摘要：對裝配技能的掌握是技工學(xué)校鉗工專業(yè)的基本要求，但由于桂林市在職業(yè)技能等級考試中沒有涉及導(dǎo)致該專業(yè)學(xué)生的裝配技能不能滿足當(dāng)今社會需求。本文用具體實例論證教學(xué)過程應(yīng)進(jìn)行改革以提高學(xué)生對裝配技能的掌握。
　　關(guān)鍵詞：鉗工 教學(xué)改革 裝配技能
　　
　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個專業(yè)的基礎(chǔ)知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)知識結(jié)構(gòu)在不斷地發(fā)生變化，然而技工教育的變革十分明顯地滯后于社會、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，導(dǎo)致學(xué)生在校所學(xué)的知識，正在變得越來越陳舊，有相當(dāng)一部分的知識，正在逐步地被淘汰。也就是說用昨天的內(nèi)容，培養(yǎng)今天的學(xué)生，來適應(yīng)明天的需要這個矛盾日顯突出。
　　1、裝配是當(dāng)前鉗工工人主要的工作內(nèi)容
　　鉗工做為機械加工行業(yè)的一個大工種，在機械生產(chǎn)和裝配活動中發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備和工藝水平的不斷提高，使得生產(chǎn)企業(yè)對于鉗工工人應(yīng)具備的技能和素質(zhì)也發(fā)生了變化,近期筆者對本校鉗工專業(yè)近幾年來的畢業(yè)生的就業(yè)工種做了一次調(diào)查，見表1
　　 裝配 機修 模具 鉆孔、刮削 其它 總數(shù) 裝配所占比例
　　2005屆 90 15 9 18 12 144 62.5%
　　2006屆 84 21 6 24 18 153 54.9%
　　2007屆 111 21 9 9 9 159 69.8%
　　2008屆 54 15 12 18 9 138 39.1%
　　2009屆
　　（實習(xí)） 105 9 0 9 6 129 81.3%
　　由表1可見，從事裝配工作的鉗工數(shù)量多于從事機修，模具等其它工種的人數(shù)，可見裝配是鉗工專業(yè)學(xué)生所從事的主要工種。另外模具鉗工和機修鉗工在大部分的工作時間里主要從事模具或機器的拆解、組裝、調(diào)試工作，從事裝配工作的人數(shù)比例更高。
　　2、裝配技能對鉗工專業(yè)學(xué)生的重要性
　　2.1裝配技能是鉗工專業(yè)學(xué)生所要掌握的基本操作技能
　　由于在桂林市的鉗工職業(yè)技能等級考試中，仍然只注重對“鋸、銼、鉆、鏨、鉸、刮削、攻絲”等十四項基本技能的考核，而對于裝配技能的考核內(nèi)容卻幾乎沒有涉及，因此市屬各兄弟技校針對鉗工進(jìn)行的裝配技能訓(xùn)練也是少之又少，培養(yǎng)出來的學(xué)生就裝配技能而言遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到企業(yè)的要求。在當(dāng)今發(fā)展得最快IT、家電模具業(yè)和汽車制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，單個零件的制造精度有越來越多的數(shù)控設(shè)備和測量儀器來保證，但對于同樣影響到機器使用效率和壽命的裝配來說，工裝設(shè)備和人員素質(zhì)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上。尤其是裝配人員的素質(zhì)，與發(fā)達(dá)工業(yè)國家的裝配工人素質(zhì)相去甚遠(yuǎn)，這直接導(dǎo)致了“原裝進(jìn)口”產(chǎn)品與“進(jìn)口組裝”產(chǎn)品的價格差距。國內(nèi)的汽車行業(yè)已經(jīng)意識到這種差距對汽車國產(chǎn)化的影響，目前正在有意識的努力提高裝配工人的素質(zhì)和水平，除了普通的培訓(xùn)外，一年一度的發(fā)動機裝調(diào)工技能大賽匯集了全行業(yè)的精英，大家通過同臺競技，達(dá)到互通有無、互相學(xué)習(xí)、共同提高的目的。在這樣的社會大背景下，如果作為技工教育的管理者和引導(dǎo)者的職業(yè)技能鑒定部門能充分利用好技能等級考試這個教學(xué)指揮捧，調(diào)整技能考試內(nèi)容，降低已被企業(yè)弱化的技能考核項目的難度，增加裝配工藝與技術(shù)的考核模塊，則順應(yīng)了社會的需要。
　　2.2裝配能力是國家對鉗工等級考試的基本要求
　　在《中華人民共和國職業(yè)分類大典》和《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中，對工具鉗工、裝配鉗工、機修鉗工這三個工種都有對裝配能力的要求，這給我們在鉗工等級考試中增加裝配工藝與技術(shù)的考核模塊提供了政策支持。而技工學(xué)校是從事職業(yè)技術(shù)教育的重要陣地，擔(dān)負(fù)著為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的一線工人，把科學(xué)技術(shù)直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的崇高使命。在培養(yǎng)人才的過程中，我們應(yīng)該與時俱進(jìn)，緊緊抓住以就業(yè)為導(dǎo)向，以市場為中心這個辦學(xué)方針，及時改革我們的教學(xué)以滿足市場的需求。
　　實際上，有的城市已經(jīng)對鉗工等級考試進(jìn)行了改革，例如柳州市在鉗工等級考試中，就增加了“測繪”和“裝配”兩項技能考核內(nèi)容。
　　3、如何提高鉗工專業(yè)學(xué)生的裝配技能
　　3.1應(yīng)對鉗工專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行改革
　　二零零八年六月份，桂林市技工學(xué)校教研會機械教研組組織了一次各校教學(xué)骨干下廠調(diào)研的活動。此次活動主要目的是：針對鉗工的工作內(nèi)容來確定鉗工的教學(xué)內(nèi)容。通過與工人師傅的交流和現(xiàn)場的觀摩，我們通過一些事例了解到企業(yè)對鉗工工人的技術(shù)要求。
　　首先應(yīng)增加基本裝配工藝、裝配方法和典型零件（固定件、軸及軸承）的裝配基本常識等的教學(xué)和實訓(xùn)
　　以客車廠的實習(xí)生為例，因該廠的用人需求較多，我校同時將鉗工專業(yè)與汽車駕駛與維修專業(yè)的學(xué)生安排到該廠底盤裝配車間實習(xí)，實習(xí)一個月后，大多數(shù)汽車專業(yè)學(xué)生都能獨立操作，而鉗工專業(yè)學(xué)生符合崗位技能要求的卻是鳳毛麟角，我們通過走訪工人師傅得知，對汽車專業(yè)的學(xué)生（上手較快），稍一講解工藝，基本都能領(lǐng)會，裝配動作干凈利落，（十分到位）上手較快。而鉗工專業(yè)學(xué)生似乎不大懂，回校后我們及時與各專業(yè)部進(jìn)行了溝通才得知，雖然學(xué)生對于裝配工藝早就十分熟悉，但由于鉗工專業(yè)只注重于銼、鋸、鉆、絞等基本技能的訓(xùn)練，基本上沒有進(jìn)行過裝配訓(xùn)練，所以適應(yīng)能力差。到目前為止，在該廠的汽車專業(yè)實習(xí)生已有好幾位同學(xué)調(diào)換到其它裝配工位，仍然都能很好的適應(yīng)崗位需求，體現(xiàn)出較強的技能延展性和適應(yīng)性，這就說明鉗工應(yīng)熟悉基本裝配工藝、裝配方法和具備基本的裝配技能。
　　在汽車底盤配件廠的模具車間我們了解到，在模具的制作過程中，模具的加工主要由數(shù)控機床的操作工人完成，模具鉗工的工作主要是將已加工好的精度較高的模具裝配好，并試模，試模成功后移交給生產(chǎn)部門。由于模具的加工是由數(shù)控設(shè)備完成的，精度非常高，這就給裝配工人的裝配能力和技巧提出了較高的要求，一是要能制定正確的裝配工藝，二是要能正確、熟練使用工裝夾具及測量儀器。
　　另外，筆者已從事五年的就業(yè)指導(dǎo)工作，因此也作過一些調(diào)研，從近幾年從事裝配工作的畢業(yè)生的工作內(nèi)容來看，接觸得最多的是汽車行業(yè)的裝配，其次是生產(chǎn)設(shè)備和模具的裝配。如果從機構(gòu)或系統(tǒng)的分類來統(tǒng)計，接觸得最多的是螺紋聯(lián)結(jié)，傳動機構(gòu)（齒輪、蝸輪變速機構(gòu)）軸承與軸的裝配以及液壓傳動裝置的裝配。因此，在我們的教學(xué)中應(yīng)從裝配的基本知識入手，再通過對一些既具有普遍性又具有典型性的機構(gòu)（如：固定聯(lián)結(jié)，傳動、變速機構(gòu)，液壓傳動系統(tǒng)，軸承與軸）的裝配工藝和裝配方法的講解來提高學(xué)生對裝配技能的掌握。
　　其次對鉗工專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容要有合理安排
　　裝配教學(xué)的具體內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備裝配的基礎(chǔ)；固定聯(lián)結(jié)的拆卸與裝配；傳動機構(gòu)的拆卸與裝配；軸承和軸的拆卸與裝配及檢測等內(nèi)容。有關(guān)內(nèi)容中的例題可在已有的教材如《機修鉗工技能》《裝配鉗工技能》中有目的的選取。這樣選取有兩大好處，一、教材可直接利用或引用，不必另外再編，二、教材中所涉及的機構(gòu)，本身就具有普遍性和典型性，而且只要是開設(shè)機械加工專業(yè)的學(xué)校一般都具備，不必另行采購或只需少量采購。
　　3.2對裝配技能考試的改革
　　考試內(nèi)容設(shè)置應(yīng)從平時的教學(xué)出發(fā)，分為筆試和技能考試。筆試以裝配工藝為主要考核內(nèi)容。技能考試以裝配方法、順序、動作，工裝夾具、量具的正確使用和裝配精度為主要內(nèi)容，評分標(biāo)準(zhǔn)再具體細(xì)化。
　　對于原有的鉗工等級考試（中級）內(nèi)容，筆者認(rèn)為考核項目的精度要求可適當(dāng)降低，原因有三：一、當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)工藝裝備水平的提升和分工的進(jìn)一步細(xì)化，對鉗工基本技能水平的要求有所降低；二、現(xiàn)階段鉗工等級考試的時間較短，所選擇工件毛坯較薄、較小，各校現(xiàn)有的工夾具，刀具已很難達(dá)到考試題目的精度要求；三、現(xiàn)在的考題中銼削、鉆削、鉸的精度要求在IT7~IT8之間（接近IT7的要求），形成“兩不靠”；所以可否將精度要求就定為標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8級。降低精度要求并不意味著鉗工基本技能就沒有用了，與此相反，現(xiàn)在的企業(yè)需要的是一專多能、技術(shù)全面的鉗工。尤其在量具、模具的裝配和工裝夾具的制作中，鉗工的基本技能仍然發(fā)揮著重要的作用。
　　
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。中國勞動社會保障出版社
　　[2]中華人民共和國職業(yè)分類大典。中國勞動社會保障出版社