鋼鐵釩鈦?zhàn)钚缕诳�目�?/p>

硫酸亞鐵提純制備磷酸錳鐵鋰正極材料及性能影響研究————作者：曾曉君;張勤;蘇寶才;謝元健;蔡平雄;

摘要：以提純后硫酸亞鐵作為原料，采用一步水熱法合成經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高的磷酸錳鐵鋰正極材料，研究原料中部分去除的鎂元素對(duì)磷酸錳鐵鋰正極材料的物理和電化學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示，原料采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的氟化銨為化學(xué)沉淀劑，得到鎂雜質(zhì)脫除率為98.86%的硫酸亞鐵產(chǎn)品，合成的材料為不規(guī)則球形形貌正交晶系的磷酸錳鐵鋰材料，少量鎂雜質(zhì)改變了材料中鋰離子的活動(dòng)空間，使鋰離子遷移速率得到提升，合成的磷酸錳鐵鋰正極材料（LMF...

基于深度學(xué)習(xí)的釩鈦磁鐵礦高爐鐵水溫度預(yù)測(cè)模型研究————作者：崔國(guó)棟;朱焱麟;馬凱輝;劉凌嶺;廖哲晗;白晨光;

摘要：準(zhǔn)確及時(shí)地掌握鐵水溫度對(duì)保證釩鈦磁鐵礦高爐冶煉平穩(wěn)順行和提高鐵水質(zhì)量十分重要。基于長(zhǎng)期生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，融合領(lǐng)域知識(shí)和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法，構(gòu)建了基于注意力機(jī)制和LSTM的鐵水溫度預(yù)測(cè)模型。首先，結(jié)合冶煉經(jīng)驗(yàn)、規(guī)則與數(shù)據(jù)分析技術(shù)構(gòu)建釩鈦磁鐵礦高爐冶煉過程特征矩陣，并通過降維技術(shù)將特征維度減少至28維，降低了預(yù)測(cè)復(fù)雜度。其次，將不同時(shí)間窗口的歷史操作數(shù)據(jù)作為輸入，構(gòu)建基于LSTM架構(gòu)的多時(shí)間步預(yù)測(cè)模型，并引入深...

初始織構(gòu)對(duì)Ti-2Al-2.5Zr合金管材多道次皮爾格冷軋過程中組織演變的影響————作者：吳靜怡;范宇田;邢遠(yuǎn);王瑩;欒佰峰;

摘要：皮爾格冷軋是一種良好的難變形管材制造技術(shù)，然而，多道次冷軋結(jié)合熱處理的復(fù)雜熱力加載歷史使得冷軋中管材不均勻變形顯著，導(dǎo)致管材微觀織構(gòu)演變規(guī)律復(fù)雜。文中研究了熱軋和精鍛工藝制備的Ti-2Al-2.5Zr合金兩種不同初始織構(gòu)坯料在三道次皮爾格冷軋過程中的組織演變及變形機(jī)制。通過微觀組織分析、極圖與反極圖表征以及Kearns因子和施密特因子（SF）的計(jì)算，研究了不同初始織構(gòu)坯料對(duì)無縫管冷軋過程中組織演變...

軋制工藝對(duì)低碳微Nb鋼變形抗力及其模型的影響研究————作者：鄭萬杰;龐厚君;曾武;王運(yùn)峰;徐光;田俊羽;

摘要：金屬變形時(shí)的變形抗力受到多種因素的影響，其中變形溫度、變形工藝以及應(yīng)變誘導(dǎo)相變均會(huì)對(duì)變形抗力造成影響。以低碳微Nb鋼為對(duì)象，在Gleeble-3500熱模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行熱壓縮試驗(yàn)，同時(shí)在高溫激光共聚焦顯微鏡上輔助觀察常規(guī)熱裝和高溫直軋兩種工藝下的高溫原位形貌。結(jié)果表明，隨著變形溫度從800 ℃上升到1050 ℃，高溫直軋工藝下的最大變形抗力從220.88 MPa降低到138.87 MPa，而常規(guī)熱...

碎鈦料對(duì)TC4合金鑄錠微觀組織與力學(xué)性能的影響————作者：賀同正;吳敬璽;羅國(guó)軍;沈選金;唐麗英;陳玉勇;

摘要：采用鈦板切邊、鈦屑、鈦坯切頭及高純?cè)�料制備了TC4合金鑄錠，從成分、微觀組織、硬度等方面系統(tǒng)分析了不同類型碎鈦料對(duì)離心鑄造技術(shù)的適用性。結(jié)果表明，四類鑄錠中N、O、H等雜質(zhì)元素的含量均符合GB/T6614-2014要求；但是，由于碎鈦料在不同的熱加工過程中會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，從而對(duì)合金凝固過程產(chǎn)生重要影響，使鑄錠微觀組織和性能存在一定差異。四類鑄錠的硬度均滿足GB/T6614-2014要求，這進(jìn)...

黑曲霉菌對(duì)工業(yè)純鈦的腐蝕影響研究————作者：王文溪;侯福星;王劍云;楊政;王丹;程佳;

摘要：選取黑曲霉菌為典型微生物，研究其對(duì)工業(yè)純鈦TA2腐蝕行為的影響，采用表面分析技術(shù)（激光共聚焦顯微鏡及掃描電子顯微鏡），結(jié)合電化學(xué)分析方法（電化學(xué)阻抗譜和動(dòng)電位極化曲線），研究了工業(yè)純鈦TA2在黑曲霉菌富集環(huán)境下的耐腐蝕特性。研究發(fā)現(xiàn)黑曲霉菌在TA2表面的附著生長(zhǎng)改變了鈦片的電化學(xué)特征，其耐腐蝕性隨浸泡時(shí)間的增加先增強(qiáng)后減弱，生物膜在一定時(shí)間周期內(nèi)可提高耐蝕性能。生物膜越厚，其耐腐蝕性能越好。盡管如...

SLM工藝參數(shù)及酸洗處理對(duì)TC4鈦合金多孔結(jié)構(gòu)影響研究————作者：王政倫;劉永勝;李煒;

摘要：基于TC4鈦合金三周期極小曲面（TPMS）多孔結(jié)構(gòu)和激光功率P、掃描速度v及掃描間距h水平差異設(shè)計(jì)三因素三水平正交試驗(yàn)，一方面通過極差和方差分析研究激光選區(qū)熔化制造（SLM）工藝參數(shù)對(duì)TC4鈦合金多孔結(jié)構(gòu)尺寸精度、質(zhì)量和力學(xué)強(qiáng)度的影響規(guī)律；另一方面對(duì)鈦合金多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行HF酸洗處理，研究酸洗工藝對(duì)多孔結(jié)構(gòu)參數(shù)和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：TPMS多孔結(jié)構(gòu)的實(shí)體尺寸和質(zhì)量與SLM工藝能量密度E呈正相關(guān)；...

TC4鈦合金氣瓶熱旋壓成形技術(shù)研究————作者：鄭幫智;馮兆龍;劉永勝;王澤龍;

摘要：通過數(shù)值仿真方法構(gòu)建了TC4鈦合金氣瓶熱旋壓成形的數(shù)值仿真模型，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證了該模型的可靠性。在熱模擬試驗(yàn)中，以0.1、1、10 s^-1三種應(yīng)變速率為條件，詳細(xì)探究了TC4材料在700～1 000℃下的流變應(yīng)力分布。綜合數(shù)值仿真分析，深入研究了成形溫度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)對(duì)TC4鈦合金成形的影響，并最終制定了氣瓶熱旋壓成形工藝。通過多道次TC4鈦合金熱旋壓成形...

鍛態(tài)TC21鈦合金熱變形行為及熱加工圖————作者：黃召闊;滕艾均;康強(qiáng);王鵬;董恩濤;

摘要：采用熱模擬試驗(yàn)機(jī)開展了高溫?zé)嶙冃卧囼?yàn)，得到鍛態(tài)TC21鈦合金在850～1 100℃、應(yīng)變速率0.001～10 s^-1變形參數(shù)下的應(yīng)力應(yīng)變曲線，分析了壓應(yīng)力狀態(tài)下，變形溫度和應(yīng)變速率對(duì)流變應(yīng)力的影響，基于Arrhenius雙曲正弦函數(shù)建立了本構(gòu)關(guān)系，繪制了0.1～0.6不同應(yīng)變下的熱加工圖，總結(jié)出鍛態(tài)合金熱變形的參數(shù)范圍。結(jié)果表明：變形參數(shù)對(duì)流變應(yīng)力的影響較大，當(dāng)變形溫度升高時(shí)...

亞毫米級(jí)細(xì)粒人造金紅石攪拌制粒研究————作者：任雨蕎;陳鳳;葉恩東;郭宇峰;張濛;王帥;楊凌志;

摘要：對(duì)亞毫米級(jí)細(xì)粒人造金紅石攪拌制粒工藝進(jìn)行研究。通過試驗(yàn)對(duì)比，選定最佳制粒制度為：NA為添加劑，NA添加量1.5%，制粒水分20%，混合轉(zhuǎn)速為300、600 r/min的時(shí)間分別為3、5 min，切割刀轉(zhuǎn)速600 r/min。獲得粒徑為0.097～0.45 mm的制粒產(chǎn)品，制粒后粒徑小于0.097 mm的顆粒占比低于15%。對(duì)制粒產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，干燥及1 000℃熱處理后磨損指數(shù)分別為8.54%、...

攀西某高鉻型釩鈦磁鐵礦選鐵試驗(yàn)研究————作者：蔡先炎;陳福林;李碩;王志杰;黃延;鐘祥;吳寧;

摘要：利用Zeiss Sigma 500掃描電子顯微鏡、Bruker能譜儀、AMICS自動(dòng)礦物分析系統(tǒng)和篩分、磨礦、磁選等手段對(duì)攀西某高鉻型釩鈦磁鐵礦開展了礦物特性及實(shí)驗(yàn)室拋尾選鐵試驗(yàn)。礦樣主要礦物為鈦磁鐵礦、透輝石、橄欖石、鈦鐵礦和角閃石等，脈石礦物與鈦鐵礦和鈦磁鐵礦嵌布關(guān)系復(fù)雜，鈦鐵礦與鈦磁鐵礦緊密共生，V和Cr賦存于鈦磁鐵礦，鈦磁鐵礦內(nèi)存在微米級(jí)客晶礦物，其限制了鐵精礦TFe品位提高和TiO

鈦、釩熔鹽電解提取及純化研究進(jìn)展————作者：任藝雯;毛佩竹;呂學(xué)明;樊涌;王子建;李少龍;呂澤鵬;何季麟;宋建勛;

摘要：鈦和釩作為重要的戰(zhàn)略性金屬，其傳統(tǒng)火法或濕法提取和純化工藝存在效率低、能耗大、成本高等共性問題。熔鹽電解技術(shù)以其工藝流程短、產(chǎn)品純度高、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，為鈦、釩的提取與純化提供了新思路。文中對(duì)熔鹽電解提取和純化鈦與釩的最新研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述，分析了鹵化物熔鹽電解、FFC法、USTB法的優(yōu)缺點(diǎn)與應(yīng)用潛力，討論了熔鹽體系中鈦和釩的電化學(xué)行為及工藝參數(shù)優(yōu)化策略。未來，在設(shè)備材料耐腐蝕性、電流效率提升及工...

V-O固溶體氧勢(shì)及金屬釩制備熱力學(xué)研究————作者：鐘大鵬;于杰;侯勇;喻文昊;呂學(xué)偉;

摘要：非金屬元素O熔解在V晶格中形成固溶體，固溶體的氧脫除極限取決于氧的活度和溫度，但目前對(duì)V-O固溶體熱力學(xué)性質(zhì)研究較少。以Sieverts定律為計(jì)算準(zhǔn)則，收集V-O體系熱力學(xué)數(shù)據(jù)，計(jì)算獲得了不同氧含量下固溶體VO_y的氧勢(shì)。同時(shí)將熱力學(xué)模型導(dǎo)入Factsage并建立自定義數(shù)據(jù)庫，以輔助計(jì)算金屬熱還原法制備釩的相變及平衡組成，明確Ca、Mg、Al等還原劑的極限脫氧能力。結(jié)果表明，合...

V₂O₃粉末真空鋁熱法制備AlV55合金的研究————作者：張?zhí)K新;常福增;祁健;張娜;

摘要：以V₂O₃和Al粉為原料，真空鋁熱還原法制備AlV55合金，利用熱力學(xué)軟件和差熱分析法對(duì)鋁熱法制備釩鋁合金的過程進(jìn)行了分析，結(jié)果表明：熱力學(xué)計(jì)算常溫下鋁熱還原反應(yīng)可將V₂O₃一步還原為V；實(shí)際還原過程為分步進(jìn)行，開始溫度為749℃，且屬于液-固反應(yīng)范疇；單位熱效應(yīng)為2 239.65 J/g，絕熱燃燒溫度為1 7...

堿激發(fā)高鈦重礦渣膠凝材料研發(fā)及性能研究————作者：劉藍(lán);曹知勤;何逵;孫新坡;廖映華;楊星;唐文靜;李玉婷;鄭濤彬;

摘要：堿激發(fā)膠凝材料跟傳統(tǒng)硅酸鹽水泥相比，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、投資少、能耗低、二氧化碳排放量低、礦渣利用率高等優(yōu)點(diǎn)。通過設(shè)計(jì)不同水灰比、堿激發(fā)劑及其用量，研發(fā)堿激發(fā)高鈦重礦渣膠凝材料，分析其力學(xué)性能，獲得了最優(yōu)的材料組成配比；同時(shí)結(jié)合XRD、SEM分析了其物相組成及微觀結(jié)構(gòu)，揭示了堿激發(fā)高鈦重礦渣膠凝材料水化產(chǎn)物及水化機(jī)理。主要結(jié)論如下：水玻璃激發(fā)效果明顯優(yōu)于氫氧化鈉，當(dāng)水灰比為0.32時(shí)，液體水玻璃含量...

膜分離法回收沉釩廢水中釩與鉻————作者：辛云濤;宋坤;王如成;田慶華;

摘要：為了從沉釩廢水中回收有價(jià)金屬釩、鉻，采用乙二胺四乙酸(EDTA)絡(luò)合配合膜分離法對(duì)沉釩廢水進(jìn)行處理。研究了絡(luò)合效果、膜的種類、水通量、壓力差等參數(shù)對(duì)于釩、鉻回收效果的影響規(guī)律。結(jié)果表明，當(dāng)EDTA摩爾比為1.5時(shí)，采用NF5納濾膜在0.8 MPa下過濾3次，釩、鉻的截留率分別為99.88%和99.97%，濃縮液中的釩、鉻濃度為24.97 g/L和2.499 g/L，實(shí)現(xiàn)了沉釩廢水中釩、鉻的有效回收...

氫-碳協(xié)同還原釩鈦磁鐵礦試驗(yàn)研究————作者：張雙武;邢相棟;趙貴清;代文林;郭鵬輝;

摘要：采用釩鈦磁鐵礦精礦粉內(nèi)配蘭炭骨料與氫氣進(jìn)行協(xié)同還原的方式，探究了骨料量和還原溫度對(duì)釩鈦磁鐵礦氣基還原金屬化率以及抗壓強(qiáng)度的影響，并運(yùn)用X射線衍射（XRD）、掃描電鏡（SEM）以及X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描（XCT）方法分析了還原產(chǎn)物物相、微觀形貌以及孔隙結(jié)構(gòu)變化。結(jié)果表明，在氫氣氣氛下內(nèi)配蘭炭還原可顯著提升釩鈦磁鐵礦的還原效果；在氮?dú)鈿夥障拢�蘭炭并未將釩鈦磁鐵礦還原。內(nèi)配蘭炭的釩鈦磁鐵礦還原后，金屬鐵的...

V₂O₅促進(jìn)鐵錳礦中鐵、錳組元高效分離與循環(huán)利用機(jī)制————作者：劉鑫羽;溫婧;袁帥;李易鴻;劉子豪;姜濤;

摘要：鐵錳礦中鐵和錳因物理化學(xué)性質(zhì)相近，現(xiàn)有方法難以實(shí)現(xiàn)鐵、錳組元的高效分離。文中引入V₂O₅作為添加劑與鐵錳礦混合焙燒，系統(tǒng)研究了混合焙燒過程的物相演變規(guī)律及酸浸過程錳、鐵、釩元素的遷移分離規(guī)律與循環(huán)利用機(jī)制。結(jié)果表明，焙燒后鐵錳礦中含錳相轉(zhuǎn)化為酸溶性焦釩酸錳，而鐵和硅仍然以Fe₂O₃和SiO₂

ER70-Ti鋼結(jié)晶器保護(hù)渣渣膜分布數(shù)值模擬————作者：王杏娟;孔麒暢;樸占龍;朱立光;魏天爍;

摘要：CaO-Al₂O₃-TiO₂基專用保護(hù)渣有效解決了ER70-Ti鋼生產(chǎn)中的鋼渣界面反應(yīng)嚴(yán)重的難題，但是否能形成合理結(jié)構(gòu)的液/固渣膜，對(duì)于進(jìn)一步提升鑄坯質(zhì)量意義重大。文中利用有限元軟件建立了ER70-Ti鋼連鑄結(jié)晶器傳熱模型及渣膜傳熱模型，分析了結(jié)晶器內(nèi)液/固渣膜沿拉坯方向的不均勻分布，并探討了拉速、澆注溫度等工藝參數(shù)對(duì)液態(tài)渣膜分布的...

Al₂O₃含量對(duì)低堿度精煉渣微觀結(jié)構(gòu)與性能的影響————作者：黃永生;呂子宇;顧超;包燕平;

摘要：探討了低堿度精煉渣系CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂中Al₂O₃含量對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響。采用分子動(dòng)力學(xué)模擬方法，系統(tǒng)地分析了不同Al₂O₃含量對(duì)低堿度精煉渣系的微觀結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響。結(jié)果表明，Al₂O_3<...

　　鋼鐵釩鈦來自網(wǎng)友的投稿評(píng)論：

• 帶頭大哥666

  鋼鐵釩鈦雜志還在不在新版北大核心期刊目錄里？

  2025-05-07 16:05:10

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