特種鑄造及有色合金最新期刊目錄

w(Ni)/w(Sn)比對熱擠壓態低Sn含量Cu-Ni合金組織和性能影響————作者：鮑子君;謝舜福;鐘銳;趙超;董浩凱;羅宗強;張衛文;

摘要：基于“中頻熔煉+均勻化退火+熱擠壓”工藝制備了不同w(Ni)/w(Sn)比的低Sn含量Cu-Ni合金，采用電子背散射衍射（EBSD）、X射線衍射（XRD）、掃描電鏡（SEM）、透射電鏡（TEM）和拉伸測試研究了合金的微觀組織和力學性能。結果發現，當w(Ni)/w(Sn)比從2.5增大到10時，合金的晶格常數減小，再結晶晶粒尺寸減小，晶界處析出的γ相數量增多。w(Ni)/w(Sn)比為10時，合金的...

基于響應面法的Cu-18Ni-2W合金真空熱壓工藝參數優化————作者：吳鴻艷;盧百平;樊詩遠;萬俊杰;張守銀;

摘要：為獲得同時兼備高熔點及高熱導率的銅合金，采用真空熱壓爐對Cu-18Ni-2W合金粉末在熱壓溫度為800～900 ℃、熱壓壓力20～30 MPa、熱壓保溫時間1～3 h的條件下進行恒溫等壓熱壓試驗。根據所得試驗數據，計算出合金不同工藝參數下的材料性能（熱導率，熔點及抗拉強度），建立基于響應面法的各材料參數和工藝參數的預測模型，并對響應面模型進行多因素多目標可視化優化獲得優化工藝參數。基于響應面法所建...

退火溫度對近α鈦合金板材組織及力學性能影響————作者：王雋生;王永勝;余堃;劉昆;肖寒;許耀平;

摘要：研究了退火溫度對Ti-0.3Mo-0.8Ni-0.5Al-0.5Zr合金板材微觀組織及力學性能的影響。結果表明，隨退火溫度升高，條狀α相逐漸趨于等軸化并長大。在退火過程中發生了再結晶，小角度晶界（LAGBs）逐漸合并成為中角度晶界（MAGBs）和大角度晶界（HAGBs）。隨退火溫度升高，α相的晶體取向分布較為隨機。抗拉強度隨退火溫度升高逐漸下降，但伸長率逐漸增大；經過800 ℃×2 h退火處理后，...

激光粉末床熔融GH4169合金熔池形貌特征及匙孔演化規律數值模擬研究————作者：閆學偉;賈詩瑤;趙佳航;孫德建;吳宇;陳冰清;

摘要：基于離散元法（DEM）和流體體積法（VOF）構建了GH4169合金激光粉末床熔融（LPBF）過程三維高保真數值模型，通過數值模擬探究熔池形貌特征以及匙孔演化規律。研究表明，隨激光功率增大，熔池寬度、熔池深度、監測點的峰值溫度以及一次枝晶臂間距均呈現增大趨勢。當激光功率從250 W增大到300 W時，熔池的平均寬度從102.13 μm增大到115.54 μm，平均增大率約為6.36%；熔池的平均深度...

鋼珠旋轉對TC4鈦合金板的沖擊損傷特性研究————作者：蔡玄龍;李小慧;陶征林;

摘要：使用有限元軟件建立了鋼珠沖擊鈦合金板的仿真模型，對該過程進行了模擬，并進行了實際試驗，驗證了材料參數和分析方法的合理性，分析了不同旋轉形式和旋轉速度對沖擊損傷的影響。結果表明，隨轉速增加，鋼珠的剩余速度相差不大，但鈦合金板的塑性變形引起的耗散能會先小幅下降后趨于穩定。鈦合金板的撕裂破壞形式與轉速和旋轉方向相關，但因形成裂紋引起的耗散能較小，不影響鈦合金板在沖擊過程中的能量吸收

NiCrSiB焊膏真空釬焊Mo14Re合金接頭組織性能研究————作者：魏亞馨;操齊高;楊曉紅;汪小鈺;

摘要：使用Ni-Cr-Si-B焊膏對Mo-14Re合金進行真空釬焊，探究了工藝參數對接頭顯微組織與力學性能的影響。通過掃描電鏡（SEM）、能譜（EDS）結合X射線衍射（XRD）確定接頭微觀組織以及物相組成。結果發現，釬焊溫度升高，釬縫中的Mo基固溶體與Ni基固溶體含量上升，同時釬縫與母材連接處會出現裂紋；保溫時間延長，Mo基固溶體的含量先增加后減小，CrB逐漸增加并大量聚集在焊縫中央。隨保溫時間和釬焊溫...

介觀尺度下選區激光熔化AlSi10Mg合金鎖孔孔隙形成數值模擬————作者：張慶永;朱茂華;

摘要：基于離散元法和流體體積法建立了高保真選區激光熔化多物理場模型，考慮材料蒸發產生的反沖壓力與馬蘭戈尼對流的影響，通過數值模擬與試驗驗證研究了AlSi10Mg合金SLM過程中鎖孔形成機制，揭示了鎖孔模式下氣泡遷移以及凝固過程，探究掃描速度對鎖孔孔隙形成的影響。結果表明，在高能量密度激光束作用下，熔池會形成較深的鎖孔，且鎖孔極易坍塌；由于鎖孔坍塌形成的氣泡將隨著熔池中的復雜對流而遷移，最終凝固形成孔隙。...

激光粉末床熔融316L薄壁結構工藝優化與熔池熱動力學研究————作者：戴延豐;阮佳生;趙崇亮;王焱輝;

摘要：面向航空散熱薄壁蜂窩構件一體成形需求，提出了基于LPBF超細光斑和工藝參數優化方法，直接成形了最小壁厚～100 μm的薄壁蜂窩結構，研究了激光光斑直徑對沉積單道形貌和寬度的影響以及超細光斑下成形工藝參數（激光功率和掃描間距）對成形316L構件致密度、熔池形貌、尺寸精度的影響規律。基于有限體積方法，建立了LPBF介觀尺度多相物理模型，揭示了LPBF成形316L合金激光掃描間距對非平衡熔池溫度場、速度...

激光熔覆制備TiC陶瓷涂層工藝優化及性能研究————作者：陳濤;宋逸昕;王海舟;張屹;武偉寧;陳玉瑜;

摘要：為了在鈦合金表面制備高品質的TiC陶瓷涂層，查明熔覆參數與涂層質量特征的映射關系，采用正交試驗法設計了三因素三水平試驗方案，運用信噪比和方差分析方法研究激光功率、掃描速度、粉末粒徑對TiC陶瓷涂層厚度、平整性、硬度的影響規律，分析優選參數下涂層的微觀組織和耐磨性能。結果表明，激光功率、粉末粒徑分別是涂層厚度、硬度的顯著影響因素。采用優選參數（功率為800 W、速度為10 mm/s、粒徑為0.5 μ...

W與Ti、Al協同調控激光增材鎳基合金組織與力學性能————作者：金旭明;伍文星;陽彤;陳平虎;郭亮亮;朱濤;鄒新長;邱長軍;

摘要：針對激光增材IN738LC合金開裂敏感的問題，提出了降低Ti與Al含量，增加W含量的設計思路。將IN738LC中Al、Ti含量分別降至2.85%、2.49%，制備了不同W含量增材試樣并研究其組織與力學性能。結果表明，隨W含量增加，沉積態晶粒細化，γ′相占比增大，試樣均無裂紋出現；當W含量超過6.83%時，有害P相開始析出；隨W含量增加，試樣室溫和900 ℃高溫拉伸性能先升后降，W含量為6.03%時...

Co含量對Sn-3Ag-0.5Cu/Cu焊點界面化合物層形貌與厚度的影響————作者：朱文嘉;孔艷萍;段澤平;張欣;

摘要：通過制備Sn-3Ag-0.5Cu-xCo（x=0，0.01，0.05，0.1）/Cu焊點試樣。采用加速老化的方法，將焊點試樣在150 ℃下等溫時效250、500和1 000 h，并將時效后的試樣進行高低溫沖擊試驗。使用光學顯微鏡、掃描電鏡分析Co含量對焊點界面化合物層形貌與厚度的影響。結果表明，Co元素能夠同時促進界面層中Cu₆Sn₅和Cu_3<...

超輕Mg-Li合金的合金化和塑性變形研究進展————作者：孫月花;張帆;任建;宋廣生;

摘要：Mg-Li合金具有低密度、高比強度和比剛度、良好的成形性、優異的電磁屏蔽性等特性，是航空航天、武器裝備、3C產業等領域理想的減重材料。對Mg-Li合金進行了簡單概述，重點介紹了合金元素和塑性變形對Mg-Li合金組織與性能的影響，總結了Mg-Li合金的變形織構，探討了Mg-Li合金研究中存在的問題及發展方向

分層電磁攪拌工藝對TiB₂顆粒團聚的影響及分散機理————作者：吳錦熙;王連登;牛淵博;陳明;趙洪全;

摘要：針對TiB₂顆粒增強鋁基復合材料中顆粒易大面積團聚問題，采用自主設計的分層電磁攪拌設備制備TiB₂/A356鋁基復合材料，結合OM、SEM、EDS等測試手段，研究了分層電磁攪拌工藝（初始攪拌溫度、攪拌時間）對TiB₂/A356組織的影響。結果表明，當初始攪拌溫度為640℃，攪拌時間為30 s時，分層電磁攪拌工藝對TiB_2<...

可釬焊的Al-Ni合金熱管理流道板壓鑄過程質量控制————作者：王金堂;吳俊;李剛;

摘要：傳統壓鑄工藝生產的壓鑄零件不能進行釬焊，是因為傳統壓鑄件難以解決氣孔中的氫氣孔問題。釬焊過程中，溫度可達到600℃，加熱過程中，壓鑄件中的氣孔會受熱膨脹，出現鼓包現象，無法滿足外觀要求。壓鑄件中的氫氣會在加熱過程釋放出來形成氫氣孔，影響鑄件與焊料的熔合，導致焊接不牢固，是影響強度與密封性的主要原因之一。本研究通過對傳統壓鑄工藝的改良，生產出滿足釬焊要求的壓鑄件

Al-Li合金研究進展————作者：李莎;邊麗萍;平宏偉;李騰;魏軍祥;李佳琪;

摘要：時效強化Al-Li合金具有低密度、高比強度、高彈性模量和較好的低溫性能等特點，廣泛應用于航空航天、軍事工業等領域。概述了Al-Li合金的發展歷程及存在問題，簡述了主要組織因素及相應解決辦法，詳細闡述了合金化、熱變形及熱處理工藝對新型AlLi合金組織性能的影響，并對Al-Li合金的發展提出展望

晶體塑性有限元模擬2024鋁合金軋制過程中織構演變————作者：曲陽;趙齊;馬東威;

摘要：將晶體塑性理論與有限元軟件ABAQUS相結合，采用CPFEM模擬了2024鋁合金的5種單晶體與3種多晶體在軋制過程中不同壓下量時的變形行為及織構演變趨勢。結果表明，晶界與晶體內部均發生了不均勻變形，單晶體應力與累計剪切應變分布多成帶狀，但多晶體變形情況更加復雜。在不同壓下量的軋制情況下，Cube取向與Goss取向單晶體不易發生累計剪切應變，晶粒取向也主要繞ND軸轉動。在多晶體軋制過程中，Brass...

掃描速度對SLM成形Ti-6Al-4V合金組織性能影響————作者：王顥琦;彭凡;項煒明;駱坤;劉東;陳思明;郭瑞鵬;張長江;

摘要：基于模擬和試驗討論掃描速度對激光選區熔化（SLM）成形Ti-6Al-4V合金的微觀組織演變、缺陷和力學性能的影響。結果表明，隨著掃描速度增大，熔池深度變淺、熔化粉末與基板結合變差。SLM的快速凝固導致初生β柱狀晶和多級針狀α相出現，隨著掃描速度增大，初生β晶界趨于更直和更寬，孔隙率和未熔化顆粒缺陷增多。討論了未熔化顆粒缺陷的形成機理，發現增大激光能量輸入可有效減少未熔化金屬顆粒數量。此外，隨著掃描...

石墨粉末微熱壓增材成形工藝試驗研究————作者：黃才華;李思維;曾世渝;郝佳歡;魏恒;劉明敏;龔亮;吳海華;

摘要：以廢棄人造石墨為主要原材料，熱固性酚醛樹脂為黏結劑，利用微熱壓增材成形技術快速制備了石墨原型件。研究了微熱壓增材成形工藝參數對成形石墨件精度及強度的影響，確定了各參數的合理取值范圍，并通過正交試驗確定了最佳工藝參數組合，最后通過微熱壓增材成形技術一次性制備了石墨功能件，并對石墨鑄型進行了澆注試驗，驗證了其使用性能

擠壓壓力與澆注溫度對AM60鎂合金組織與性能的影響————作者：肖嘉程;廖志雄;何志洪;張偉恩;肖志瑜;

摘要：采用擠壓鑄造工藝制備AM60鑄件，研究了擠壓壓力（40、80和120 MPa）和澆注溫度（650、690和730℃）對合金組織與性能的影響，并對擠壓態AM60鎂合金的斷裂機理進行了分析。結果表明，增大擠壓壓力可以細化α-Mg晶粒，并且使第二相分布更加均勻；在690℃澆注、120 MPa擠壓壓力下獲得的鑄件晶粒最細小，綜合力學性能理想，相比重力鑄造，其抗拉強度由135.6 MPa提升至212.5 M...

A356低壓鑄造部件上層疲勞斷口成分和組織研究————作者：安治國;賀偉;李貴;賀月;何林;

摘要：為了研究高溫鋁合金在低壓鑄造過程中充型和凝固末端的組織成分，選取A356合金，結合低壓鑄造自下而上的充型方式，上部為最后充型，其氧化物、夾渣物含量較高，導致疲勞強度低。選用具有上、下兩層斷面結構的空腔部件，通過ABAQUS仿真分析疲勞損傷、低壓鑄造制樣并進行相應的臺架試驗，結合電鏡掃描（SEM）、X射線等檢測觀察部件疲勞斷裂區域的宏觀形貌、微觀組織。利用能譜和光譜分析材料成分，結合CT掃描無損檢測...

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