所屬欄目:核心期刊 更新日期:2025-06-21 13:06:52
材料與冶金學報最新期刊目錄
無氟KR鐵水脫硫劑開發及應用————作者:李德軍;趙亮;楊光;金喆;李博洋;張維維;
摘要:為了開發無氟KR脫硫劑,實現鐵水KR無氟化脫硫,基于鐵水脫硫熱力學理論,計算得到能夠使鐵水在不同溫度下順利脫硫的硫氧活度臨界比值曲線。在此基礎上,分別配制了90%石灰-10%鋁礬土、95%石灰-5%鋁、97%石灰-3%鋁、94%石灰-3%鋁礬土-3%鋁4種KR無氟試驗脫硫劑(均為質量分數,下同),在200t鐵水包中進行了鐵水脫硫工業試驗。試驗結果表明:4種KR無氟試驗脫硫劑的脫硫效率分別為75%,...
CaO-Nb2O5-TiO2渣系在1300℃的相平衡關系————作者:劉源;邱吉雨;伍思磊;韓蒴;姜茂發;
摘要:CaO-Nb2O5-TiO2含鈮含鈦渣系是白云鄂博礦中鈮資源火法冶煉的基礎渣系,其相平衡關系至關重要。利用高溫相平衡實驗,結合掃描電鏡、能譜分析和X射線衍射分析,研究了空氣氣氛下CaO-Nb2O5-TiO2渣系在1300℃的相平衡關系,并繪制了該渣系的等溫截面圖,明確...
直流電弧爐電流變化對電弧等離子體特性影響的數值模擬————作者:汪偉農;王楠;李桃;
摘要:為滿足電弧爐煉鋼的高效化進程需求,以某鋼廠40 t直流電弧爐為研究對象,建立了二維軸對稱數學模型,基于Fluent自定義函數二次開發,實現了對直流電弧爐電弧等離子體的模擬,探究了電流變化對弧柱區等離子體特性的影響,獲得了其流場及溫度場的分布規律。研究結果表明,增大直流電弧爐電流,電弧弧柱區速度變快,高溫區面積增大,熔池表面所受靜壓力及剪切應力均增大,這有利于電弧爐熔池的攪拌及傳熱
選區激光熔化GH3536合金的組織和高溫持久性能————作者:周冠男;任慧嬌;王健;薛麗媛;董婷;王煥臣;
摘要:采用選區激光熔化技術成形GH3536合金,利用光學顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和電子持久蠕變試驗機研究了熱處理對試樣不同方向截面的組織形貌、裂紋及高溫持久性能的影響。研究結果表明,沉積態試樣中的微裂紋存在于晶界區域,長度約40 μm,其組織為沿沉積方向生長,尺寸為150~200 μm的柱狀晶。同時,柱狀晶穿過多個熔覆層,寬度為20~50 μm,晶粒內部有細小的胞狀枝晶亞結構,寬度為1~...
CaO對焦炭在CO2+H2O氣氛中溶損動力學的影響————作者:張帥宇;竇明輝;韓嘉偉;羅云紅;馮志洋;孫章;
摘要:為了探究富氫高爐內高反應性焦炭的溶損反應特性,考察了基礎焦炭(BC)和CaO高反應性焦炭(BC+Ca)在1000,1100,1200 ℃和CO2+20%H2O,N2+20%H2O,CO2氣氛下溶損反應過程,通過檢測反應尾氣中CO和H2的摩爾分數,分析碳溶反應(C+CO...
化學法回收高爐渣余熱的現狀及展望————作者:譚煜;王億;李曉鵬;晏慧;施軍;鄒磊;
摘要:高爐渣是高爐煉鐵過程中生產的副產品,是工業生產的廢棄物之一。中國每年生產約2.6億t高爐渣,蘊含的熱量相當于1560萬t標準煤的熱值。因此,高爐渣具有很高的利用價值。當前,高爐渣處理技術中存在的耗水量大、熱量損失嚴重等問題亟待解決。本文中對國內外的高爐渣余熱回收技術進行了總結,比較了物理法和化學法的優缺點,指出基于離心粒化的化學法余熱回收技術具有熱轉化效率和經濟價值高、環境友好等優點,并提出了基于...
復合稀土(Pr+Ce)對ADC12合金鑄態組織及耐腐蝕性能的影響————作者:王琳;牛子帆;張書維;朱文軒;
摘要:利用傳統熔配法制備了不同復合稀土(Pr+Ce)含量的鑄造ADC12合金。利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡及電化學分析等方法研究了復合稀土對ADC12合金微觀組織及耐腐蝕性能的影響。研究結果表明:ADC12合金中加入質量分數為0.6%的復合稀土(Pr+Ce)后,展示出了較好的微觀組織和耐腐蝕性能,合金的初生α-Al相晶粒由粗大的樹枝晶轉變為圓球狀等軸晶,共晶Si相由粗大長針狀或板塊狀轉變為纖維狀或蠕蟲...
基于菱鎂礦的Mg2B2O5晶須及其多孔陶瓷制備研究————作者:成可心;王疏星;劉朝陽;
摘要:基于菱鎂礦資源高值化利用不足和傳統鎂源預處理過程復雜等因素,本研究以菱鎂礦為鎂源,通過熔鹽法制備硼酸鎂晶須,并采用壓制-燒結工藝制備多孔陶瓷,系統研究了煅燒溫度與造孔劑對陶瓷物理性能及微觀結構的影響。結果表明:隨著煅燒溫度升高,材料的體積密度、體積收縮率及彎曲強度呈上升趨勢,而氣孔率顯著下降;當引入質量分數為5%的石墨造孔劑時,陶瓷氣孔率得到有效提升,但體積密度與彎曲強度有所降低。此外,本文重點探...
工模具鋼中碳化物控制————作者:李萬明;伍思源;
摘要:本文中歸納了工模具鋼中碳化物的析出溫度及類型,不同種類碳化物的形成機理,并綜述了國內外對于工模具鋼中碳化物控制的研究方法和進展情況。分別介紹了添加孕育劑或微合金化元素、改變冷卻速率、機械攪拌和電磁攪拌、熱加工和熱處理等工模具鋼中碳化物的控制方法,展望了顯微表征技術和計算機模擬技術對認識碳化物形成機理的重要性,并闡明熱加工工藝制度對碳化物破碎分解的影響機制,以期更加系統精確地控制碳化物特征
改進的混沌人工蜂群算法-支持向量機漏鋼預報模型————作者:張凱俊;張本國;馬棒棒;張瑞忠;
摘要:支持向量機(SVM)是連鑄漏鋼預報的常用方法,針對支持向量機算法參數選取難度較大的問題,提出了一種改進的混沌人工蜂群算法-支持向量機(ICABC-SVM)漏鋼預報模型。首先,利用伯努利(Bernoulli)混沌映射初始化蜂群種群,增加種群多樣性;其次,引入萊維(Levi)飛行策略,改進蜂群的搜索方式,擴大蜂群的搜索空間;最后,將支持向量機參數作為食物源進行尋優,并結合鋼廠的歷史生產數據,對ICAB...
利用PSO-BP神經網絡模型預測氣霧粒徑分布————作者:齊一霖;彭良貴;
摘要:氣霧冷卻因其冷卻速率適中、冷卻均勻性好的特點,已在雙輥薄帶鑄軋軋后冷卻中逐漸得到應用。氣霧噴嘴在不同氣壓和水壓下的霧化特性直接影響薄帶的冷卻傳熱效率和產品質量。為精準預測水氣壓力參數波動對氣霧粒徑分布特性的影響,基于噴嘴實驗測試結果,建立了以水壓和氣壓為輸入,以D10,D50和D90累積粒徑為輸出的3層BP神經網絡模型,對氣霧粒徑分...
貝氏體重軌鋼精煉過程非金屬夾雜物演變行為————作者:崔弘;張真焯;高勇;鄧志銀;朱苗勇;
摘要:為控制貝氏體重軌鋼夾雜物,以貝氏體重軌鋼U20Mn2SiCrNiMo精煉全流程鋼樣作為研究對象,分析了夾雜物的演變規律和各類夾雜物的來源。結果表明:貝氏體重軌鋼精煉過程鋼中鋁含量先增加后降低,精煉渣堿度逐漸降低,渣中MgO含量逐漸增加,Al2O3含量略有增加,渣中含有明顯的BaO;夾雜物從MnO-SiO2-Al2 納米黏結劑添加量對(85Cu-15Ni)/NiFe2O4基金屬陶瓷性能的影響————作者:王永麒;肖峰;王雪芹;王永慶;錢映;張志剛; 摘要:采用兩步燒結法制備納米黏結劑/(85Cu-15Ni)/NiFe2O4基金屬陶瓷材料,重點研究了納米黏結劑添加量(質量分數,下同)對(85Cu-15Ni)/NiFe2O4基金屬陶瓷致密度、抗彎強度、抗熱震性和耐腐蝕性的影響。研究結果表明:隨著納米黏結劑添加量的增加,金屬陶瓷晶粒結合變緊密,氣孔數量減少;當納米黏結... 熱處理對鋁基多孔復合材料壓縮和吸能性能的影響————作者:劉為源;段耀鵬;穆永亮; 摘要:以ZL111合金和粉煤灰空心球為原材料,采用低壓滲流法制備粉煤灰空心球/鋁基多孔復合材料并對其進行T6熱處理。利用金相顯微鏡和SEM研究了熱處理對材料微觀組織的影響;利用萬能試驗機對材料進行了準靜態壓縮試驗,研究了熱處理對材料壓縮和吸能性能的影響。研究結果表明:T6熱處理可以明顯提高材料的界面結合強度并細化晶粒;熱處理后,材料的峰值應力為135.30MPa,與熱處理前相比增大了19.8%,能量吸收... ZIF67衍生Ni-Co-P催化劑的制備及其電催化氧化肼性能研究————作者:任麗麗;王譽諾;劉晨;周石磊;張雪鋒;馮忠寶; 摘要:肼氧化反應(hydrazine oxidation reaction,HzOR)是直接肼燃料電池核心反應,其催化性能的高低決定了直接肼燃料電池催化性能的發揮。本文將液相法與磷化法相結合,制備得到海膽狀結構Ni-Co-P催化劑,將其運用于肼氧化反應中,表現出優異的催化性能。結果表明:當次亞磷酸鈉用量為0.7 g時所得Ni-Co-P-2催化劑具有最佳的肼氧化活性和穩定性,其電流密度為10 mA/cm<... Nb2O5包覆對單晶材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2結構和性能的影響————作者:毛英杰;羅成果;范廣新;袁振洛;曹夢珠;滿文斌;楊紫程; 摘要:以Nb2O5為原料,用高溫固相法對單晶LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811)進行表面包覆,用XRD、SEM和電化學測試等進行表征。結果表明,Nb元素均勻分布在單晶NCM811表面,Nb2O5能與殘余的鋰生成L... 直流電弧爐氫等離子體特性的數值模擬————作者:丁巖;王楠;汪偉農; 摘要:開發基于氫等離子體的綠色電弧爐有助于鋼鐵冶金可持續發展。本文以直流電弧爐的電弧區域作為研究對象,建立熔池上部的三維穩態磁流體力學模型。并對直流電弧爐氫等離子體特性進行了模擬仿真,得到氫等離子體的溫度場、流場及壓力場的分布特征,為改進新工藝的開發和設計提供了理論依據和參數。同時,對比研究了氫等離子體和空氣等離子體在電流為5 kA時的電弧特性,探究了電流大小和電弧長度對氫弧特性的影響,得到陽極表面的電... 渦流熱電耦合制備銅硅合金————作者:張富海;張廷安;豆志河;韓金儒;李丙奇; 摘要:銅硅中間合金是制備硅青銅的重要原料,但傳統用于制備銅硅中間合金的工藝流程長且成本高.本文中提出了一種以純銅塊、SiO2和鎂粉為原料,連續可控鎂熱還原制備CuSi中間合金的新工藝,分析了不同配鎂系數對合金成分及渣金分離效果的影響,并采用質量作用濃度模型研究了Cu-Si-Mg-O體系在1 600℃時的相平衡組成.結果表明:合金成分隨配鎂系數增加的變化趨勢與實驗結果基本一致;當配鎂... 廢棄鋼渣重熔的低碳自循環回收處理工藝————作者:孫深;尚德義;李超;趙亮;楊光;趙自鑫;劉帥;宋世哲; 摘要:針對廢棄鋼渣的回收處理工藝開展了研究,并進行了可行性分析與中試實驗.結果表明:當采用全新的鋼渣重熔低碳自循環回收處理工藝后,實驗鋼錠的雜質元素含量降低,并且成分均優于入爐鐵水樣,在實際生產中,也可以滿足鋼水罐扒渣后直接吊裝兌入轉爐且不打擾生產順行的要求;在被扒除的鋼渣中,Fe質量分數低至0.7%~1.5%,幾乎被完全提取回收,且不需要引入新的設備與裝置.該回收過程綠色低碳環保,工藝簡單流程短,破解... 礦砂料倉均勻下料的優化模擬————作者:魏代春;倪俊;曾旺;尹利潭;宮平;寇明銀;周恒; 摘要:針對某多粒徑分布的礦砂在實際卸料過程易出現料面流動均勻性變差的問題,以該礦砂均勻下料為目標,先采用離散單元法建立了三維料倉下料模型,模擬解析了現有料倉結構下多粒徑礦砂的流動行為,并提出了利用高度偏差值指數定量評價下料均勻性指數的方法,而后解析了不同導流體結構對礦砂下料均勻性的影響規律.結果表明:現有料倉結構下料過程為典型漏斗流,其流型依次為“一”型至“U”型及“V”型,下料不均勻,高度偏差的最大值... 材料與冶金學報來自網友的投稿評論:
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