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　　【雜志簡介】

　　《精密成形工程》雜志前身為創(chuàng)辦于1983年的中國科技核心期刊《金屬成形工藝》。為了適應(yīng)時代要求，擴大刊物影響力，2009年經(jīng)新聞出版總署批準，《金屬成形工藝》雜志正式改版更名為《精密成形工程》雜志。

　　《精密成形工程》是由中國兵器工業(yè)第五九研究所、國防科技工業(yè)精密塑性成形技術(shù)研究應(yīng)用中心主辦的科技核心期刊，面向國內(nèi)外公開發(fā)行，是目前唯一以“成形工程”命名的科技期刊。

　　【本刊宗旨】

　　展示國內(nèi)精密成形工程專業(yè)研究前沿成就，追蹤國內(nèi)外成形制造技術(shù)新工藝、新趨勢，推進我國精密成形工程專業(yè)好中快進，科學發(fā)展，為我國制造業(yè)跨越發(fā)展提供服務(wù)。

　　【報道內(nèi)容】

　　內(nèi)容覆蓋金屬材料成形(鍛壓、鑄造、焊接成形等)、非金屬材料(高分子材料、陶瓷材料)成形、復合材料成形等制造技術(shù)學科領(lǐng)域。

　　【收錄情況】

　　國家新聞出版總署收錄　中國知網(wǎng)、萬方數(shù)據(jù)—數(shù)字化期刊群收錄期刊。

　　【欄目設(shè)置】

　　主要欄目：理論與試驗研究、應(yīng)用技術(shù)、專家論壇、名企報道、綜述、綜合信息。

　　本站已成功發(fā)表論文：

　　1.稀土鎂合金熱壓縮流變應(yīng)力修正及熱變形行為 夏祥生，張帷，王長朋，李迪凡，王艷艷，舒大禹，萬元元，黃志偉

　　2.高精度高強不銹鋼隔片零件拉深成形研究 付星星，萬敏，周應(yīng)科，F(xiàn)U Xing-xing，WAN Min，ZHOU Ying-ke

　　3.6700轉(zhuǎn)向直臂成形過程設(shè)計及微觀組織預測 馬勇，趙亞培，陳文琳，喻建軍，沙奔，董瀟，吳玉程，MA Yong，ZHAO Ya-pei，CHEN Wen-lin，YU Jian-jun，SHA Ben，DONG Xiao，WU Yu-cheng

　　4.雙曲柄多連桿壓力機滑塊運動曲線研究 柯尊芒，鹿新建，馮華偉，高小燕，KE Zun-mang，LU Xin-jian，F(xiàn)ENG Hua-wei，GAO Xiao-yan

　　5.T4熱處理對石膏型AZ91鑄造鎂合金組織和性能的影響 張艷平，黃靜，陶健全，萬元元，ZHANG Yan-ping，HUANG Jing，TAO Jian-quan，WAN Yuan-yuan

　　6.球鐵后橋殼的鑄造工藝設(shè)計及數(shù)值模擬 陳文珂，黃韋，周運海，CHEN Wen-ke，HUANG Wei，ZHOU Yun-hai

　　7.T型管軸壓脹形的加載軌跡優(yōu)化研究 劉勝杰，張彥敏，LIU Sheng-jie，ZHANG Yan-min

　　8.多臺階深筒形件成形工藝設(shè)計及仿真 張金鵬，陳文琳，周煜辰，周瑞，楊棟，ZHANG Jin-peng，CHEN Wen-lin，ZHOU Yu-chen，ZHOU Rui，YANG Dong

　　9.用NiTi形狀記憶合金制造散熱器感溫感壓活門 陳東，楊振山，包睿，陳曉琴，盤應(yīng)曦，CHEN Dong，YANG Zhen-shan，BAO Rui，CHEN Xiao-qin，PAN Ying-xi

　　10.管子鉗鉗柄鋁合金液態(tài)擠壓工藝及模具設(shè)計 洪慎章，HONG Shen-zhang

　　本站已成功發(fā)表的論文：簡析機械自動化技術(shù)的發(fā)展方向,理工論文范文

　　摘要：本文所述可以看出我國機械自動化的發(fā)展方向十分明確，不但具備較高的起點，而且充分向著世界的先進方向發(fā)展。與此同時，始終與具有中國特色的國情相適應(yīng)，堅持低成本、高效率的自動化技術(shù)發(fā)展方向，是我國的機械自動化逐步走向一個新的高度。

　　關(guān)鍵詞：機械自動化;發(fā)展現(xiàn)狀;路徑

　　1、前言

　　機械制造業(yè)是我國基礎(chǔ)工業(yè)。作為國家經(jīng)濟基礎(chǔ)命脈，機械制造業(yè)自動化技術(shù)的先進程度也決定了國家經(jīng)濟的強弱。我國機械制造業(yè)各企業(yè)具有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展機械自動化技術(shù)時，應(yīng)將現(xiàn)有設(shè)備作為基礎(chǔ)，合理調(diào)整機床布局，通過添置少量的數(shù)控設(shè)備，充分發(fā)揮電子計算機自動化管理的優(yōu)勢，充分發(fā)揮人的創(chuàng)造性，共同創(chuàng)造一個以人為中心、以信息自動化為先導，建立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　精密成形工程最新期刊目錄

主合金成分對K477合金流動性和力學性能的影響————作者：夏興義;鄭行;張偉偉;王聯(lián)波;易出山;雷四雄;祝國梁;譚慶彪;

摘要：目的 對比研究兩種不同成分K477合金的微觀組織、力學性能和鑄造工藝性能，為獲得兼具鑄造工藝性能和力學性能的成分優(yōu)化提供思路。方法 采用差示掃描量熱儀（DSC）測定了合金的凝固特征溫度；利用光學顯微鏡（OM）觀察了合金的微觀組織；通過拉伸實驗檢測了高溫力學性能，并利用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察了斷口形貌；利用螺旋形流動性模型評價了合金的充型能力。結(jié)果 結(jié)果表明，與低合金化K477合金相比，高合金...

超聲滾壓對激光熱處理4J32因瓦合金表面完整性的研究————作者：羅廷霞;胡雄風;林波;班生濤;韋仕豪;

摘要：目的 為改善4J32因瓦合金表面完整性，提高其表面服役性能，本文采用激光熱處理輔助超聲滾壓技術(shù)探究4J32因瓦合金表面性能的影響規(guī)律。方法通過單因素變量強化實驗，探討了滾壓力、超聲振幅和滾壓道次對試樣表面粗糙度、塑性變形深度以及表面顯微硬度的影響。結(jié)果滾壓參數(shù)可顯著影響材料表面粗糙度、晶粒細化層深度和表面顯微硬度。在超聲振幅為7 μm，滾壓力1300 N，滾壓道次6時，表面粗糙度達到最小值0.14...

單壁碳納米管束增強復合材料的力學性能預測————作者：林中燕;王紹螺;

摘要：目的：單壁碳納米管在基體材料中往往會聚集在一起成束存在，本文建立碳納米管束（CNTB）理論模型，研究單束內(nèi)碳納米管排布層數(shù)和直徑對CNTB以及CNTB/聚合物基復合材料剛度性能的影響。方法：將CNTB聚集形式看作六邊形緊密排布成束，再將CNTB隨機分布于基體材料中，其方向和長度按照一定概率密度函數(shù)分布。從細觀力學的角度出發(fā)，基于自洽模型、Halpin-Tsai模型以及分層模擬法，提出CNTB和CN...

放電等離子燒結(jié)制備Sn微合金化Ti₃AlC₂/TiAl復合材料的微觀組織演變和力學性能————作者：何鵬;李昕悅;龍飛;林盼盼;王策;施清清;趙巖;林鐵松;

摘要：目的 采用放電等離子燒結(jié)（SPS）法，引入增強相Ti₃AlC₂制備Ti₃AlC₂/Ti Al復合材料，添加Sn元素進行微合金化并加速復合材料燒結(jié)致密化過程，優(yōu)化Ti Al合金的力學性能和高溫抗氧化性能，并探索高效制備技術(shù)。方法 以Ti-48Al-2Cr-2Nb、Ti₃Al C_2<...

Ni元素對B60AgCuSnIn釬料微觀組織及接頭性能的影響————作者：黃玲玲;鐘素娟;孫元;胡曉勇;呂曉春;于華;

摘要：目的 探究不同Ni添加量對B60AgCuSnIn釬料合金熔化特性、微觀組織及釬焊接頭強度的影響規(guī)律，為生產(chǎn)一種新型中溫銀釬料提供指導。方法 通過真空感應(yīng)加熱熔煉方法制備5種不同成分的B60AgCuSnIn-xNi釬料合金，通過熔化特性曲線（DSC），分析微量元素Ni的添加對釬料合金焊接性能的影響；通過金相顯微鏡（OM）、X射線衍射儀（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）等表征手段，研究微量元素Ni的...

旋轉(zhuǎn)速度對TA2攪拌摩擦搭接焊接頭成形及力學性能的影響————作者：戴浩;毛育青;龍騰飛;王金鍇;李智勇;劉澤宇;張麗艷;魏艷紅;

摘要：目的 為了得到力學性能較好的TA2攪拌摩擦搭接焊接頭，研究攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度對接頭宏觀成形、微觀組織和力學性能的影響規(guī)律。方法 采用攪拌摩擦搭接焊方法對1 mm厚的TA2鈦金屬薄板進行焊接，隨后使用Zeiss型圖像采集設(shè)備和光學顯微鏡等表征方法，分析接頭宏觀成形和微觀組織變化；采用顯微硬度計以及WDS-100型萬能拉伸試驗機來評估接頭的拉剪性能。結(jié)果 在保持焊接速度75mm/min不變的情況下，采用旋...

Mn含量對Al7Si0.3Mg0.4Fe合金顯微組織和力學性能的影響————作者：李超超;何昊;周建文;趙文芬;李宇飛;康明;馮志軍;

摘要：目的 探究Mn含量對Al7Si0.3Mg0.4Fe合金富鐵相組織形貌的演變規(guī)律，得到最適宜的Mn元素添加量，消除Fe元素對Al7Si0.3Mg0.4Fe合金的負面影響，提高合金的綜合力學性能。方法 在Al7Si0.3Mg0.4Fe合金中添加不同含量的Mn，通過金相顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析（EDS）等表征方法對合金的顯微組織進行分析，結(jié)合JMat Pro相圖模擬計算，探討了...

汽車用Mg₂Si增強A356鋁基復合材料的變質(zhì)處理與組織性能研究————作者：任東;董俊;趙恒峰;李祥;

摘要：目的 提升汽車輪轂用13%（質(zhì)量分數(shù)，下同）Mg₂Si/A356-1.3Fe復合材料的力學性能。方法 采用振動鑄造的方法制備13%Mg₂Si/A356-1.3Fe復合材料，研究了振動頻率（0～180 Hz）和不同Mn/Cr質(zhì)量比（0%∶1%～1%∶0%）變質(zhì)處理對復合材料顯微組織、物相組成、室溫拉伸性能和高溫拉伸性能的影響，并對比分析了熱處理態(tài)復合材料和...

熱處理工藝對1Cr18Ni9不銹鋼低周疲勞性能及微觀組織演化的影響————作者：梅婷;楊英;鄒斌;郁紅敏;鄒同飛;胡正緯;蔣運慶;張宏;

摘要：目的 探究熱處理前后1Cr18Ni9不銹鋼材料的低周疲勞力學響應(yīng)是否存在變化，以及相應(yīng)的微觀組織結(jié)構(gòu)是否存在差異，并且探究微觀組織結(jié)構(gòu)演化對宏觀疲勞力學性能的影響。方法 在同樣加載條件和加載環(huán)境下，分別對不經(jīng)熱處理（即母材試樣）和經(jīng)過熱處理的試樣進行了由應(yīng)變控制的室溫低周疲勞測試，分別獲取了各組試樣的力學行為特征。針對2組試樣分別進行了掃描電子顯微鏡（SEM）、電子背散射衍射（EBSD）以及透射電...

油淬&雙回火對H13鋼微觀組織演化與力學性能的影響規(guī)律————作者：汪雨昌;王孟超;石如星;姚磊;揭招財;武川;

摘要：目的 揭示油淬及多次回火過程中H13鋼微觀組織演化機制，研究不同淬火溫度、回火溫度及次數(shù)對奧氏體晶粒尺寸、殘余奧氏體體積分數(shù)、馬氏體形貌尺寸及碳化物溶解與析出的影響規(guī)律，分析力學性能的變化趨勢。方法 以H13鋼為研究對象，進行920～1 040℃的油淬實驗和400～600℃的回火實驗，采用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡觀察不同處理條件下的微觀組織演化，統(tǒng)計分析微觀特征參數(shù)的變化規(guī)律，采...

焊接工藝參數(shù)對16Mn水下濕法激光焊縫的影響————作者：李雪;朱強;

摘要：目的 研究焊接工藝參數(shù)對16Mn水下濕法激光焊接的影響。方法 采用控制變量法分別研究了焊接水深、焊接速度、激光功率等因素對焊縫宏觀成形、顯微組織和焊縫力學性能的影響。結(jié)果 當激光功率為2 000W、焊接速度為10 mm/s時，焊縫的成形性能與水深有著密切關(guān)系，當水深較淺時，焊接氧化和飛濺現(xiàn)象嚴重，焊縫不連續(xù)，焊縫形貌與在空氣中無保護氣體焊接時的效果相似。當水深超過8 mm時，焊縫出現(xiàn)不連續(xù)現(xiàn)象，焊...

基于機器學習的鍵合絲退火性能預測研究————作者：馬帥杰;郭鵬;李元;王夢超;龍偉民;劉代軍;李培艷;

摘要：目的 通過機器學習方法優(yōu)化鍵合絲的退火參數(shù)，調(diào)節(jié)其拉斷力和延伸率，以適應(yīng)電子封裝中對鍵合絲性能的不同需求。方法 首先通過收集鍵合絲的生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)構(gòu)建退火參數(shù)數(shù)據(jù)集。其次，采用窮舉法對特征進行篩選，以識別影響拉斷力和延伸率的最優(yōu)特征子集。使用交叉驗證與網(wǎng)格搜索相結(jié)合的方法對機器學習模型的超參數(shù)進行優(yōu)化，以提高預測準確性。在模型選擇過程中，比較了多種機器學習算法的性能。結(jié)果 拉斷力預測的最優(yōu)特征子集包...

異種金屬焊接結(jié)構(gòu)件多軸動態(tài)力學性能測試平臺設(shè)計————作者：黎海兵;路全彬;黃俊蘭;Renan Siqueira;丁宗業(yè);

摘要：目的 設(shè)計并開發(fā)一種基于液壓驅(qū)動與Delta機器人概念的多自由度加載測試平臺，用于異種金屬焊接結(jié)構(gòu)件力學性能的評估，以解決當前異種金屬焊接結(jié)構(gòu)件在多軸動態(tài)加載條件下力學性能測試精度不足的問題，進而提升焊接結(jié)構(gòu)件在復雜工況下的力學性能測試能力。方法 提出的測試平臺結(jié)合了Delta機器人三自由度并聯(lián)結(jié)構(gòu)的靈活性與液壓系統(tǒng)的大載荷能力，能夠在多軸動態(tài)加載條件下對焊接結(jié)構(gòu)件進行高精度的力學性能測試。平臺采...

ZrH₂對AgCuTi釬料潤濕性及PCBN/YG8異質(zhì)接頭性能的影響————作者：王紅娜;糾永濤;張雷;路全彬;丁宗業(yè);夏月慶;

摘要：目的 研究加入微量氫化鋯對銀銅鈦釬料的影響。方法 采用同步熱分析儀研究釬料的熔點變化趨勢，采用影像測量儀研究氫化鋯對銀銅鈦釬料在PCBN/YG8上的潤濕角的影響規(guī)律，采用掃描電鏡、電子萬能試驗機分析測試異質(zhì)接頭微觀組織和剪切強度的變化規(guī)律。結(jié)果 在AgCuTi釬料中加入微量ZrH₂后，釬料熔點呈現(xiàn)下降趨勢，釬料第2個吸熱峰由786℃下降至0.5%（質(zhì)量分數(shù)） Zr H2時的7...

304不銹鋼/5052鋁合金軟釬焊用釬劑及釬料研究————作者：劉雅佳;薛忠明;杜會橋;黃寧;陳樹海;

摘要：目的 通過設(shè)計不同成分配比的釬劑和釬料，分別對Sn-Zn釬料在304不銹鋼和5052鋁合金表面的潤濕性進行分析，優(yōu)化釬劑及釬料成分，以實現(xiàn)304不銹鋼/5052鋁合金異種金屬的軟釬焊。方法 選取不同NaF含量的ZnCl₂-NH₄Cl-Na F釬劑輔助Sn-20Zn釬料潤濕304不銹鋼和5052鋁合金，以Sn-20Zn在基底金屬表面的潤濕鋪展面積為判斷依據(jù)...

磁場對復合鑄造鋁/鋼雙金屬界面組織及結(jié)合性能的影響————作者：黃夢嬌;徐宏;張國偉;張丹;宋和謙;呂偉澤;薛帥;

摘要：目的 利用磁場改善鋁/鋼雙金屬界面的微觀結(jié)構(gòu)并提高其結(jié)合性能。方法 通過磁場輔助復合鑄造方法實現(xiàn)鋁/鋼雙金屬界面的冶金結(jié)合，采用掃描電子顯微鏡、能譜儀及透射電子顯微鏡對雙金屬界面微觀結(jié)構(gòu)、元素分布和相組成等進行分析，借助萬能試驗機測試雙金屬界面結(jié)合性能，并利用光學顯微鏡對界面斷口形貌進行表征。結(jié)果 磁場在復合鑄造過程中發(fā)揮著多維剪切流作用，不僅有效減薄了鋁/鋼雙金屬界面反應(yīng)層的厚度，而且使界面反應(yīng)...

不同模具齒形下管殼件縮徑成形有限元分析————作者：李紅軍;詹勁;張弛;張成俊;杜瑋;陳偉;

摘要：目的 提高管殼體縮徑成形工藝的成形質(zhì)量，探究不同模具齒形對管殼件縮徑成形過程的影響。方法 基于ABAQUS有限元模擬軟件，利用隱式動力學算法，建立管殼件環(huán)矢縮徑工藝有限元模型，在模具齒形為梯形、矩形、三角形、弧形條件下，研究不同模具下管殼件縮徑成形工藝的等效應(yīng)力、應(yīng)變及表面特征。結(jié)果 沿軸向路徑，不同模具下的管殼件應(yīng)力均呈現(xiàn)由變形區(qū)到管件兩端逐漸遞減的趨勢，但在矩形和三角形模具下，管殼件應(yīng)力在模具...

雙鞘氣聚焦溶液氣溶膠噴印裝置設(shè)計及實驗————作者：舒霞云;陳賽;張曉城;王策;邱光富;

摘要：目的 探究氣溶膠噴印最佳成形參數(shù)并進一步提升噴印精度。方法 首先，通過對氣溶膠噴印頭內(nèi)流道模型進行建模，分析噴印頭結(jié)構(gòu)參數(shù)鞘氣層錐角對噴印聚焦效果的影響。其次，借助仿真和實驗，探究載氣流量、一次聚焦比、二次聚焦比3種工藝參數(shù)對噴印聚焦效果、噴印線條形貌的影響。結(jié)果 仿真計算結(jié)果表明，當一次聚焦鞘氣傾角為70°、二次聚焦鞘氣傾角為60°時，裝置具有較好的聚焦效果。仿真和實驗結(jié)果表明，3種不同工藝參數(shù)...

振動工藝及澆注溫度對ZL270鋁合金組織性能的影響————作者：柳森;萬元元;劉超;胡勵;寧海青;屈俊岑;劉昌鵬;周耀忠;劉英智;

摘要：目的 探究振動工藝和澆注溫度對ZL270鋁合金組織性能的影響，為ZL270鋁合金的高質(zhì)量鑄造提供理論依據(jù)和參考。方法 通過改變振動參數(shù)和澆注溫度，制備系列ZL270鋁合金試樣，并對其進行顯微組織觀察和力學性能測試。結(jié)果 ZL270鋁合金基體主要為α-Al固溶體，在α-Al固溶體上彌散分布有蠕蟲狀CuAl₂相，有聚集傾向。當澆注溫度為720℃時，隨著偏心電機轉(zhuǎn)速的增加，ZL27...

基于不同襯底材料的TiO₂/Cu/Ag/TiO₂多層復合透明導電薄膜的制備與性能研究————作者：陶凱;丁海;張佳藝;李孟范;王玉丹;王吳鴿;郭曉茹;

摘要：目的 在不同襯底材料上磁控濺射沉積Ti O₂/Cu/Ag/TiO₂多層復合透明導電薄膜并分析其微觀結(jié)構(gòu)和光電性能，以探討襯底材料對復合薄膜性能的影響規(guī)律。方法 選用純度≥99.99%的Ti O₂、Cu和Ag靶材，采用射頻和直流濺射電源，在鈣鈉玻璃和柔性PET襯底上分別逐層濺射沉積不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的Ti O₂/Cu/...

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