項目部提出的重要工程變更，在提出前經技術質量部審核，總工程師審定,然后報送EPC、設計、監理審定。
　　應在工程變更實施中辦理必要的經濟簽證。
　　（14）技術復核
　　項目部建立技術復核制度，每道工序在施工前應進行必要的復查、校核，防止發生差錯。技術復核在項目技術負責人主持下進行，復核無誤后約請監理工程師檢查，并填寫施工定位（標高）測量記錄，軸線、標高復核記錄或技術復核記錄等有關記錄。
　　發包方（EPC）向項目部提供工程控制點，要形成書面資料，并在施工過程中，對測量點、線妥善保護，嚴防破壞及移動。
　�。�15）項目的試驗工作
　　本工程項目試驗的主要內容有：混合料配合比、坍落度及強度試驗等，低應變樁身完整性檢測及承載力試驗等由甲方委托的試驗，項目部予以配合。在開工前項目技術負責人應與EPC、設計、監理溝通，商定本工程的試驗內容、數量與方法；
　　項目部技術負責人編制項目試驗工作計劃,注明試驗內容、數量（見證取樣與非見證取樣分別計算）、時間安排、項目部所需儀器設備的名稱、數量等。非見證取樣部分，項目部無力完成的由項目部委托有資質的單位完成，試驗均應填寫試驗委托單。對見證取樣部分，與監理（或EPC）商定委托持有建設行政主管部門核發了“試驗檢驗單位證書”的試驗室承擔，并按規定辦理有關手續。
　�。�16）分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批的驗收
　　項目質檢員、技術負責人及項目經理應隨著施工進展，分期、分批開展檢驗批、分項工程及分部（子分部）工程的質量驗收工作。項目部應在自檢的基礎上，確認自檢合格后提出工程驗收申請，驗收時應提供必須的技術文件和記錄。
　�。�17）項目部應按公司要求，對不合格品進行標識、記錄、評價、隔離和處置；為消除出現的不合格品/項產生的原因，防止不合格的再次發生，按“糾正措施控制程序”的要求采取糾正措施；為消除潛在不合格的原因，防止不合格的發生，按“預防措施控制程序”的要求采取預防措施。
　　3應注意避免的常見問題及質量控制措施
　　本工程CFG樁施工中應注意避免下列常見問題的發生并制定相應的質量控制措施：
　�。�1）因混合料配合比不合理、混合料攪拌質量有缺陷、設備缺陷、冬季施工措施不當及施工操作不當等原因引起堵管，直接影響CFG樁的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。
　　防治措施如下：
　　注意混合料配合比中細骨料和粉煤灰的摻入量，將粉煤灰摻量控制在60～80kg/m3。
　　控制混合料的坍落度在160～200mm，若混合料可泵性差，可適量摻入泵送劑。將混合料注入到混凝土泵儲料斗時，經一定尺寸的過濾柵，濾掉混入其中的大塊石或片石。
　　采用合理的彎頭曲率半徑及正確的彎頭與鉆桿的連接形式。
　�、芏�季施工，混合料輸送管及彎頭均做防凍保護�？刂坪没旌狭系某隹跍囟缺苊庠缒�或凍結。
　�、葶@桿進入土層預定深度后，待鉆桿芯管及輸送管充滿混合料、介質是連續體后，
　　應及時提鉆，保證混合料在一定壓力下灌注成樁。
　　（2）因鉆頭構造缺陷，或因樁端落在透水性好、水頭高的砂土或卵石層中時，閥門外側水、土壓力過高引起鉆頭閥門打不開。
　　防治措施：通過改進閥門的結構形式或調整樁長來避免這一情況的發生。
　�。�3）施工過程中因排氣閥不能正常工作而導致樁體上部存氣，形成空心。
　　防治措施：施工時要經常檢查排氣閥是否發生堵塞，若發生堵塞必須及時采取措施加以清洗，保證排氣閥正常工作。
　�。�4）當樁端達到設計標高后，為了便于打開閥門，泵送混合料之前先提鉆，影響樁端承載力的發揮。
　　防治措施：嚴格監控，規范操作，加強技術培訓及技術交底工作，嚴禁先提鉆后泵料。

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