機(jī)床與液壓最新期刊目錄

改進(jìn)NOA優(yōu)化ResNet-BiLSTM的軸承剩余壽命預(yù)測(cè)————作者：段丁彧;李剛;齊金平;

摘要：在智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程中，高速列車(chē)軸承的剩余使用壽命預(yù)測(cè)面臨三大技術(shù)挑戰(zhàn)：復(fù)雜工況下振動(dòng)信號(hào)的非平穩(wěn)特征表征難題；設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)稀缺導(dǎo)致的模型泛化瓶頸；傳統(tǒng)深度學(xué)習(xí)模型參數(shù)優(yōu)化效率低下問(wèn)題。為解決以上問(wèn)題，本文提出融合變分模態(tài)分解(variational mode decomposition，VMD)與改進(jìn)的星鴉優(yōu)化算法（Nutcracker optimizer algorithm，NOA）的...

機(jī)電液復(fù)雜系統(tǒng)的分布式仿真優(yōu)化————作者：曲世龍;葛磊;肖剛;王翔宇;權(quán)龍;楊飛;

摘要：隨著機(jī)電液系統(tǒng)工程的日益復(fù)雜化，如果僅依賴傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，很難全面地進(jìn)行整體分析和評(píng)估。為了更精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，需要借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，通過(guò)模擬實(shí)際運(yùn)行場(chǎng)景，來(lái)完善和優(yōu)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。而市面上的專(zhuān)業(yè)商業(yè)軟件專(zhuān)業(yè)性程度高，所擅長(zhǎng)的仿真領(lǐng)域往往不同，并且普遍都是單核仿真，面對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)時(shí)存在仿真效率低的問(wèn)題。針對(duì)以上問(wèn)題，提出了利用TCP/IP傳輸協(xié)議構(gòu)建分布式仿真模型，并以統(tǒng)一的代碼形...

基于WOA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和MOGWO優(yōu)化算法的液壓缸緩沖結(jié)構(gòu)改進(jìn)————作者：高名乾;郭敏杰;賀建強(qiáng);吳樹(shù)海;

摘要：為解決某型液壓挖掘機(jī)液壓缸小腔緩沖末端沖擊問(wèn)題，基于AMESim建立液壓缸小腔緩沖機(jī)液聯(lián)合仿真模型，選取緩沖套與緩沖孔的配合間隙、固定節(jié)流孔、楔形面角度和楔形面長(zhǎng)度四個(gè)重要結(jié)構(gòu)參數(shù)，分析其對(duì)緩沖腔壓力及活塞末速度的影響規(guī)律；采用鯨魚(yú)優(yōu)化算法（WOA），優(yōu)化反向傳播（BP）神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，構(gòu)建液壓缸小腔緩沖時(shí)間及活塞末速度的預(yù)測(cè)模型，預(yù)測(cè)誤差均小于1%；以最短緩沖時(shí)間及最小活塞末速度為目標(biāo)，采用灰狼多...

基于非因果穩(wěn)定反演的迭代學(xué)習(xí)控制應(yīng)用于數(shù)控平臺(tái)精密軌跡跟蹤控制————作者：梅雪川;王宇林;劉煥牢;葉敏;崔貴華;申淑麗;高喜濤;

摘要：為了提高高性能運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能，提出了一種基于非因果穩(wěn)定反演的迭代學(xué)習(xí)控制方法。首先，利用時(shí)域穩(wěn)定反演技術(shù)，將運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中的不穩(wěn)定部分視為非因果操作；然后，基于無(wú)限預(yù)覽生成控制輸入，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定反演；最后，與迭代學(xué)習(xí)控制(ILC)相結(jié)合，在CNC機(jī)床運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的X軸上進(jìn)行驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，所提出的方法能對(duì)數(shù)控機(jī)床精密運(yùn)動(dòng)進(jìn)行有效控制

極低標(biāo)記比下基于NLP-RGCN的半監(jiān)督故障診斷方法————作者：馬奔馳;章翔峰;

摘要：針對(duì)齒輪箱狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中標(biāo)記樣本有限、標(biāo)簽信息挖掘不足以及節(jié)點(diǎn)信息缺乏等問(wèn)題，提出一種基于節(jié)點(diǎn)級(jí)路徑圖和魯棒圖卷積網(wǎng)絡(luò)(NLP-RGCN)的半監(jiān)督故障診斷方法。通過(guò)構(gòu)建無(wú)向節(jié)點(diǎn)級(jí)路徑圖，靈活表示節(jié)點(diǎn)間的連接關(guān)系，細(xì)化信號(hào)特征，從而充分利用有限的標(biāo)記樣本信息。引入魯棒圖卷積網(wǎng)絡(luò)(RGCN),通過(guò)吸收高斯分布方差的圖結(jié)構(gòu)和節(jié)點(diǎn)屬性的微小故意擾動(dòng)變化，增強(qiáng)模型的魯棒性和特征提取能力。此外，設(shè)計(jì)基于半監(jiān)督...

電動(dòng)缸用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)優(yōu)化與可靠性評(píng)估————作者：渠曉剛;王遠(yuǎn);衛(wèi)鐘可;原海芳;杜建國(guó);

摘要：電動(dòng)缸受載時(shí)，其內(nèi)部滾珠絲杠存在軸向接觸變形，對(duì)電動(dòng)缸的定位精度和傳動(dòng)質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。針對(duì)此，以某型電動(dòng)缸用單螺母滾珠絲杠為研究對(duì)象，進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化與可靠性評(píng)估。分析影響接觸變形的關(guān)鍵因素，并選取滾珠半徑、滾道截面半徑、接觸角為設(shè)計(jì)變量，將軸向接觸變形設(shè)為目標(biāo)函數(shù)，結(jié)合有限元仿真構(gòu)建響應(yīng)面代理模型并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化；最后針對(duì)加工工藝的不確定性對(duì)接觸變形的影響，對(duì)其進(jìn)行可靠性評(píng)估與分析。結(jié)果表明：所求最...

計(jì)入齒廓修形的斜齒輪嚙合剛度模型研究————作者：廖志平;張程斌;羅冬華;

摘要：針對(duì)斜齒輪齒廓修形對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性，提出一種新的齒廓修形斜齒輪副嚙合剛度模型。基于切片原理，根據(jù)齒輪的幾何特性，將斜齒輪分為4種類(lèi)型。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)將齒廓修形直齒輪副的嚙合剛度與斜齒輪的接觸線進(jìn)行積分，得到4種齒廓修形斜齒輪副的單齒輪嚙合剛度，并對(duì)其進(jìn)行齒形修形。所提方法簡(jiǎn)單方便，無(wú)需計(jì)算嚙合狀態(tài)中每個(gè)切片齒輪副的剛度和齒形誤差。將單個(gè)斜齒輪的嚙合剛度添加到同時(shí)嚙合的齒輪副中，得到了齒廓修形...

基于元學(xué)習(xí)的數(shù)控車(chē)床切削能耗預(yù)測(cè)研究————作者：趙華通;王宇鋼;陸宗浩;王濤;

摘要：針對(duì)樣本不足導(dǎo)致數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能耗模型預(yù)測(cè)精度低、泛化性差的問(wèn)題，提出一種基于元學(xué)習(xí)的數(shù)控車(chē)削能耗預(yù)測(cè)方法。根據(jù)元學(xué)習(xí)訓(xùn)練策略設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案，采集能耗數(shù)據(jù)，生成能耗訓(xùn)練元任務(wù)。然后針對(duì)已知工況元任務(wù)，通過(guò)模型無(wú)關(guān)元學(xué)習(xí)(MAML)算法對(duì)基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基模型進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu)；通過(guò)添加損失權(quán)重梯度函數(shù)，對(duì)元任務(wù)進(jìn)行梯度歸一化處理，最終構(gòu)建了基于改進(jìn)的MAML-BP車(chē)削能耗預(yù)測(cè)模型。結(jié)果表明：改進(jìn)的MAML-B...

基于正態(tài)云組合賦權(quán)-TOPSIS-灰色關(guān)聯(lián)法的加工中心可靠性分配————作者：楊戟;楊樹(shù)清;范穎;周德才;

摘要：在數(shù)控加工中心可靠性分配過(guò)程中，評(píng)價(jià)指標(biāo)的權(quán)重對(duì)結(jié)果影響顯著，傳統(tǒng)方法采用線性加權(quán)法對(duì)評(píng)價(jià)指標(biāo)的主、客觀權(quán)重進(jìn)行整合，但忽略了決策過(guò)程的隨機(jī)性和不確定性，影響可靠性分配的準(zhǔn)確性。針對(duì)此，提出一種基于正態(tài)云組合賦權(quán)-TOPSIS-灰色關(guān)聯(lián)法的加工中心可靠性分配方法。利用正態(tài)云模型對(duì)AHP法、BWM法、熵權(quán)法和變異系數(shù)法得到的主、客觀權(quán)重進(jìn)行整合，得到評(píng)價(jià)指標(biāo)的綜合權(quán)重；然后，引入灰色關(guān)聯(lián)分析法對(duì)TO...

結(jié)合深度學(xué)習(xí)和遷移學(xué)習(xí)的行星齒輪箱故障診斷算法研究————作者：陳超;許琦;宋正華;高虎;

摘要：行星齒輪箱的工作環(huán)境復(fù)雜、轉(zhuǎn)速和載荷多變，而常規(guī)故障診斷算法模型僅適用于單一工況，在多工況下診斷效果不佳。針對(duì)此問(wèn)題，提出一種結(jié)合深度學(xué)習(xí)和遷移學(xué)習(xí)的故障診斷算法模型，用于多工況下行星齒輪箱的故障診斷。建立卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)和長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)(LSTM)為主體的模型框架，融入通道注意力機(jī)制(CAM)和自注意力機(jī)制(Self-Attention)完成模型的搭建。將傳感器采集的數(shù)據(jù)劃分為源域和目標(biāo)域...

基于波搜索算法的數(shù)控加工中心可靠性優(yōu)化分配研究————作者：伍賢洪;巫瑞智;

摘要：為了提高數(shù)控加工中心可靠性優(yōu)化分配的準(zhǔn)確性，結(jié)合改進(jìn)的成本函數(shù)，提出一種基于波搜索算法的數(shù)控加工中心可靠性優(yōu)化分配方法。利用云模型定量表示專(zhuān)家的決策語(yǔ)言，降低決策過(guò)程中隨機(jī)性和模糊性的影響，并利用TOPSIS方法得到子系統(tǒng)的綜合復(fù)雜度系數(shù)。利用DEMATEL法分析子系統(tǒng)之間的相互影響關(guān)系，得到子系統(tǒng)的綜合影響度系數(shù)，并對(duì)可靠度-成本函數(shù)進(jìn)行修正，得到改進(jìn)成本函數(shù)。然后，建立整機(jī)系統(tǒng)的可靠性優(yōu)化分配...

電液伺服加載系統(tǒng)改進(jìn)自抗擾控制方法————作者：張均利;陳傳俊;李正洋;陸寶春;

摘要：為了提升電液伺服加載系統(tǒng)的控制精度并解決自抗擾控制器參數(shù)調(diào)節(jié)的難題，提出一種基于新型的fal函數(shù)的改進(jìn)自抗擾控制器，并利用遺傳粒子群優(yōu)化算法解決自抗擾控制器參數(shù)難以調(diào)節(jié)的問(wèn)題。為了驗(yàn)證改進(jìn)自抗擾控制器的性能，建立電液伺服加載系統(tǒng)的AMESim/Simulink聯(lián)合仿真模型，并采用遺傳粒子群算法調(diào)節(jié)改進(jìn)自抗擾控制器的參數(shù)，通過(guò)對(duì)目標(biāo)信號(hào)進(jìn)行性能仿真，驗(yàn)證改進(jìn)自抗擾控制器的性能。仿真結(jié)果表明：改進(jìn)自抗...

油氣井套管鍛銑器性能分析與仿真研究————作者：周翔;毛良杰;張樂(lè)凡;谷長(zhǎng)雄;

摘要：為了解決油氣井中后期套管開(kāi)窗效率低、刀具損耗大的技術(shù)難題，驗(yàn)證有限元仿真對(duì)切削行為預(yù)測(cè)的可行性，基于有限元分析軟件建立套管鍛銑器的三維仿真模型，研究鍛銑過(guò)程中鍛銑量、應(yīng)力、扭矩和溫度的變化規(guī)律，模擬刀具磨損歷程，并分析各因素對(duì)鍛銑過(guò)程的影響，從而優(yōu)選出最高效的鍛銑作業(yè)參數(shù)組合，為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用提供指導(dǎo)。結(jié)果表明：鉆壓和進(jìn)尺的增大可以明顯增大鍛銑速率，轉(zhuǎn)速的增大對(duì)鍛銑速率的影響較小，合理范圍內(nèi)應(yīng)盡量保持高...

柔性制造加工單元控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)————作者：張道德;謝靜;張超勇;肖御風(fēng);

摘要：當(dāng)前大部分制造加工單元仍依賴人工調(diào)度與控制，制造模式剛性較強(qiáng)，難以有效適應(yīng)多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求，智能化水平有限，制約了智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程。針對(duì)這一問(wèn)題，基于制造加工單元硬件平臺(tái)，設(shè)計(jì)一種柔性制造加工單元控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括控制系統(tǒng)與通信網(wǎng)絡(luò)的搭建、上位機(jī)與PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。完成控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)后，通過(guò)硬件與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的協(xié)同測(cè)試驗(yàn)證系統(tǒng)性能。結(jié)果表明：該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能夠有...

基于多物理場(chǎng)耦合分析的電解加工陰極設(shè)計(jì)與優(yōu)化————作者：袁奎;付恒勛;李榮;秦東;諶立貴;錢(qián)龍宇;吳懷超;

摘要：電解加工(ECM)技術(shù)可有效解決難磨材料(如高速鋼)傳統(tǒng)磨削加工的弊端，但電解加工的極間間隙受電場(chǎng)、流場(chǎng)和溫度場(chǎng)等多個(gè)物理場(chǎng)的影響，加之物理場(chǎng)之間的耦合機(jī)制較為復(fù)雜，現(xiàn)有陰極優(yōu)化設(shè)計(jì)方法大多基于簡(jiǎn)化模型開(kāi)展。為了有效解決高速鋼電解加工陰極設(shè)計(jì)問(wèn)題，以軋輥用M42(W2Mo9Cr4VCo8)高速鋼為研究對(duì)象，基于多物理場(chǎng)耦合模型提出了一種電解加工成型陰極迭代優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，并進(jìn)行高速鋼電解加工工藝實(shí)驗(yàn)...

微結(jié)構(gòu)銑刀加工鎳基高溫合金過(guò)程切削性能試驗(yàn)研究————作者：任仲偉;田初春;蔣宏婉;袁森;

摘要：以Inconel 718鎳基高溫合金為研究對(duì)象，搭建試驗(yàn)平臺(tái)，使用測(cè)力儀采集銑削過(guò)程的銑削力。采用自主研發(fā)的微結(jié)構(gòu)涂層刀具和普通銑刀分別進(jìn)行加工，設(shè)計(jì)合理的試驗(yàn)方案，對(duì)比兩銑刀在相同工況下銑削鎳基高溫合金的銑削力和加工表面粗糙度，并探究微結(jié)構(gòu)銑刀切削過(guò)程中不同銑削參數(shù)對(duì)切削力及加工表面粗糙度的影響規(guī)律。結(jié)果表明：與普通銑刀相比，自主研發(fā)的微結(jié)構(gòu)銑刀切削力降低了9.66%～19.09%,而加工表面粗...

基于模糊控制的自適應(yīng)變阻抗控制方法研究————作者：蔡德鑫;王憲倫;李松梅;

摘要：機(jī)械臂執(zhí)行清潔任務(wù)時(shí)，環(huán)境位置通常是較為復(fù)雜的曲面，采用傳統(tǒng)的阻抗控制無(wú)法很好地實(shí)現(xiàn)力跟蹤，且在接觸環(huán)境的瞬間存在較大的力超調(diào)，導(dǎo)致機(jī)械臂難以很好地完成非結(jié)構(gòu)環(huán)境下的清潔任務(wù)。針對(duì)此問(wèn)題，通過(guò)非線性跟蹤微分器對(duì)期望力進(jìn)行平滑處理，以減小力超調(diào)；設(shè)計(jì)一種基于模糊控制的自適應(yīng)變阻抗控制器，采用模糊控制對(duì)自適應(yīng)變阻抗控制中的更新率進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整；自適應(yīng)變阻抗控制是在傳統(tǒng)阻抗控制的基礎(chǔ)上引入PID控制，在更...

基于主動(dòng)式的非連續(xù)表面工件磨削加工尺寸在線測(cè)量方法————作者：王永協(xié);陳永奎;李輝;鄭鵬;

摘要：主動(dòng)式測(cè)量磨削加工技術(shù)可提升磨削加工效率和智能化程度，但實(shí)際應(yīng)用中，具有非連續(xù)表面工件(如鍵槽、花鍵)的磨削加工會(huì)影響主動(dòng)式測(cè)量的控制過(guò)程。針對(duì)此，提出一種非連續(xù)表面工件幾何特征主動(dòng)式測(cè)量新方法。針對(duì)尺寸在線測(cè)量，在粗加工階段采用記憶法測(cè)量方式，根據(jù)非連續(xù)表面設(shè)定觸發(fā)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)效數(shù)據(jù)的替換，以保證數(shù)據(jù)連續(xù)輸出；在精加工階段，結(jié)合非連續(xù)表面的幾何特征和磨削加工狀態(tài)參數(shù)，構(gòu)建了基于深度學(xué)習(xí)LSTM...

液壓作動(dòng)器的復(fù)合控制設(shè)計(jì)及其穩(wěn)定性研究————作者：祁天軍;李富榮;黃緒山;王飛;趙鈺峰;

摘要：針對(duì)液壓作動(dòng)器(HA)位置跟蹤，設(shè)計(jì)一種基于奇異擾動(dòng)理論的復(fù)合控制方法。從時(shí)間尺度分離的角度，將HA分解為慢速機(jī)械子系統(tǒng)和快速液壓子系統(tǒng)，并采用奇異擾動(dòng)理論進(jìn)行復(fù)合控制。設(shè)計(jì)了一種基于障礙李雅普諾夫函數(shù)的帶觀測(cè)器反推控制器，提出一種類(lèi)似滑模面的誤差變量，將二階機(jī)械子系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為一階誤差子系統(tǒng)，由此將HA的位置跟蹤誤差約束分解為一階誤差子系統(tǒng)的輸出約束和一階液壓子系統(tǒng)的穩(wěn)定性問(wèn)題。通過(guò)奇異擾動(dòng)理論的穩(wěn)...

永磁同步電機(jī)全速域無(wú)傳感器控制策略研究————作者：劉寶青;曹洪奎;郭振剛;劉毅;

摘要：為提高永磁同步電機(jī)全速域無(wú)傳感器控制的運(yùn)行穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)性能，針對(duì)傳統(tǒng)滑模觀測(cè)器法在永磁同步電機(jī)中高速域控制中存在的抖振問(wèn)題，提出一種基于新型改進(jìn)等速趨近律的滑模觀測(cè)器法，探究該方法的性能并證明其收斂性。結(jié)果表明：基于新型改進(jìn)等速趨近律的滑模觀測(cè)器法一定程度上加快了系統(tǒng)響應(yīng)速度，增強(qiáng)了抗干擾性，減弱了系統(tǒng)抖振，提高了PMSM中高速域的運(yùn)行穩(wěn)定性。針對(duì)傳統(tǒng)加權(quán)系數(shù)法速度過(guò)渡區(qū)間不能實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡、轉(zhuǎn)速跟...

　　機(jī)床與液壓來(lái)自網(wǎng)友的投稿評(píng)論：

• Yangming_ak

  2024年6月投稿，7天后郵箱收到拒稿信息，沒(méi)有任何退稿意見(jiàn)。打電話過(guò)去問(wèn)，編輯說(shuō)方向不合適，但是這個(gè)期刊確實(shí)有一篇和我做的工作很類(lèi)似但中了的。聽(tīng)下來(lái)，感覺(jué)他基本沒(méi)看我的內(nèi)容。可能因?yàn)槲沂潜究粕�一作，院校和�?dǎo)師的原因，被秒拒。

  2024-09-12 21:35
• Yangming_ak

  師兄投中過(guò)，導(dǎo)師讓投，1.11投稿，3.6退稿，無(wú)審稿費(fèi)，兩條審稿意見(jiàn)都是3.6才發(fā)，中間沒(méi)有任何信息，一直是審稿中，兩條意見(jiàn)一說(shuō)文章質(zhì)量不符合要求，一說(shuō)不符合投稿方向，給的意見(jiàn)沒(méi)啥用。還有投稿流程比較正式有點(diǎn)多，需要作者簽字上傳專(zhuān)利授權(quán)書(shū)。總的來(lái)說(shuō)，可以一試，就是中間會(huì)杳無(wú)音訊

  2024-03-13 12:28
• 奔跑的辣椒醬

  之前師哥投過(guò)，有兩個(gè)師哥沒(méi)有意見(jiàn)直接錄了。有一個(gè)師哥返回的意見(jiàn)都是格式問(wèn)題，最后也錄用的了。但是有個(gè)舍友直接拒稿。

  2023-04-25 17:06
• 奔跑的辣椒醬

  實(shí)驗(yàn)室有小伙伴之前投過(guò)，我的這篇小論文比較偏理論，1個(gè)月給初審意見(jiàn)，比較粗糙，又過(guò)了1個(gè)月外審無(wú)任何意見(jiàn)，直接退稿。讓我覺(jué)得很無(wú)語(yǔ)，感覺(jué)好像沒(méi)有找到相應(yīng)的審稿人，而且郵箱通知很慢，系統(tǒng)通知也沒(méi)有提醒。整個(gè)期刊論文水平一般，感覺(jué)因?yàn)椴灰獙徃遒M(fèi)，最近投的人又多，編輯和外審很不認(rèn)真。

  2021-10-02 12:35

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