超前支護 方向和深度 控制外張角及一定的深度，為下一茬炮開挖穩定圍巖。
　　 鋼拱架及格柵拱架 間距不準確、未緊貼圍巖 加強施工人員安全質量教育、提高安全質量意識，控制連接鋼筋下料長度，從而控制拱架間距在規范允許范圍內，盡可能多地與圍巖接觸、保持在豎直平面內
　　三． 幾個關鍵點的質量控制
　　1． 鉆孔與爆破質量控制
　　鉆爆質量控制主要是隧道凈空斷面成形質量控制，也就是超欠挖值要控制在設計及施工規范的限值內。它不僅影響隧道施工速度和成本，而且會直接影響到初期支護的施工速度和質量。雖然由于爆破引起的超欠挖不可避免，但是可以控制。
　　首先，要改變“寧超勿欠”的傳統觀念，樹立“少超少欠”的觀點。
　　第二，是要提高鉆孔技術水平，主要是周邊炮孔的外插角開口位置和鉆孔的深度。
　　第三，要解決好爆破技術，采用光面爆破技術，選用合理爆破器材(雷管和炸藥)，裝藥方法及裝藥量。
　　第四，要嚴格控制開挖進尺，施工單位往往盲目搶進度，進尺過大，造成鉆孔過深，偏離設計線過多形成超挖，同時由于巖石破碎容易掉塊，形成超挖，從而影響初期支護質量。
　　第五，要嚴格施工現場組織和管理，這一點施工單位往往是不重視不落實只憑作業班組經驗鉆爆，常出現超久挖時好時壞的現象。
　　第六，要嚴格控制斷面測量放樣的精度，主要是開挖輪廓線(至周邊孔線)的放樣精度要控制好。
　　第七，要注意根據地質條件的變化及時調整或修正鉆孔爆破參數。
　　2．錨桿的質量控制
　　錨桿是隧道施工過程中維護圍巖穩定，保證施工安全的重要支護手段之一，施工完成后它可以作為永久支護結構的一部分發揮作用。因此在施工中保證錨桿的施工質量是極為重要的。在層狀圍巖中錨桿支護的作用是十分顯著的，對于巖層可能產生順層滑動的情況，由于錨稈支護提供的抗剪力、抗拉力，致使各巖層之間摩擦力有所增加，從而促使將要滑動的巖塊得以穩定。我們在慈母山隧道施工中，遇到的這種層狀結構的巖層特別多。施工錨桿時，錨桿的角度問題尤顯重要。開始，只注意錨桿體與開挖后的巖面垂直，而忽視了與巖體層面的角度，如此一來錨桿起的作用不是很好。現場監理工程師經過觀察、研究，召集施工單位技術人員召開相關專題會議，要求將錨桿的角度進行調整，兼顧錨桿角度與開挖輪廓線及巖層面之間的關系，適度考慮錨桿角度與巖層面垂直。盡管這樣施工會有更多的困難，但卻充分發揮了錨桿在初期支護中的作用，確保了錨桿的施工質量。
　　嚴格錨桿施工質量檢驗、試驗制度是確保錨桿施工質量的重要手段，嚴格監理見證取樣試驗制度，對錨桿拉拔試驗嚴格按規范要求抽檢。錨桿加工質量的檢驗包括錨桿材料質量檢驗，如抗拉強度和延展性與彈性等指標的檢測；錨桿規格如直徑的檢驗。嚴格檢查錨桿鋼筋下料長度，嚴格把好中空錨桿材料進場質量關，規格尺寸必須符合設計及規范要求；以及各類錨桿車絲、熱煅、焊接加工質量的檢驗。錨桿安裝的檢驗有間距、排距、錨桿方向、錨桿長度、鉆孔深度、直徑、孔形的檢測等；錨桿灌漿必須飽滿，確保錨桿施工質量。
　　3． 噴射砼的質量控制
　　只有深刻認識噴砼的支護作用才能重視噴砼的質量控制。一個理想的支護結構，首先必須能與圍巖大面積牢固接觸，保證支護體與巖體作為一個統一的整體工作。噴砼的作用：①是唯一結構與圍巖大面積牢固接觸的一種支護形式。②它既能傳遞徑向應力，也能傳遞切向應力，它可以把作用在其上的外力分散到圍巖上，在隧道壁面附近形成一個承載環，以保持因裂隙和節理形成的圍巖塊體平衡，防止局部掉塊；對圍巖形成的內壓控制了圍巖的應力釋放，同時又能將土壓傳遞到鋼支撐和錨桿上。③它能填平凹凸不平的圍巖壁面，覆蓋弱層，防止應力集中，加強軟弱面。④開挖后立即噴砼，被覆壁面具有防止風化、止水和微顆粒士流出等效果。
　　噴射砼在隧道初期支護中發揮著重要作用，是隧道施工中的關鍵工序。監理部對此作了專門部署。
　　第一，督促施工作業人員對噴射前圍巖面的處理。督促檢查的要點是：①、把可能掉落的浮石等仔細地清除。②、有涌水時要進行排水處理，否則噴砼會隨水流失，即使勉強噴上了附著在圍巖壁面上的力會降低很多，硬化后背后因積水成壓而造成噴砼開裂和剝落。③、對凹凸不平的巖面認真處理。否則噴砼后對鋪設防水板造成很大的影響，所以監理必須監督施工單位對巖面削尖填坑保證巖面平順，為防水板的鋪設創造良好的條件。④、對超挖空間的認真處理。特別是對設鋼支撐或格柵拱、鋼筋網背后的超挖空間，指導施工作業班組采用正確的方式處理，防止作業班組用片石簡單填充，同時防止噴砼后留下空洞。保證噴砼與巖面真正牢固接觸，保證初期支護內實外平順。
　　第二，嚴格監理旁站制度。旁站的主要重點：①、審核進場材料必須符合設計及相關規范要求。②、督促檢查施工作業人員后倉計量控制、配合比的控制。③、現場跟班監督。監督施工單位嚴格按照技術標準、規范、規程和設計文件及經審批的施工組織設計（方案）進行施工，特別是檢查工程建設強制性標準執行情況。④、現場監督施工方進行檢驗并按10%~15%的比例委托具有資質的第三方進行復驗。
　　第三，嚴格噴射砼質量檢查。檢查重點為：①、凈空檢查。噴砼不應侵入模注砼空間，當發現嚴重侵入時應鑿除。②、外觀檢查。當噴砼表面出現干斑、裂紋（表面收縮裂紋不在此限）、脫落、滲水、漏筋等情況，應鑿除修補或進行整治。③、厚度檢查。每20m測一個斷面，每斷面取拱頂、拱腳、邊墻至
　　少5處，厚度不合設計要求應采取補噴措施。④、強度檢查。拱部和邊墻每30延米各取噴模試件二組進行抗壓強度試驗。如強度不合要求，應查明原因，采取補救措施。
　　4． 鋼支撐和格柵拱架的質量控制
　　鋼支撐和格柵在支護中的力學作用是完全不同的。格柵只有與噴砼并用，才能發揮其支護作用，而且不能立即發揮承載作用。鋼支撐可以立即獨立地發揮承載作用。因此，第一點就是在施工過程中需要用鋼支撐時，決不能用格柵代替。監理對策為隧道監理工程師對每一循環拱架安裝均嚴格檢查，督促施工單位按設計要求的支撐方式實施。

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