摘要：現代建筑中時常涉及到底板混凝土工程，工程實踐證明，基礎底板混凝土工程涉及到原材料、澆筑施工、后澆帶處理等多個環節，難度比較大。本文著重探討大體積基礎底板混凝土在炎熱的夏天施工要點。
　　關鍵詞：高層建筑,基礎底板,大體積混凝土施工,高溫天氣
　　1工程概況
　　某工程主樓為框架剪力墻結構,裙房為框架結構,建筑面積16498.86m2,地下2層,地上15層,總高度85.8m。工程地下室基礎底板長33.5m,寬23.5m,厚1.4m,混凝土澆筑總量達1200多m3,底板底鋼筋和面筋均為雙向φ25@150,中間一層鋼筋為雙向φ14@200,底板混凝土強度等級為C30,抗滲等級為S6。由于施工工期緊,要求底板混凝土一次澆筑成功,不留施工縫。
　　2施工方案
　　1)混凝土采取攪拌站集中統一攪拌,混凝土輸送泵一次輸送到位的方法。2)混凝土采用斜面分層、一次平倉連續施工的方案,分層厚度500mm,根據攪拌站及輸送泵所處位置,確定混凝土沿長邊方向澆筑。每層混凝土澆筑量Q=7110m3,混凝土輸送泵每小時平均供應15m3混凝土,則每層混凝土澆筑需要時間T=417h,再考慮到混凝土振搗等其它因素,混凝土緩凝時間定為8h。
　　3施工準備
　　3.1原材料選用
　　水泥選用普通硅酸鹽水泥;砂子選用細度模數在2.65～2.8、含泥量＜3%的砂;石子選用連續級配、含泥量＜1%的5～31.5mm的碎石;粉煤灰選用磨細粉煤灰。
　　3.2配合比設計
　　采用摻加粉煤灰、SP402減水劑和UEA微膨脹劑的方法優化配合比。根據試配,選用混凝土坍落度為(160±20)mm,緩凝時間為8～9h,配合比為:水泥∶中砂∶碎石∶粉煤灰∶UEA-N膨脹劑∶SP402減水劑∶水=345∶653:1162:76:34:5∶5:2:180。
　　3.3施工現場準備
　　現場建立統一攪拌站,配備2臺500L混凝土攪拌機,1臺350L混凝土攪拌機備用。1臺HP1200電腦自動計量配料機,2臺HBT60混凝土輸送泵(其中1臺備用)。
　　4熱工計算
　　本底板混凝土澆筑正值夏季高溫天氣,混凝土澆筑期間大氣最高溫度37℃,平均氣溫32℃。
　　4.1混凝土拌合溫度Tc
　　根據混凝土原材料質量、溫度、比熱容及熱量計算,不采取降溫措施的混凝土拌合溫度Tc=31℃;采用降溫措施的混凝土拌合溫度Tc=28.2℃。
　　4.2混凝土出罐溫度TI
　　因為混凝土攪拌機房為敞開式,所以:TI=Tc。
　　4.3混凝土澆筑溫度Tj
　　泵送混凝土輸入澆筑地點需用10min,澆筑10min�？紤]溫度損失,混凝土澆筑溫度Tj=31.1℃或28.6℃(降溫)。
　　根據規定,一般混凝土澆筑溫度不能大于30℃,因此原材料必須采取降溫措施,所以取Tj=2816℃。
　　4.4混凝土絕熱溫升Tτ
　　一般情況下,3d時水化熱溫度最大,故計算齡期3d的絕熱溫升。考慮到混凝土強度等級較低(C30),澆筑厚度較小(1.4m)且在夏季炎熱氣候下施工,混凝土絕熱溫升計算方法采用文獻[1]中提供的經驗公式計算:Tτ=W/10+F/50
　　式中:W———混凝土中水泥用量(kgPm3);
　　F———混凝土中粉煤灰摻量(kgPm3)。
　　則:混凝土3d齡期絕熱溫升Tτ=36℃。
　　4.5混凝土內部實際最高溫度Tmax
　　Tmax=Tj+Tτ=64.6℃
　　4.6混凝土表面溫度Tb(τ)
　　混凝土采用表面先覆蓋2層麻袋(3cm厚),上面再覆蓋1層塑料薄膜進行保溫。經計算,混凝土表面溫度Tb(τ)=51.1℃。
　　則混凝土中心最高溫度Tmax與表面溫度Tb(τ)之差為13.5℃,混凝土表面溫度Tb(τ)與大氣溫度Tq之差為19.1℃,兩者均未超過25℃,符合要求。故不需要采取其它措施即可保證質量,不會產生溫度裂縫。
　　5混凝土澆筑工藝
　　1)混凝土振搗:根據混凝土泵送時自然形成的流淌坡度,沿坡度布2道振搗棒,第1道在混凝土卸料處,負責出管混凝土振搗密實;第2道布置在斜面中下部,確保中下部混凝土密實。振搗時振搗棒應直上直下,快插慢拔,插點均勻,插點間距控制在50cm以內,防止離析和漏振。
　　2)泌水處理:在墊層施工時,預先有意識地沿縱向和橫向做一定坡度,使泌水順墊層坡度流向電梯井坑,再用污水泵將水抽出至基礎周圍的排水溝內。
　　3)混凝土表面處理混凝土初凝前用刮杠按設計標高找平后,用木抹子抹壓;初凝后終凝前再用木抹子抹壓一遍,使混凝土表面更密實,閉合收水裂縫,避免收縮裂縫產生。
　　6防止溫度裂縫技術措施
　　1)現場原材料采取以下降溫措施:①砂、石場地搭設涼棚,防止砂、石受太陽直曬;②充分利用現場地下井水(井水溫度在20℃左右),用井水連續噴灑砂石,降低砂、石溫度,并用井水攪拌混凝土;③使用庫存水泥,禁止使用剛進場不久的水泥。
　　2)混凝土輸送管道上全部包上麻袋并澆水濕潤,以防止混凝土輸送過程中溫度升高。
　　3)混凝土測溫措施①測溫方法采用簡易測溫法,即在混凝土中預埋鋼管,用玻璃溫度計測溫,鋼管用φ48mm腳手架管,底口焊鐵板封死,上口高出混凝土面100mm,內放300mm高度水,用木塞封口;②測溫點布置測溫點的布置考慮具有代表性,能全面反映大體積混凝土各部位的溫度;③采用普通玻璃棒溫度計,自混凝土開始澆筑時起第1～5天,每2h測1次,第6～10天,每4h測1次,第11～15天每8h測1次,直至混凝土內外溫度同大氣溫度一致后方可停止測溫。測溫管內始終保持≥30cm深的水,每次測溫數據應由大氣溫度、塑料薄膜下溫度、麻袋下溫度、混凝土表面溫度、中心溫度和底部溫度組成。如發現測溫數據突變或養護不到位,應及時通知技術負責人和養護人員及時調整養護措施。
　　4)混凝土養護措施因天氣炎熱,混凝土澆筑完后立即蓋上塑料薄膜,防止混凝土失水,初凝后最后一遍抹壓后在混凝土表面先蓋2層浸濕麻袋,在麻袋上再覆蓋1層塑料薄膜,四周壓實。底板四周側面采用掛2層浸濕麻袋片外加1層塑料薄膜方法保溫養護。
　　5)混凝土測溫結果整理及分析測溫實際結果與理論計算基本一致,底板中心最高溫度平均為(64±2)℃,只有個別點達到70℃。
　　從測溫資料得知,底板中心最高溫度基本上都出現在混凝土澆筑后的第40～44小時(即第2天晚上)而不是通常的第3天,分析原因是夏季施工大體積混凝土,混凝土入模溫度比較高,較之其它季節施工的混凝土能較早達到溫度峰值。
　　7施工效果
　　該工程底板大體積混凝土通過對試塊檢驗和非破壞性檢驗,強度達到設計要求,澆筑完至今5年間,底板未發現溫度裂縫,基礎工程質量評為優良。
　　參考文獻:
　　[1]楊嗣信.高層建筑施工手冊(第一版)[M].北京:中國建筑工業出版社,2003.