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電子束流對(duì)1J22/1Cr18Ni9Ti異種金屬電子束焊接接頭組織性能影響————作者：熊梧堯;臧義虎;喻嵐;唐華;謝吉林;

摘要：目的：為了在保證航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)電磁閥零件電磁性能的同時(shí)顯著降低制造成本，探索采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼替代部分1J22軟磁合金制造電磁閥類零部件，焊接成為實(shí)現(xiàn)異種金屬連接的重要手段。方法：論文采用電子束焊接技術(shù)焊接了1J22軟磁合金和1Cr18Ni9Ti不銹鋼異種金屬，并采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)等組織分析手段和力學(xué)性能測(cè)試方法研究了電子束流對(duì)1J22軟磁合金和1Cr18N...

引入自助法的特厚板軋制力整合建模————作者：殷梓淇;章順虎;田文皓;萬(wàn)良偉;李言;

摘要：目的：為解決不均勻數(shù)據(jù)分布對(duì)軋制力模型精度的影響，本文提出理論模型與智能算法相結(jié)合的建模新方案。方法：本文首先構(gòu)建了基于自助法的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，進(jìn)而采用該模型對(duì)已有軋制力理論模型進(jìn)行修正，從而構(gòu)建了整合模型。具體來(lái)說(shuō)，本文首先對(duì)軋制生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理和相關(guān)性分析，將理論模型計(jì)算值作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入變量之一進(jìn)行建模，以此提高了模型的預(yù)測(cè)精度。進(jìn)一步，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類并分類訓(xùn)練，針對(duì)樣本分布不平衡...

Q355B冷軋鍍鋅板彎折開(kāi)裂成因分析————作者：王圓永;許迎春;高光勇;蔣月月;戴慶偉;

摘要：目的 探究Q355B在成型過(guò)程中常出現(xiàn)彎折開(kāi)裂現(xiàn)象的原因。方法 以Q355B冷軋鍍鋅板為研究對(duì)象，通過(guò)觀察顯微組織、能譜儀(EDS)分析以及維氏顯微硬度測(cè)試等宏觀與微觀表征手段，分析比對(duì)了開(kāi)裂樣品與正常樣品的微觀組織、夾雜物分布、化學(xué)成分及硬度特性。結(jié)果 研究結(jié)果表明，開(kāi)裂樣品在軋制方向上呈現(xiàn)出更明顯的帶狀組織，且開(kāi)裂樣品與正常樣品表面均觀察到數(shù)量相似且呈長(zhǎng)條狀分布的夾雜物，觀察開(kāi)裂樣品斷口，發(fā)現(xiàn)...

增材制造FeCrNi中熵合金的工藝開(kāi)發(fā)，微觀組織和力學(xué)性能————作者：王爍然;向超;桂新元;張濤;孫桂芳;韓恩厚;

摘要：目的 通過(guò)激光粉末床熔融工藝參數(shù)優(yōu)化獲得高致密度的FeCrNi中熵合金以避免缺陷影響服役性能，為FeCrNi系中熵合金工藝開(kāi)發(fā)提供參考。方法 以FeCrNi粉末為原料，設(shè)計(jì)工藝參數(shù)表進(jìn)行樣品制備，引入體積能量密度作為參考指標(biāo)，研究工藝參數(shù)對(duì)致密度的影響規(guī)律，并對(duì)最佳工藝參數(shù)下的樣品進(jìn)行微觀組織分析和力學(xué)性能測(cè)試。結(jié)果成功制備出致密度達(dá)99.96%的FeCrNi中熵合金，最佳工藝為：激光功率220W...

AZ31鎂合金多向加載過(guò)程中{10-12}-{10-12}-{10-12}三次孿晶行為研究————作者：譚力;閆玉芹;陽(yáng)圣;文彥涵;程仁菊;周浩;

摘要：目的：為了了解多向加載過(guò)程中{10-12}-{10-12}-{10-12}三次孿晶激活情況，對(duì){10-12}-{10-12}-{10-12}三次孿晶的產(chǎn)生及生長(zhǎng)機(jī)制進(jìn)行研究。方法：以AZ31 鎂合金為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，室溫條件下沿著試樣軋向（Rolling direction，RD）、徑向（Transverse direction，TD）和法向（Normal direction，ND）以6%應(yīng)變幅值進(jìn)行R...

新型FeCoNiAlTi軟磁高熵合金顯微組織與性能研究————作者：胡此立;鄢邵文;任玉平;謝紅波;

摘要：目的 研究Fe₃₀Co₃₀Ni₃₀Al₅Ti₅高熵合金鑄態(tài)樣品和退火態(tài)樣品的微觀組織，分析組織結(jié)構(gòu)與矯頑力之間的關(guān)系。方法 采用金相顯微鏡、X射線衍射儀、透射電子顯微鏡（TEM）及其集成的X射線能譜儀（EDS）對(duì)鑄態(tài)合金和退火態(tài)合金的微觀組織進(jìn)行表征，采用綜合物性測(cè)量?jī)x（PPMS）和塞貝克...

原位自生TiB₂/7075鋁基復(fù)合材料組織及力學(xué)、摩擦磨損性能研究————作者：姜昊;劉聰斌;馬壯;

摘要：目的 研究不同TiB₂顆粒含量對(duì)7075鋁合金微觀組織及性能的影響。方法 以7075鋁合金為基體材料，通過(guò)混合鹽反應(yīng)法制備了TiB₂/7075鋁基復(fù)合材料，采用光學(xué)顯微鏡（OM）、配有能譜分析儀（EDS）的掃描電子顯微鏡（SEM）及X射線衍射儀（XRD）等手段研究了不同TiB₂顆粒含量的TiB₂/7075鋁基復(fù)...

線能量對(duì)CHDG-B材料焊接粗晶熱影響區(qū)組織和性能的影響————作者：胡明磊;張維;徐科;胡斌;陳光;劉仁才;李冬升;

摘要：目的 明確線能量對(duì)CHDG-B材料焊接粗晶熱影響區(qū)組織和性能的影響規(guī)律。方法 采用Gleeble3500熱力模擬試驗(yàn)機(jī)模擬CHDG-B焊接過(guò)程中的熱循環(huán)，研究線能量對(duì)CHDG-B粗晶熱影響區(qū)金相顯微組織、晶粒大小、顯微硬度、沖擊韌性等的影響規(guī)律。結(jié)果 當(dāng)線能量為5 kJ/cm和6.5 kJ/cm時(shí)，焊接粗晶熱影響區(qū)晶粒平均尺寸小于母材CHDG-B的晶粒平均尺寸；當(dāng)線能量為10 kJ/cm和17 k...

激光焊接角度對(duì)TA15鈦合金接頭組織性能的影響————作者：袁樹(shù)春;蔣青;鄭敏;陳玉華;王善林;戴忠奎;

摘要：目的 為了實(shí)現(xiàn)TA15鈦合金的高質(zhì)量焊接，揭示焊接角度對(duì)熱影響區(qū)與焊縫區(qū)組織演變及性能變化的調(diào)控機(jī)理。方法 采用激光束焊接技術(shù)對(duì)TA15鈦合金進(jìn)行焊接，研究下坡焊傾斜角度對(duì)TA15鈦合金激光焊接接頭顯微組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果 在不同的激光焊接角度下，均得到了成形良好的TA15鈦合金接頭。隨著焊接傾斜角度的增加，接頭焊縫區(qū)晶粒取向強(qiáng)度逐漸增加，熱影響區(qū)晶粒取向強(qiáng)度逐漸減小，熱影響區(qū)中完全再結(jié)晶晶...

大容量海上風(fēng)電塔筒縱焊殘余應(yīng)力和變形的數(shù)值模擬————作者：任然;馮美艷;陳俊杰;練國(guó)富;

摘要：目的 探索不同埋弧焊工藝參數(shù)對(duì)大容量海上風(fēng)電塔筒縱焊數(shù)值模擬溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和變形量的影響規(guī)律，選擇最優(yōu)焊接參數(shù)以提高焊接接頭的性能，獲得最佳的焊接質(zhì)量。方法 利用Abaqus有限元分析軟件，建立了塔筒縱焊多層多道焊接的有限元模型，分析了4種不同焊接電壓和焊接電流方案對(duì)溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)和變形量的影響規(guī)律。結(jié)果 不同的熱輸入導(dǎo)致溫度場(chǎng)存在顯著差異，溫度峰值隨焊接電流和電壓的增加而增加。應(yīng)力場(chǎng)分析結(jié)果顯示...

注射成形中的工藝參數(shù)自適應(yīng)優(yōu)化方法————作者：金鏢;潘毅峰;姚涵非;胡鯤鳴;阮劍波;趙朋;

摘要：目的 針對(duì)傳統(tǒng)試湊法過(guò)于依賴經(jīng)驗(yàn)、效率低、難以高質(zhì)量成形的問(wèn)題，提出工藝參數(shù)的自適應(yīng)優(yōu)化方法。方法 提出了注射成形初始工藝參數(shù)生成方法，包括機(jī)器動(dòng)作參數(shù)設(shè)定、初步工藝參數(shù)設(shè)定和優(yōu)化的初始工藝參數(shù)設(shè)定。隨后，建立了基于梯度估計(jì)與優(yōu)化步長(zhǎng)自適應(yīng)調(diào)整的工藝參數(shù)自適應(yīng)優(yōu)化方法，利用歷史批次信息進(jìn)行了工藝參數(shù)優(yōu)化。以產(chǎn)品質(zhì)量作為主要評(píng)價(jià)指標(biāo)，通過(guò)擾動(dòng)參數(shù)實(shí)驗(yàn)和迭代優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。結(jié)果 初始工藝...

焊接速度對(duì)7075-T6鋁合金薄板μFSW接頭組織及力學(xué)性能的影響————作者：黃清;龍騰飛;王金鍇;彭倩群;毛育青;

摘要：目的 針對(duì)微攪拌摩擦焊在高焊速條件下難以控制待焊板材變形的問(wèn)題，通過(guò)適當(dāng)降低焊接速度來(lái)研究其對(duì)接頭成形、顯微組織及力學(xué)性能的影響。方法 選用微攪拌摩擦焊（μFSW）方法并使用無(wú)針式攪拌頭，對(duì)0.5 mm厚7075-T6鋁合金進(jìn)行焊接試驗(yàn)，研究不同焊速條件下接頭的焊縫成形、微觀組織、力學(xué)性能及斷裂行為。結(jié)果 采用無(wú)針式攪拌頭，在47.5 mm/min低焊接速度的工藝參數(shù)下實(shí)現(xiàn)了超薄7075-T6鋁合...

EH36鋼焊接接頭疲勞性能研究————作者：白云;孫憲進(jìn);劉觀猷;葛亮;李良;徐連勇;韓永典;

摘要：目的 研究不同焊接熱輸入對(duì)不同碳含量的EH36海工鋼焊接接頭疲勞性能的影響規(guī)律以及海工鋼焊接接頭疲勞的失效機(jī)理。方法 采用了熱輸入為7 kJ/cm的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（FCAW）和熱輸入為50 kJ/cm的埋弧焊（SAW）2種焊接工藝分別對(duì)碳含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為0.08%(LC)和0.12%(MC)的80mm厚EH36鋼板的填充層進(jìn)行焊接，在1/4厚度處截取疲勞試樣后分別進(jìn)行了4種不同材料、不同熱輸...

基于圖像機(jī)器學(xué)習(xí)的極片輥壓褶皺形貌快速判斷方法————作者：龔浩天;付澤軍;徐竹田;彭林法;易培云;

摘要：目的 針對(duì)連續(xù)輥壓制造過(guò)程中鋰電池極易產(chǎn)生褶皺集合缺陷的問(wèn)題，研究快速判斷測(cè)量方法。方法 提出了一種基于圖像機(jī)器學(xué)習(xí)的極片褶皺缺陷的快速識(shí)別方法。首先，使用激光測(cè)量?jī)x獲取極片幾何缺陷形貌高度形貌，并將其作為標(biāo)定信息。其次，利用高速工業(yè)相機(jī)得到不同光源下的極片幾何缺陷表面圖像，以不同光源圖像數(shù)據(jù)作為輸入、以缺陷實(shí)際高度形貌作為輸出，建立卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)模型。結(jié)果 使用實(shí)測(cè)形貌高度數(shù)據(jù)訓(xùn)練后，預(yù)測(cè)高...

套筒對(duì)接焊工藝及后熱消除殘余應(yīng)力研究————作者：徐和林;王江華;

摘要：目的 在采用單面V形鎖底坡口的條件下，探索自動(dòng)環(huán)縫焊接機(jī)器人批量焊接27SiMn套筒時(shí)的工藝參數(shù)及焊后接頭性能；研究接頭的殘余應(yīng)力分布情況并探究適合批量生產(chǎn)的后熱措施以消除殘余應(yīng)力。方法設(shè)計(jì)一種單面V形鎖底坡口作為27SiMn套筒焊縫對(duì)接坡口，利用環(huán)焊縫自動(dòng)焊接設(shè)備、CO2氣體保護(hù)焊對(duì)該類套筒坡口進(jìn)行27SiMn套筒焊接試驗(yàn)，對(duì)不同工藝參數(shù)下的接頭性能進(jìn)行測(cè)試；采用粘貼應(yīng)變片的方法測(cè)得接頭的殘余應(yīng)...

Ag基釬料釬焊SiC_f/SiC復(fù)合材料異質(zhì)接頭組織性能研究————作者：張瑜;張宏強(qiáng);梅寒;趙偉;徐彥強(qiáng);郭偉;

摘要：目的 解決SiC_f/SiC復(fù)合材料與鎳基高溫合金異質(zhì)釬焊接頭中相容性差、組織反應(yīng)復(fù)雜的問(wèn)題。方法采用多種Ag基釬料實(shí)現(xiàn)了SiC_f/SiC復(fù)合材料的同質(zhì)與異質(zhì)釬焊連接。通過(guò)SEM與熱力學(xué)計(jì)算探究了不同釬料對(duì)異質(zhì)釬焊接頭微觀組織與剪切性能的影響，揭示了異質(zhì)接頭組織及物相的調(diào)控機(jī)理。結(jié)果 通過(guò)對(duì)接頭微觀組織進(jìn)行多界面表征分析，對(duì)比分析了同質(zhì)與異質(zhì)接頭組織的差異，揭示了活性元素Ti對(duì)SiC_f/SiC...

面向驅(qū)動(dòng)器的離子聚合物-金屬?gòu)?fù)合材料研究進(jìn)展————作者：張德海;許宸語(yǔ);郭東杰;李艷芹;祝志逢;馬選雄;周盛茂;浮紹椿;

摘要：離子聚合物-金屬?gòu)?fù)合材料（Ion-exchange Polymer-metal Composite,IPMC）因其形變展現(xiàn)出高度的非線性且自身具有質(zhì)量輕、機(jī)電轉(zhuǎn)換能力強(qiáng)和對(duì)大變形耐受性高的獨(dú)特性質(zhì)，在醫(yī)療、電氣、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。主要綜述了同類型的材料在驅(qū)動(dòng)性能和原理上的差異，從離子在電場(chǎng)中的遷移、膜內(nèi)靜電力和水分子導(dǎo)致的溶脹3個(gè)角度研究了IPMC的驅(qū)動(dòng)原理，匯總分析了相關(guān)理...

風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒服役過(guò)程中應(yīng)力狀態(tài)數(shù)值模擬————作者：劉明星;王家慶;劉俊建;馮濤;王彥芳;

摘要：目的 針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒在服役期間疲勞受損的問(wèn)題，結(jié)合塔筒的受力特征和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力狀態(tài)數(shù)值模擬，分析塔筒服役應(yīng)力與疲勞分布。方法 以裝機(jī)2 MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒為研究對(duì)象，采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行仿真，分析服役條件下風(fēng)力發(fā)電機(jī)各段塔筒結(jié)構(gòu)的受力情況，并設(shè)置S-N曲線計(jì)算疲勞損傷。結(jié)果 在服役條件下，各段風(fēng)機(jī)塔筒的應(yīng)力分布不同，但應(yīng)力都主要集中在塔筒法蘭焊縫附近位置，迎風(fēng)側(cè)受軸向拉應(yīng)力，...

不同激光熔覆工藝對(duì)液壓油缸組織與性能的影響研究————作者：盧君;常云峰;劉永華;劉晟;秦建;王東亮;

摘要：目的 以液壓油缸為對(duì)象，對(duì)比研究常規(guī)激光熔覆與高速激光熔覆2種工藝方法對(duì)母材基體組織與性能的影響。方法 分別采用常規(guī)與高速激光熔覆技術(shù)在液壓油缸外壁表面熔覆不銹鋼涂層，通過(guò)光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀、萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、維氏硬度計(jì)等設(shè)備，對(duì)比研究界面元素分布、熱影響區(qū)形貌、母材微觀組織形貌與屈服強(qiáng)度、沖擊韌性、顯微硬度等性能的變化規(guī)律。結(jié)果 常規(guī)與高速激光熔覆均在高強(qiáng)鋼油缸表面形成...

攪拌摩擦增材修復(fù)2A14鋁合金孔型缺陷組織與性能研究————作者：劉浩;溫泉;任壽偉;于強(qiáng);李晨晨;

摘要：目的 研究靜軸肩攪拌摩擦增材技術(shù)（SSFSW）對(duì)2A14鋁合金構(gòu)件孔型缺陷增材修復(fù)后修復(fù)區(qū)微觀組織和力學(xué)性能的影響。方法 采用SSFSW工藝方法對(duì)9.5 mm厚的2A14鋁合金圓孔臺(tái)階面進(jìn)行增材修復(fù)，通過(guò)光學(xué)顯微鏡、電子掃描顯微鏡、顯微維氏硬度計(jì)及拉伸試驗(yàn)機(jī)等測(cè)試手段，對(duì)修復(fù)后接頭的各項(xiàng)性能變化進(jìn)行研究分析。結(jié)果 修復(fù)接頭的增材區(qū)與基體區(qū)表面基本不存在因攪拌頭下壓而導(dǎo)致的材料減薄現(xiàn)象，且增材區(qū)與基...

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