電力是人們生活中不可缺少的一部分，當然發(fā)電設備也是非常重要的，隨著科技的發(fā)展，自動化在工業(yè)中的作用越來越大了。在熱電廠的生產(chǎn)中也會用到自動化裝置，本文是一篇電力科技與環(huán)保投稿的論文范文，主要論述了芻議熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)。

　　摘 要:熱電廠輸煤系統(tǒng)傳統(tǒng)的方式是采用人工手動和半自動化相結合控制的方式，但采用這種方式因為輸煤現(xiàn)場的惡劣環(huán)境會對進行操作的工人身體造成損傷，同時生產(chǎn)效率相對也比較低下，而隨著計算機技術的發(fā)展，在熱電廠輸煤系統(tǒng)時引入計算機技術，通過計算機控制熱電廠輸煤系統(tǒng)的運行與調(diào)試，從而提高熱電廠的工作效率，減少對熱電廠操作工人的身體傷害，為熱電廠更好地創(chuàng)造經(jīng)濟利益。本文簡單介紹熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)的原理、熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)點進行了分析。

　　【關鍵詞】熱電廠,輸煤,控制系統(tǒng)

　　電力存在于人們?nèi)粘Ｉ�活、工作的每一個環(huán)節(jié)，無處不在，現(xiàn)代社會的經(jīng)濟發(fā)展進離不開電力，是國家進行經(jīng)濟建設、工業(yè)活動的重要保障，電力不管是對個人的生活質(zhì)量還是對國家的發(fā)展建設都具有重大的影響作用，所以熱電廠的發(fā)展運行情況是人們關注的熱點，而輸煤系統(tǒng)作為供應燃料生產(chǎn)電力的重要保障，是熱電廠運行的重要構成，對熱電廠的生產(chǎn)效率有著至關重要的作用。選用熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)能夠及時監(jiān)測輸煤運行過程中的各種參數(shù)情況、減少電廠工作人員的工作強度，增強電廠的設備和相關工作人員的安全系數(shù)，盡量減少或防止意外事故的發(fā)生及擴大，保障熱電廠的正常能夠正常、持續(xù)地運行。

　　1 熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)的原理

　　熱電廠輸煤系統(tǒng)可以分為兩大部分：上煤和卸煤，為了保障熱電廠的正常運行，對輸煤過程中的各項設備功能及協(xié)助操作有著嚴格的要求標準，熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)能夠控制并及時調(diào)整輸煤過程的現(xiàn)場設備運行，并對所有的現(xiàn)場輸煤設備進行聯(lián)鎖控制，保證整個輸煤系統(tǒng)能夠正常持續(xù)地運行。而熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)在設計時都應該要包含聯(lián)鎖啟動、故障報警、停止和緊急停止4個基本功能，符合以下原理要求：

　　(1)在給熱電廠供煤時，各個設備的啟動和停止應該要設定一種特定的順序，即要能夠對各個設備之間進行聯(lián)鎖控制。

　　(2)設備啟動和停止過程設置要結合熱電廠的實際工作情況計算后，設置合理地時間間隔(延時功能)。所有設備啟動的延時統(tǒng)一設置為一個數(shù)值如15s，而停車延時可以根據(jù)不同的設備按照日常輸煤工作的實際經(jīng)驗經(jīng)過計算后分別設置為幾種不同的數(shù)值，如10s、15s、20s、25s，只要保證設置的延時時間停車時破碎機要是空載的狀態(tài)，同時在輸煤皮帶上要沒有剩余的煤，延時數(shù)值的要結合熱電廠輸煤設備實際情況合理設置。

　　(3)輸煤系統(tǒng)運行時，監(jiān)測運行情況，一旦有設備發(fā)生故障的時候，立即發(fā)出報警信號并且能夠自動控制停車，同時，前面的供料設備也需要跟著停車，后面的設備也要按照特定的順序和延時進行聯(lián)鎖停車。

　　(4)在每條輸煤的皮帶上都設置雙向跑偏開關，跑偏多少角度時發(fā)出告警信號，跑偏多少角度時發(fā)出告警并且自動停車，跑偏角度參數(shù)設置可以根據(jù)以往經(jīng)驗設置。

　　(5)可以直接在線選擇啟用備用的設備進行運行。如果有特殊情況發(fā)生時，可以把之前的供煤方式變成兩條輸煤線路的設備交叉供煤的方式。

　　(6)可以把各個機電設備的運行情況記錄顯示出來，并且能夠實時記錄輸煤過程中發(fā)生的報警、自動停機等情況。

　　根據(jù)這些基本原理建立熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)能夠保障輸煤系統(tǒng)正常運行下去，把各種可能發(fā)生的情況處理方法存入系統(tǒng)，及時快速地操作各種輸煤設備，并持續(xù)監(jiān)控整個輸煤過程中的運行情況，發(fā)生意外狀況時能夠及時報警并按設置處理，有效防止意外事故的擴大，提高熱電廠的生產(chǎn)效率，加強輸煤過程的管理。

　　2 熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)的優(yōu)點

　　熱電廠輸煤多是依靠皮帶進行輸送的，具有有皮帶數(shù)量大、輸煤工作繁雜;設備分布范圍廣、輸送線路長、應用過程中故障事件多;設備啟動要求高等特點。而傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)是基于繼電接觸器產(chǎn)生的，針對上述特點在熱電廠的運行過程中經(jīng)常會發(fā)生皮帶跑偏、撕裂或者是落煤的管道經(jīng)常堵塞等這些生產(chǎn)故障，需要耗費極大人力成本及時間成本，而隨著人們對電力的需求增加，熱電廠規(guī)模的日益擴大，傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)開始難以滿足熱電廠的需要。以PLC為核心控制管理的輸煤計算機自動控制系統(tǒng)能夠更好地滿足熱電廠的市場需求，降低電力的生產(chǎn)成本，熱電廠采用計算機自動控制系統(tǒng)輸煤具有幾個優(yōu)點：

　　(1)便于數(shù)據(jù)采集、處理工作。輸煤計算機自動控制系統(tǒng)中，采集數(shù)據(jù)這項工作是計算機系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容，它將對輸煤各個環(huán)節(jié)過程中的數(shù)據(jù)、規(guī)格進行實時監(jiān)測，并且及時記錄存儲監(jiān)測數(shù)據(jù)，同時，計算機自動控制系統(tǒng)里面包含各種數(shù)學運算、數(shù)據(jù)轉換、數(shù)據(jù)排序、查找、為操作等多項功能，便于工作人員及時查閱、計算和處理輸煤過程中的數(shù)據(jù)，提高輸煤系統(tǒng)的工作效率。

　　(2)操作性強、可靠性高。熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)在對系統(tǒng)的運行過程進行監(jiān)測時，如果數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常變化，可以根據(jù)事先設置好的報警數(shù)值發(fā)出報警信號，并及時調(diào)整設備運行狀態(tài)，減少設備發(fā)生故障的概率、提高輸煤系統(tǒng)的運行效率，保障熱電廠工作的正常運行。

　　(3)適用范圍廣。熱電廠的輸煤系統(tǒng)中設備比較繁多，同時分布的比較分散，而要更好地完成輸煤工作就需要多種設備之間相互配合密切，輸煤計算機自動控制系統(tǒng)能夠遠距離控制各種設備的操作進行，并進行聯(lián)鎖控制，使設備與設備之間的操作既能夠獨立完成，又能夠合作互動。

　　(4)便于數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和通信。計算機自動控制系統(tǒng)一般都可以相互之間進行聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳送、通信，這樣可以及時反映處理熱電廠輸煤過程中產(chǎn)生的問題，節(jié)省人力成本及時間成本。

　　因為熱電廠輸煤計算機自動控制系統(tǒng)的這些優(yōu)點，能夠幫助輸煤系統(tǒng)可靠準確地持續(xù)運行，并能及時響應輸煤現(xiàn)場的各種意外事故，提升輸煤系統(tǒng)的自動化，減輕熱電廠操作工人的工作強度，縮短輸煤設備的空載運行時間，提高熱電廠的工作效率和生產(chǎn)能力。

　　3 結論

　　熱電廠輸煤系統(tǒng)是一個設備眾多、布置分散并且運行環(huán)境差的工業(yè)系統(tǒng)，而計算機自動控制系統(tǒng)能夠通過可編程控制器的控制來自動控制上煤和卸煤，能夠在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，及時地發(fā)出報警信號，并根據(jù)事先的數(shù)據(jù)設置自動采取相應措施，保證整個熱電廠輸煤系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定地運行，減少或防止各項意外事故的發(fā)生擴大，提高熱電廠的工作效率，減少熱電廠工人的工作強度，為熱電廠的生產(chǎn)奠定基礎。

　　參考文獻

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　　相關期刊簡介：《電力環(huán)境保護》創(chuàng)刊與1985年9月，是由中國國電集團公司主管、中國電機工程學會環(huán)境保護專業(yè)委員會和國電環(huán)境保護科學研究所聯(lián)合主辦的國內(nèi)唯一全球公開發(fā)行的環(huán)保類技術性刊物。