摘要：全集成升降防護平臺是施工現場使用的具有智能化升降操控系統和立體轉向折疊功能，并能夠滿足結構施工需求和安全防護要求的工廠預制化生產和標準化定型的全鋼結構裝置。
　　關鍵詞：智能化操控，轉向折疊，星輪防墜落擋塊，TSDK-08配電系統，電動提升系統
　　目前，城市發展節奏加快，為了滿足社會建設和經濟發展的需要，滿足城市日益增長的工作、生活空間的需求，超高層建筑此起彼伏的屹立于市場經濟的城市發展歷程中，萬丈高樓拔地起，在高層建筑施工管理過程中，主體結構施工時外邊緣操作和防護的管理體系也隨之發展，這種具有智能化升降操控系統全鋼結構的防護平臺不但確保了結構外邊緣施工的安全可靠性，也方便了施工現場的外防護操作體系的施工管理。
　　一．全集成升降防護平臺顯著特點
　　全集成升降防護平臺架體單元是在工廠預制化生產，外防護網全部采用鋁板網的防護裝置；該產品標準化，施工操作時可實現工具化安拆；現場施工時管理輕松，不需要鋼管扣件，在節約材料租賃費的同時，使設備、材料管理變得簡單。腳手架架體單元打開空間與折疊空間的比值達12：1，運輸方便且減少了運輸費用；施工現場地面組裝、安拆方便，操作簡便迅速，避免高空搭設架體危險性，容易保證安裝質量,有利于安全文明施工的管理；采用的電動提升機正掛免移動系統，大幅度降低了工人的勞動強度（每臺電動升降機85公斤），極大地提高了升降過程中的安全性；采用的星輪防墜落附墻支座，利用齒輪齒條嚙合原理，防止架體墜落。星輪防墜落附墻支座構造簡單，安裝拆除方便，適合施工現場的各類環境使用，具有結構緊湊、體積小，承載力大，使用壽命長，免維護，成本低等顯著特點；采用的多重獨立防墜體系系統將原來分別單獨使用的速度信號安全防墜系統和荷載信號安全防墜系統進行了巧妙的結合，最大程度地避免了兩種控制信號單獨使用時的缺陷，極大地提高了附著式升降腳手架的安全防墜效果。
　　二．全集成升降防護平臺構造
　　全集成升降防護平臺一般按施工流水段實際情況以組為提升單位，由折疊腳手架單元、附著支承系統、提升系統、控制系統和防墜落裝置等五部分組成：
　　1.折疊腳手架單元
　　折疊單元主要由定型的內外立桿、型鋼腳手板、三角支撐架、斜拉撐桿以及內挑密封翻板、防護鋁板網等組成，型鋼腳手板連接內外立桿并可轉動，其中立桿、斜拉撐桿和型鋼腳手板是通過連接板和底座及螺栓連接的，他們構成一個有效的承載力結構—水平桁架，折疊式升降腳手架荷載是通過該水平桁架將力傳遞到導軌主框架上。
　　 
　　 
　　2.附著支撐系統：包括導軌，星輪防墜落附墻支座，承載螺栓，墊片等。
　　星輪防墜落附墻支座實物圖星輪防墜落附墻支座剖視圖
　　星輪防墜落支座是一種用于升降腳手架、升降機等高空墜落的星輪防墜落附墻支座。目前，施工用升降腳手架、升降機等設備，在使用或升降運行過程中，有的無防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發生意外，很容易造成高空墜落而發生重大人員和設備事故。
　　星輪防墜落附墻支座由附墻導向件、復位扭簧、復位彈簧、導向滾輪座、防墜擋塊和星輪等六部分組成。
　　該支座構造特征為：星輪防墜落附墻支座的星輪正向轉動（反時鐘轉動為正轉，順時鐘轉動為反轉）時防墜擋塊靜止不動，星輪反向轉動時防墜擋塊隨星輪輪齒往外運動，當與防墜擋塊接觸的星輪輪齒轉動角度達15°—30°時，防墜擋塊迅速復位。
　　該支座的工作原理為：利用齒輪齒條嚙合原理。星輪相當于齒輪，導軌相當于齒條，正常提升或下架時，導軌的運動，帶動星輪正反旋轉，牽引防墜擋塊的進出。當架體墜落時，下墜速度大于防墜擋塊復位速度，從而卡死導軌，防護架體墜落。
　　該支座結構簡單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時可以檢查，維修也極為方便，當發生如防墜擋塊運動不靈活或彈簧失效等問題時，本裝置不失去安全防護功能、安全可靠性好。
　　3.提升及自動倒鏈系統
　　智能提升系統由重力傳感器、智能分機箱及由電動葫蘆和上、下吊掛件、倒
　　鏈裝置組成，通過吊掛件固定在建筑結構上，形成獨立的提升及倒鏈體系。如下圖：
　　4.控制系統包括：重力傳感器，電氣線路和總控箱，分控箱
　　升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系統設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示，線路圍繞建筑物一周布設在架體內。
　　5.防墜落裝置
　　星輪和單向運動阻擋構件速度信號和荷載信號相結合，極大地提高了全集成升降防護平臺的安全防墜措施。
　　三．全集成升降防護平臺布置原則
　　施工現場布置安裝時，應結合該產品的技術參數和結構施工的特點，按照以下幾個方面考慮：
　　1.平面布置要求
　　(1)架體任意兩點間布置距離滿足以下要求：
　　①直線布置的架體支承跨度不應大于5.4m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于4.5m（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）；
　　②架體分組端部水平懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和2m，架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2；
　　(2)架體外皮宜盡量布置成大平面，避免出現多處拐角，增強架體整體性。
　　(3)全集成升降防護平臺布點盡量避開飄窗板、空調板、框架柱等部位。
　　(4)全集成升降防護平臺通常根據施工流水段分布將架體進行合理分組，保證分組與流水段對應，以不出現“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應，分組縫可適當由先施工流水段向后施工段跨過流水分段處，以利于施工防護。同時架體分組時兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數基本均等，避免出現榀數過多和過少現象。
　　(5)根據現場塔吊布設位置、塔吊附臂水平及垂直位置和卸料平臺位置等要去，若這些施工設備穿過架體內部，則只需將全集成升降防護平臺外防護網拆除，安裝局部加固件即可。
　　2.立面布置要求
　　(1)架體立面：架體全高高度由具體樓層決定，通常架體覆蓋5層，根據實際需要架體頂部加2.0m單排防護，架體底部根據施工需要局部可加下吊防護，架體步高按照具體層高進行調整，保持與層高一致，保證密封翻板能夠完全密封，設置6步架，頂部第6步架無翻板。全集成升降防護平臺架體凈空寬度0.66m（內外排立桿內腔邊距）。
　　(2)架體折疊單元：所有斜拉撐桿與每根立桿和定型型鋼腳手板用螺栓組件可靠連接，折疊單元由內外立桿、斜撐桿、定型型鋼腳手板、翻板、鋼絲防護網組成一個空間桁架結構。
　　(3)星輪防墜落附墻支座：該構件將承傳力構件與導向和防墜裝置聯合成一體，每個機位處豎向不少于3個星輪防墜落附墻支座，用M27穿墻螺栓固定在建筑結構上。
　　(4)智能提升系統：使用型號為7.5T的電動葫蘆、智能自控裝置和正掛葫蘆裝置及上、下吊掛件，每個機位均配置有智能提升系統提升電動葫蘆正掛免移動系統。
　　(5)腳手板：定型型鋼腳手板安裝在折疊單元內，用螺栓組件與折疊單元內外立桿、斜撐桿可靠連接。
　　(6)全集成升降防護平臺的架體折疊單元自帶密封翻板，翻板與定型型鋼腳手板用多個絞鏈連接，翻板為活動構件，升降時翻開，靜止施工作業時蓋好。翻板必須滿鋪嚴密，不允許有孔洞存在。對于結構變化較大處的密封板，則可用定型型鋼腳手板搭設在架子腳手板上和樓層樓板上。
　　(7)全集成升降防護平臺架體組裝后在端部處均全部安裝有端部封網。
　　(8)全集成升降防護平臺架體外側安裝有防護鋁板網。
　　全集成升降防護平臺架體主要工藝參數如下表
　　序號 項目 單位 設計值 備注
　　1 平臺高度  3—5倍樓層高 
　　2 平臺寬度 m 0.9-1.2 
　　3 組裝方式  單元式地面組裝，分片式整體吊裝 
　　4 平臺單元形式  轉向折疊方式 
　　5 平臺單元寬度  2.4m、2.0m、1.8m、1.5m 可加工異形單元
　　6 腳手板材質  15mm花紋鋼板 
　　7 腳手板高度間距 mm 按樓層高度定制，以200為模數 
　　8 外網  1.5×1.5×1.5鍍鋅電焊網；7mm鋁合金沖孔板 
　　9 支承跨度 m ≤5.4 曲線或折線≤4.5
　　10 機位平均間距 m 約3.5—4.5 
　　11 防墜裝置  擺針式或星輪式，每機位處設3個獨立裝置 采用不墜落理念設計，全天候、全過程起作用
　　12 提升行程 m ≤5 單次最大提升行程5m
　　13 升降架自重 KN/m ≤6.5 水平每延長米
　　14 附著支座錨固螺栓規格 mm M27 M27×墻厚+180
　　15 吊掛件錨固螺栓規格 mm M30 M30×墻厚+180
　　16 提升動力 T 7.5 電動葫蘆額定提升力
　　17 提升速度 mm/min 130-190 
　　18 預埋孔水平允許偏差 mm ±50 
　　19 附著面軸線允許偏差 mm ±20 上下相鄰兩附著支座安裝結構的垂直偏差
　　20 電動葫蘆電機功率 KW 0.5 單臺電機功率
　　21 操作層承載能力 KN/㎡ 2 三步同時作業情況
　　   3 兩步同時作業情況
　　22 操作層高 m 結構層高或≤2 
　　23 翻板層數  2層 
　　24 遙控操作距離 m ≤40 直線距離
　　25 架體端部懸挑端長度 m ≤2 且不得大于1/2水平支承跨度
　　2007年由北京韜盛科技發展有限公司研發的該產品得到了建筑行業的廣泛認可，并獲取了多項專利。施工現場全集成升降防護平臺產品的應用，不僅促進了安全施工管理的可控性和規范性，也對建筑施工行業的發展提供了重要的科技管理思路。目前，該產品在全國各地都有使用，東北地區大連中國石油大廈作為大連首例引進該產品的項目，在安全施工管理上得到了很大的管理效益。
　　參考文獻：
　　1.《中華人民共和國建筑法》；
　　2.《中華人民共和國安全生產法》；
　　3.《建設工程安全生產管理條例》；
　　4.《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）
　　5.《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）
　　6.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；
　　7.《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）
　　8.《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》（JGJ202-2010）
　　9.《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（住房和城鄉建設部建質［2009］87號）
　　10.北京韜盛科技發展有限公司企業標準《全集成升降防護平臺》(Q/TXTSK004-2010)