)部過電壓可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿，這在保護(hù)不完善的電纜線路中也時有發(fā)生。電纜本身有缺陷更容易在雷電過電壓和內(nèi)部過電壓時發(fā)生擊穿事故。
　　（5）電纜外皮受電腐蝕導(dǎo)致電纜故障。
　　如果電力電纜埋設(shè)在附近有強(qiáng)力地下電場的地面（如大型行車、電力機(jī)車軌道附近），往往出現(xiàn)電纜外皮鉛包電腐蝕至穿的現(xiàn)象，導(dǎo)致潮氣侵入，絕緣降低發(fā)展為電纜絕緣破壞現(xiàn)象。
　　（6）地面下沉導(dǎo)致電纜故障。
　　此現(xiàn)象往往發(fā)生在電纜穿越公路、鐵路及高大建筑物時，由于地面的下沉而使電纜垂直受力形變。導(dǎo)致電纜鎧甲、鉛包破裂甚至折斷而造成電纜接地、相間短路和斷相等類型的故障。
　　（7）電纜運行環(huán)境差
　　如果電纜在隧道中長期被水浸泡，勢必將嚴(yán)重?fù)p壞電纜的絕緣強(qiáng)度，從而引發(fā)事故；如果電纜鄰近火源、熱源運行，也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火；如果電纜長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，會致使保護(hù)層失效，絕緣強(qiáng)度降低，導(dǎo)致電纜故障。
　　綜上所述，導(dǎo)致電纜故障的原因很多，但概括起來主要有三種：即惡劣運行環(huán)境所致、施工和檢修工藝質(zhì)量差所致和電纜本身質(zhì)量差所致。不管哪種原因所致，在正常運行中總是在所難免的。因此，快速準(zhǔn)確判斷電纜故障，及時處理缺陷，恢復(fù)正常運行，也是我們探討和研究的對象。
　　2、電纜故障的應(yīng)對措施
　　電纜故障的原因雖然很多，但是歸納到一點，就是電纜的絕緣強(qiáng)度降低了。因此，只要圍繞提高絕緣強(qiáng)度和加強(qiáng)絕緣檢測，采取有針對性的措施，減少甚至消滅電纜故障時有可能的。
　　（1）確保電纜連接頭和終端頭的制作質(zhì)量
　　加強(qiáng)對電纜制作工人的培訓(xùn)力度，提高其技術(shù)素質(zhì)。在進(jìn)行制作時，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，以確保電纜連接頭和終端頭的制作質(zhì)量。制作時要選擇適當(dāng)時機(jī)，設(shè)法避免環(huán)境溫度、濕度、灰塵，甚至工作人員的汗液對電纜頭制作的不良影響，消除制作環(huán)節(jié)本身的事故隱患。
　　（2）科學(xué)調(diào)度，盡量避免電纜過負(fù)荷運行
　　《電力電纜運行規(guī)程》上規(guī)定，電纜原則上不能過負(fù)荷運行。調(diào)度和運行部門應(yīng)制定有關(guān)制度，加強(qiáng)對電纜負(fù)荷情況的監(jiān)測，保證電纜在規(guī)定的允許持續(xù)載流量上運行。
　　（3）防止外力損傷電纜絕緣
　　敷設(shè)電纜時，電纜溝上要有水泥蓋板封堵，不能過分減少電纜在安裝過程中的彎曲半徑，避免人為的電纜故障。在電纜線路附近施工時，應(yīng)有熟悉電纜走向的人員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)，避免電纜受到外力損傷，保證人身安全。
　　（4）防止過電壓擊穿電纜
　　電力電纜的末端的金屬外皮應(yīng)可靠接地。應(yīng)經(jīng)常用儀器檢測接地是否良好，注意分析掌握接地電阻的變化。如果接地電阻值超標(biāo)，就意味著要么電纜接地不牢固，要么接頭部分有氧化問題出現(xiàn)。
　　（5）采取措施降低環(huán)境的影響
　　敷設(shè)電纜時，應(yīng)根據(jù)實際地面建筑情況及周圍環(huán)境，選擇采用隧道敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)、排管敷設(shè)、直埋敷設(shè)等方式，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。例如，電纜鄰近火源、熱源運行時，敷設(shè)電纜時應(yīng)避免電纜過于密集，這樣可防止溫度過高而造成的絕緣老化。當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時，應(yīng)該將該段電纜裝于耐腐蝕的管子內(nèi)，并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋、并在電纜上涂以瀝青等。當(dāng)電纜與電車軌道平行敷設(shè)時，二者距離不應(yīng)小于2米，若不能保持這一距離，電纜應(yīng)穿在絕緣的管中敷設(shè)。
　　對于已經(jīng)運行的電纜線路，可采取如下措施：電纜鄰近火源、熱源運行時，可采取降溫措施，加裝通風(fēng)裝置，或采用溫度檢測裝置，實時反映電纜的溫度狀況，有利于提早發(fā)現(xiàn)故障。電纜埋設(shè)在強(qiáng)電場地區(qū)時，應(yīng)減少流向電纜的雜散電流，在任何情況下，凡是電纜金屬外皮與大件金屬物體接近的地點都必須有電氣絕緣，加強(qiáng)電車軌道與大地之間的絕緣，以限制鋼軌漏電。當(dāng)電纜敷設(shè)在含有酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的土壤中，很難隨時了解電纜的腐蝕程度，通常，在已發(fā)現(xiàn)電纜腐蝕的地點或在地下有電纜線路的地面堆有化學(xué)物品并有滲、漏現(xiàn)象時，可掘開泥土檢查電纜并對泥土作化學(xué)分析，確定其損害程度，采取相應(yīng)的補(bǔ)救和保護(hù)措施。
　　（6）對新運行的電纜，要嚴(yán)格施工和驗收
　　對電纜敷設(shè)的走廊，應(yīng)加防火墻進(jìn)行隔斷；電纜密集處應(yīng)裝設(shè)防火隔板；電力室的電纜表面要涂防火材料，孔洞要用防火材料封堵，以限制可能出現(xiàn)的火災(zāi)范圍。應(yīng)按“電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定進(jìn)行試驗，且試驗合格。
　　（7）加強(qiáng)對電纜線路的運行管理
　　電纜的巡查不應(yīng)少于每季度一次，巡查應(yīng)包括以下內(nèi)容：是否受到機(jī)械損傷；腐蝕及水浸情況；電纜頭絕緣套有無破損和放電現(xiàn)象；電纜外皮的溫度；電纜保護(hù)裝置是否完好。可利用紅外線測溫儀對電纜關(guān)鍵部位定期進(jìn)行溫度檢測，同時做好記錄，歸入該電纜線路的運行檔案，夏季高溫天氣應(yīng)縮短監(jiān)測周期。應(yīng)按照規(guī)程要求，對電纜進(jìn)行預(yù)防性試驗，同時做好記錄，也歸入該電纜線路的運行檔案。
　　3、結(jié)束語
　　電纜故障產(chǎn)生的根源不是積患已久，就是管理不利，所以只要提高相關(guān)人員的主觀認(rèn)識，采取得力措施，科學(xué)防范，精心維護(hù)，電纜故障是可以減少甚至杜絕的。
　　
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